齒輪傳動抽芯形式的內螺紋構件精密模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及塑料模具【技術領域】，具體的說，是涉及一種齒輪傳動抽芯形式的內螺紋構件精密模具，包括前模和后模兩大部分，前模部分從上往下依次是前模固定板、A板、前模仁，前模固定板上設有定位環，后模部分從上往下依次是后模仁、B板、模腳、后模固定板，在B板與后模固定板之間設有上頂針板和下頂針板，還設有頂針，在前模仁與后模仁之間設有一端帶有內螺紋的產品的型腔，產品帶有內螺紋的一端由型芯轉動軸作為型芯，另一端由滑塊作為型芯，滑塊上方設鏟基，在A板與B板之間設有一個凹槽，型芯轉動軸設置于凹槽內，型芯轉動軸的外端由齒輪傳動機構帶動轉動抽芯，滑塊的外端由外力拉動抽芯。本實用新型生產效率高，生產出的產品精度高。
【專利說明】齒輪傳動抽芯形式的內螺紋構件精密模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及塑料模具【技術領域】，具體的說，是涉及一種齒輪傳動抽芯形式的內螺紋構件精密模具，即在帶有內螺紋的注塑產品中，采用齒輪傳動抽芯的形式，來代替現有技術中手工扭出產品或齒條抽芯的形式。
【背景技術】
[0002]內螺紋構件是一種比較常見的構件，在化妝品領域是一種常用的傳動裝置，比如唇膏產品，需要采用內螺紋來頂入頂出。對于內螺紋的注塑產品來說，其現有技術中的抽芯脫螺技術主要有兩種，一種是手工扭出產品，即手工操作將內螺紋部分的型芯扭出，這種抽芯形式，生產效率得不到保證，并且抽芯力度難以均衡把握，產品質量也得不到保證；另一種是采用齒條抽芯，這種抽芯形式難以控制精度，因此，對于精度和表面粗糙度要求比較高的產品，齒條抽芯也不適用。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，適應現實需要，提供一種齒輪傳動抽芯形式的內螺紋構件精密模具。
[0004]為了實現本實用新型的目的，本實用新型采用的技術方案為:
[0005]一種齒輪傳動抽芯形式的內螺紋構件精密模具，包括前模和后模兩大部分，前模部分從上往下依次是前模固定板、A板、前模仁，前模固定板上設有定位環，后模部分從上往下依次是后模仁、B板、模腳、后模固定板，在B板與后模固定板之間設有上頂針板和下頂針板，還設有頂針，在前模仁與后模仁之間設有一端帶有內螺紋的產品的型腔，產品帶有內螺紋的一端由型芯轉動軸作為型芯，另一端由滑塊作為型芯，滑塊上方設鏟基，在A板與B板之間設有一個凹槽，型芯轉動軸設置于凹槽內，所述型芯轉動軸的外端由齒輪傳動機構帶動轉動抽芯，所述滑塊的外端由外力拉動抽芯。
[0006]所述齒輪傳動機構包括馬達,所述馬達的傳動軸外套裝一個主動齒輪,型芯轉動軸外套裝一個從動齒輪，所述主動齒輪與從動齒輪嚙合并由馬達帶動型芯轉動軸轉動抽
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[0007]所述型芯轉動軸外部分別套裝有第一壓板、第二壓板、第三壓板，三塊壓板均與B板固定連接，所述型芯轉動軸外部還套裝有第一定位套與第二定位套，馬達的傳動軸外套裝有軸承。
[0008]所述滑塊的外端與油缸拉桿連接，所述油缸拉桿由油缸拉動。
[0009]還設有油缸固定板，所述油缸固定板的一端與B板緊固連接,另一端設有一套環，所述套環套裝在油缸拉桿外后與油缸緊固連接。
[0010]所述上頂針板和下頂針板通過頂板導柱與頂板導套進行導向，并通過設置于上頂針板上表面的限位柱進行限位。
[0011]本實用新型的有益效果在于:[0012]1.本實用新型提供一種由馬達傳動帶動齒輪連接脫出螺紋的新型抽芯機構，通過齒輪抽芯來實現脫螺紋，生產效率高，克服了手動扭螺紋效率低的缺陷；
[0013]2.具有產品精度高的特點，模具精度達到0.01mm，產品精度達到0.05mm ；
[0014]3.大大縮短了生產周期，降低了產品的生產成本，同時提高了產品精度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的精密模具合模時的結構示意圖。
[0016]圖2為齒輪傳動機構的傳動原理不意圖。
[0017]圖3為圖1中開模后螺紋芯子和滑塊抽出后的結構示意圖。
[0018]圖4為廣品頂出后的不意圖。
[0019]圖中，I為前模固定板，2為A板,3為B板,4為模腳,5為上頂針板,6為下頂針板，7為后模固定板，8為限位柱，9為頂針，10為頂板導柱，11為頂板導套，12為前模仁，13為伊基，14為滑塊，15為油缸拉桿，16為油缸固定板，17為油缸，18為后模仁，19為馬達，20軸承，21為傳動軸，22為從動齒輪，23為第一定位套，24為型芯轉動軸，25為第一壓板，26為第二定位套，27為第二壓板,28為第三壓板,29為主動齒輪,30為定位環,31為產品。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0021]實施例:參見圖1-3。
[0022]一種齒輪傳動抽芯形式的內螺紋構件精密模具，包括前模和后模兩大部分，前模部分從上往下依次是前模固定板1、A板2、前模仁12，前模固定板I上設有定位環30，后模部分從上往下依次是后模仁18、B板3、模腳4、后模固定板7，在B板3與后模固定板7之間設有上頂針板5和下頂針板6，還設有頂針9，其特征在于:在前模仁12與后模仁18之間設有一端帶有內螺紋的產品31的型腔，產品31帶有內螺紋的一端由型芯轉動軸24作為型芯，另一端由滑塊14作為型芯，滑塊14上方設鏟基13，在A板2與B板3之間設有一個凹槽，型芯轉動軸24設置于凹槽內，所述型芯轉動軸24的外端由齒輪傳動機構帶動轉動抽芯，所述滑塊14的外端由外力拉動抽芯。
[0023]所述齒輪傳動機構包括馬達19,所述馬達19的傳動軸21外套裝一個主動齒輪29，型芯轉動軸24外套裝一個從動齒輪22，所述主動齒輪29與從動齒輪22嚙合并由馬達19帶動型芯轉動軸24轉動抽芯。
[0024]所述型芯轉動軸24外部分別套裝有第一壓板25、第二壓板27、第三壓板28，三塊壓板均與B板3固定連接，所述型芯轉動軸24外部還套裝有第一定位套23與第二定位套26，馬達19的傳動軸21外套裝有軸承20。
[0025]所述滑塊14的外端與油缸拉桿15連接，所述油缸拉桿15由油缸17拉動。
[0026]還設有油缸固定板16,所述油缸固定板16的一端與B板3緊固連接,另一端設有一套環，所述套環套裝在油缸拉桿15外后與油缸17緊固連接。
[0027]所述上頂針板5和下頂針板6通過頂板導柱10與頂板導套11進行導向，并通過設置于上頂針板5上表面的限位柱8進行限位。
[0028]本實用新型的工作原理簡述如下:[0029]前模固定板I與A板2固定連接，A板2與前模仁12固定連接，A板2與鏟基13固定連接，B板3與后模仁18、模腳4、后模固定板7固定連接，頂板導套11與上頂針板5和下頂針板6固定連接，頂板導套11與頂板導柱10滑動配合，第一壓板25、第二壓板27、第三壓板28均與B板3固定連接，型芯轉動軸24外部還套裝有第一定位套23與第二定位套26，馬達19的傳動軸21外套裝有軸承20，在注塑過程中，三塊壓板、兩個定位套保證了型芯轉動軸的穩定，在抽芯過程中，三塊壓板和兩個定位套同時起到穩定和導向作用。
[0030]注塑機分為固定部分和活動部分，模具在合模狀態時前模通過定位環30固定在注塑機固定部分，后模固定在注塑機的活動部分，圖1為合模狀態，注塑成型后，開模過程為:如圖3所示，A板2和B板3首先打開，接著馬達19開始轉動，通過齒輪傳動帶動型芯轉動軸24轉動，慢慢退出產品31，型芯轉動軸24外部設有兩個定位套，在型芯轉動軸24抽芯過程中起到定位和導向作用，在馬達19工作的的同時，油缸17通過油缸拉桿15使滑塊14與產品31分離，接下來，如圖4所示，注塑機頂棍作用在下頂針板6上，使上頂針板5和下頂針板6和頂針9等一起向上移動，直到限位柱8接觸到B板3停止，頂針9使得產品31脫離型腔，同時機械手取出產品31，開始合模，開始下一個周期，每一個周期包括定量加料-熔融塑化-施壓注射-充模冷卻-啟模取件，取出塑件后又再次合模，進行下一個循環。
【權利要求】
1.一種齒輪傳動抽芯形式的內螺紋構件精密模具,包括前模和后模兩大部分，前模部分從上往下依次是前模固定板(I)、A板(2)、前模仁(12)，前模固定板(I)上設有定位環(30)，后模部分從上往下依次是后模仁(18)、B板(3)、模腳(4)、后模固定板(7)，在B板(3)與后模固定板(7)之間設有上頂針板(5)和下頂針板(6)，還設有頂針(9)，其特征在于:在前模仁(12 )與后模仁(18 )之間設有一端帶有內螺紋的產品(31)的型腔，產品(31)帶有內螺紋的一端由型芯轉動軸(24)作為型芯，另一端由滑塊(14)作為型芯，滑塊(14)上方設鏟基(13)，在A板(2)與B板(3)之間設有一個凹槽，型芯轉動軸(24)設置于凹槽內，所述型芯轉動軸(24)的外端由齒輪傳動機構帶動轉動抽芯，所述滑塊(14)的外端由外力拉動抽芯。
2.根據權利要求1所述的齒輪傳動抽芯形式的內螺紋構件精密模具，其特征在于:所述齒輪傳動機構包括馬達(19)，所述馬達(19)的傳動軸(21)外套裝一個主動齒輪(29)，型芯轉動軸(24)外套裝一個從動齒輪(22 )，所述主動齒輪(29 )與從動齒輪(22 )嚙合并由馬達(19)帶動型芯轉動軸(24)轉動抽芯。
3.根據權利要求2所述的齒輪傳動抽芯形式的內螺紋構件精密模具，其特征在于:所述型芯轉動軸(24)外部分別套裝有第一壓板(25)、第二壓板(27)、第三壓板(28)，三塊壓板均與B板(3)固定連接，所述型芯轉動軸(24)外部還套裝有第一定位套(23)與第二定位套(26)，馬達(19)的傳動軸(21)外套裝有軸承(20)。
4.根據權利要求1所述的齒輪傳動抽芯形式的內螺紋構件精密模具，其特征在于:所述滑塊(14)的外端與油缸拉桿(15)連接，所述油缸拉桿(15)由油缸(17)拉動。
5.根據權利要求4所述的齒輪傳動抽芯形式的內螺紋構件精密模具，其特征在于:還設有油缸固定板(16),所述油缸固定板(16)的一端與B板(3)緊固連接,另一端設有一套環，所述套環套裝在油缸拉桿(15)外后與油缸(17)緊固連接。
6.根據權利要求1所述的齒輪傳動抽芯形式的內螺紋構件精密模具，其特征在于:所述上頂針板(5 )和下頂針板(6 )通過頂板導柱(10 )與頂板導套(11)進行導向，并通過設置于上頂針板(5 )上表面的限位柱(8 )進行限位。
【文檔編號】B29L1/00GK203697401SQ201320809320
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月11日 優先權日:2013年12月11日
【發明者】上田雄史, 沈利和 申請人:思柏精密模具注塑（無錫）有限公司