專利名稱：用于注塑成型模具的灌嘴及該注塑成型模具的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于注塑成型模具的灌嘴及該注塑成型模具。
背景技術：
傳統的注塑成型模具由公模與母模構成，公模與母模內部具有形成一定制品形狀的模腔，合模后，熔融狀態的注塑料 進入模具的模腔，冷卻硬化成與模腔形狀相同的制品。母模上設置有灌嘴，灌嘴主體呈圓柱狀，其一端具有一灌嘴頭，灌嘴頭用于與注塑成型機噴嘴口相配合，噴嘴中央具有一貫穿這個灌嘴的錐形的主流道，經射出成型機噴射出來的注塑料由灌嘴頭進入主流道，并經主流道流入模腔中，或經主流道的分流道分別流入模腔中。成型件產品主體部位冷卻后，往往需等待灌嘴處的料頭冷卻后才能使成型件產品順利脫模，導致成型周期較長，而如果料頭冷卻不充分就脫模，易導致料頭斷裂影響生產。
發明內容
有鑒于此，提供一種提供冷卻功能的的灌嘴。另外，還提供一種應用該灌嘴的注塑成型模具。一種用于注塑成型模具的灌嘴，該灌嘴包括一第一部件和一第二部件，該第一部件包括一連接段，該連接段上開設有雙螺旋槽；該第二部件包括一底座和由底座延伸的一延伸段，底座上開設有一通孔及與通孔連通的一進水口和一出水口，該底座和延伸段上開設有與通孔連通的一裝配孔，該裝配孔的內徑大小與該連接段的外徑大小相當；該連接段配合裝配于該裝配孔內，使雙螺旋槽與裝配孔的孔壁配合形成雙螺旋流道，并使進水口、通孔、雙螺旋流道、出水口連通形成該灌嘴的冷卻水流通道。—種注塑成型模具，包括一母模及收容于母模上的一灌嘴，該灌嘴包括一第一部件和一第二部件，該第一部件包括一連接段，該連接段上開設有雙螺旋槽；該第二部件包括一底座和由底座延伸的一延伸段，底座上開設有一通孔及與通孔連通的一進水口和一出水口，該底座和延伸段上開設有與通孔連通的一裝配孔，該裝配孔的內徑大小與該連接段的外徑大小相當；該連接段配合裝配于該裝配孔內，使雙螺旋槽與裝配孔的孔壁配合形成雙螺旋流道，并使進水口、通孔、雙螺旋流道、出水口連通形成該灌嘴的冷卻水流通道。所述應用于注塑成型模具的灌嘴通過在灌嘴設置冷卻水流通道，成型過程中能有效縮短灌嘴處的料頭的冷卻時間，提高了注塑成型模具成型的生產效率。
圖I為本發明較佳實施例灌嘴的分解示意 圖2為本發明較佳實施例灌嘴另一角度的分解示意 圖3為本發明較佳實施例灌嘴的第一部件的另一角度的示意 圖4為本發明較佳實施例灌嘴的裝配示意圖；圖5為本發明較佳實施例灌嘴的裝配剖面 圖6為本發明較佳實施例應用灌嘴的注塑成型模具的剖面示意圖。主要元件符號說明
權利要求
1.ー種用于注塑成型模具的灌嘴，該灌嘴包括一第一部件和一第二部件，其特征在于該第一部件包括ー連接段，該連接段上開設有雙螺旋槽；該第二部件包括一底座和由底座延伸的一延伸段，底座上開設有一通孔及與通孔連通的一進水口和一出水ロ，該底座和延伸段上開設有與通孔連通的一裝配孔，該裝配孔的內徑大小與該連接段的外徑大小相當；該連接段配合裝配于該裝配孔內，使雙螺旋槽與裝配孔的孔壁配合形成雙螺旋流道，并使進水口、通孔、雙螺旋流道、出水ロ連通形成該灌嘴的冷卻水流通道。
2.如權利要求I所述的用于注塑成型模具的灌嘴，其特征在于該雙螺旋槽包括一第一螺旋槽和ー第二螺旋槽，第一螺旋槽和第二螺旋槽相互錯開并匯合，第一螺旋槽和第二螺旋槽分別具有ー開ロ，形成所述雙螺旋槽的ー進口和一出口，該進口和該出口分別與通孔對應連通。
3.如權利要求I所述的用于注塑成型模具的灌嘴，其特征在于該第一部件還包括一由連接段延伸的入料段，入料段上開設有ー進料ロ，該進料ロ的位置向下延伸形成ー貫穿連接段的第一主流道，該第一主流道由進料ロ處向下內徑逐漸變寬。
4.如權利要求3所述的用于注塑成型模具的灌嘴，其特征在于圍繞所述連接段于入料段上開設有一第一環形槽，第一環形槽內配合容置有一第一密封圈，該第一密封圈的材質為耐高溫的彈性橡膠材料。
5.如權利要求I所述的用于注塑成型模具的灌嘴，其特征在于該連接段于雙螺旋槽的底端開設有ー開槽，該開槽內配合設置有一第二密封圈，該第二密封圈的材質為耐高溫的弾性橡膠材料。
6.如權利要求I所述的用于注塑成型模具的灌嘴，其特征在于該通孔開設于底座的周壁上且貫穿該底座，該通孔與進水口和出水ロ均垂直連通，該通孔的兩端分別裝配有一螺釘以將通孔兩端封閉。
7.如權利要求I所述的用于注塑成型模具的灌嘴，其特征在于圍繞該進水口和該出水口于底座上分別開設有一第二環形槽，每ー第二環形槽內分別配合容置有一第三密封圈，第三密封圈的材質也為耐高溫的弾性橡膠材料。
8.如權利要求I所述的用于注塑成型模具的灌嘴，其特征在于該底座上開設有一入ロ，該入口與該通孔垂直連通，該入ロ的位置向下延伸在底座和延伸段內形成所述裝配孔，該裝配孔繼續向下延伸形成ー貫穿延伸段的第二主流道，第二主流道由裝配孔處向下內徑逐漸變寬。
9.如權利要求8所述的用于注塑成型模具的灌嘴，其特征在于該底座上還開設有對稱的ニ導向孔，該導向孔與入口連通且與通孔垂直連通。
10.如權利要求I所述的用于注塑成型模具的灌嘴，其特征在于該雙螺旋流道的橫截面積與所述進水口和出水ロ的橫截面積均相當。
11.一種注塑成型模具，包括ー母模及收容于母模上的ー灌嘴，其特征在于該灌嘴包括一第一部件和一第二部件，該第一部件包括ー連接段，該連接段上開設有雙螺旋槽；該第二部件包括一底座和由底座延伸的一延伸段，底座上開設有一通孔及與通孔連通的ー進水口和一出水ロ，該底座和延伸段上開設有與通孔連通的一裝配孔，該裝配孔的內徑大小與該連接段的外徑大小相當；該連接段配合裝配于該裝配孔內，使雙螺旋槽與裝配孔的孔壁配合形成雙螺旋流道，并使進水口、通孔、雙螺旋流道、出水ロ連通形成該灌嘴的冷卻水流通道。
12.如權利要求11所述的注塑成型模具，其特征在于該母模內設有ー進水流道和一出水流道，進水流道和出水流道分別與進水口和一出水ロ對應連通。
全文摘要
本發明提供一種用于注塑成型模具的灌嘴，其包括一第一部件和一第二部件，該第一部件包括一連接段，該連接段上開設有雙螺旋槽；該第二部件包括一底座和由底座延伸的一延伸段，底座上開設有一通孔及與通孔連通的一進水口和一出水口，該底座和延伸段上開設有與通孔連通的一裝配孔；該連接段配合裝配于該裝配孔內，使雙螺旋槽與裝配孔的孔壁配合形成雙螺旋流道，并使進水口、通孔、雙螺旋流道、出水口連通形成該灌嘴的冷卻水流通道。本發明所述灌嘴通過在灌嘴設置冷卻水流通道，成型過程中能有效縮短灌嘴處的料頭的冷卻時間，提高了成型生產效率。本發明還提供一種應用該灌嘴的注塑成型模具。
文檔編號B29C45/26GK102848521SQ20111017930
公開日2013年1月2日 申請日期2011年6月29日 優先權日2011年6月29日
發明者韋殿洪, 高杜喜, 肖忠海 申請人:深圳富泰宏精密工業有限公司