一種工具外殼及其制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種工具外殼及其制造方法，工具外殼包括框體及與框體連接的蓋體，框體由熱塑性橡膠制成，蓋體由皮革制成，框體通過注塑成型的方式形成以及與蓋體連接。工具外殼的制造方法包括如下步驟：將皮革制成所需形狀；將皮革放入成型模具的模芯中，對皮革進行沖壓，得到蓋體；在成型模具的模芯中注塑成型，得到框體，且框體與蓋體連接在一起。本發明提供的工具外殼，其框體通過注塑成型的方式形成，并在注塑成型的同時與蓋體連接在一起，因此其制造起來較為簡單。本發明實施例提供的工具外殼的制造方法，其在同一成型模具中成型框體和蓋體，而且在成型框體的同時將框體和蓋體連接在一起，因此成本較低，制造效率也較高。
【專利說明】一種工具外殼及其制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及注塑成型領域，尤其是涉及一種工具外殼及其制造方法。
【背景技術】
[0002]隨著我國經濟和社會的飛速發展，各種家用工具(例如卷尺、螺絲刀、扳手等)已逐 漸成為家庭必備物品。對于卷尺、美工刀等家用工具，其一般都具有外殼。對于由不同材料 的組件組成的工具外殼，其一般是先將不同材料的組件分別成型，然后再用連接件將不同 組件連接起來。如此一來，一方面需要多個不同模具來成型不同組件，成本較高；另一方面， 制造過程的工序較多，效率不高。因此，有必要開發出一種成本低、制造效率高的工具外殼 及其制造方法。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是針對上述問題，提供一種成本低、制造效率高的工具外殼及其制 造方法，解決了現有技術所存在的技術問題。
[0004]為達到上述目的，本發明實施例一方面提供一種工具外殼，其包括框體及與所述 框體連接的蓋體，所述框體由熱塑性橡膠制成，所述蓋體由皮革制成，所述框體通過注塑成 型的方式形成以及與所述蓋體連接。
[0005]本發明實施例另一方面提供一種工具外殼的制造方法，所述工具外殼包括框體及 與所述框體連接的蓋體，所述框體由熱塑性橡膠制成，所述蓋體由皮革制成，所述工具外殼 的制造方法包括如下步驟:
[0006]步驟一:將皮革制成所需形狀；
[0007]步驟二:將所述皮革放入成型模具的模芯中，對皮革進行沖壓，得到所述蓋體；
[0008]步驟三:在成型模具的模芯中注塑成型，得到所述框體，且所述框體與所述蓋體連
接在一起。
[0009]在上述的工具外殼的制造方法中，優選地，在步驟一中，先將所述皮革進行剪折， 然后將所述皮革進行折邊、定型，得到所需形狀。
[0010]在上述的工具外殼的制造方法中，優選地，在步驟二中，在對皮革進行沖壓前，先 將皮革雙面加熱到200-300°C，在對皮革進行沖壓后，對所述皮革進行冷卻。
[0011 ] 在上述的工具外殼的制造方法中，優選地，所述框體包括上蓋框和下蓋框，所述蓋 體包括上蓋體和下蓋體，所述成型模具具有上模芯和下模芯，所述上蓋體和上蓋框在所述 上模芯中成型，所述下蓋體和下蓋框在所述下模芯中成型。
[0012]本發明實施例提供的工具外殼，其框體通過注塑成型的方式形成，并在注塑成型 的同時與蓋體連接在一起，因此其制造起來較為簡單。本發明實施例提供的工具外殼的制 造方法，其在同一成型模具中成型框體和蓋體，而且在成型框體的同時將框體和蓋體連接 在一起，因此成本較低，制造效率也較高。【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明實施例提供的工具外殼的局部結構示意圖。
[0014]圖2是本發明實施例提供的工具外殼的另一局部結構示意圖。
[0015]圖3是本發明提供的工具外殼的制造方法所使用的成型模具的結構示意圖。
[0016]圖4是圖3中的成型模具的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0017]請參考圖1和圖2，本發明實施例提供的一種工具外殼，其包括框體及與框體連接 的蓋體,框體由熱塑性橡膠制成,蓋體由皮革制成,框體通過注塑成型的方式形成以及與蓋 體連接。
[0018]具體地，在本實施例中，框體包括上蓋框11和下蓋框21，蓋體包括上蓋體12和下 蓋體22。上蓋框11通過注塑成型的方式形成，并在注塑成型的同時與上蓋體12連接在一 起。下蓋框21通過注塑成型的方式形成，并在注塑成型的同時與下蓋體22連接在一起。
[0019]本發明實施例還提供一種工具外殼的制造方法。該工具外殼包括框體及與框體連 接的蓋體，框體由熱塑性橡膠制成，蓋體由皮革制成。該工具外殼的制造方法包括如下步 驟:
[0020]步驟一:將皮革制成所需形狀；
[0021]步驟二:將皮革放入成型模具的模芯中，對皮革進行沖壓，得到蓋體；
[0022]步驟三:在成型模具的模芯中注塑成型，得到框體，且框體與蓋體連接在一起。
[0023]在一優選實施例中，在步驟一中，先將皮革進行剪折，然后將皮革進行折邊、定型， 得到所需形狀。具體地，使用裁剪機將皮革剪折成一定形狀，然后通過定型熱能機對皮革進 行折邊和定型，以得到成型蓋體所需的形狀。由于蓋體的形狀各異，本領域技術人員可以根 據蓋體的具體形狀決定如何剪折和折邊，此處不再贅述。
[0024]在一優選實施例中，在步驟二中，在對皮革進行沖壓前，先將皮革雙面加熱到 200-300°C，在對皮革進行沖壓后，對皮革進行冷卻。在冷卻時，優選以高速冷卻的方式進 行。
[0025]需要說明的是，在沖壓成型蓋體后，還可以通過施加壓力將蓋體固定在模芯中，使 其在注塑成型框體時不至于移位。
[0026]在一優選實施例中，請參考圖1和圖2，框體包括上蓋框11和下蓋框21，蓋體包括 上蓋體12和下蓋體22。請參考圖3和圖4，成型模具30具有上模芯31和下模芯32，上蓋 體12和上蓋框11在上模芯31中成型，下蓋體22和下蓋框21在則下模芯32中成型。
[0027]本發明實施例提供的工具外殼，其框體通過注塑成型的方式形成，并在注塑成型 的同時與蓋體連接在一起，因此其制造起來較為簡單。本發明實施例提供的工具外殼的制 造方法，其在同一成型模具中成型框體和蓋體，而且在成型框體的同時將框體和蓋體連接 在一起，因此成本較低，制造效率也較高。
[0028]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領 域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替 代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0029]盡管本文較多地使用了上蓋框、下蓋框、上蓋體、下蓋體等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發明的本質；把它們 解釋成任何一種附加的限制都是與本發明精神相違背的。
【權利要求】
1.一種工具外殼，其包括框體及與所述框體連接的蓋體，所述框體由熱塑性橡膠制成， 所述蓋體由皮革制成，其特征在于，所述框體通過注塑成型的方式形成以及與所述蓋體連接。
2.—種工具外殼的制造方法，所述工具外殼包括框體及與所述框體連接的蓋體，所述 框體由熱塑性橡膠制成，所述蓋體由皮革制成，其特征在于，所述工具外殼的制造方法包括 如下步驟:步驟一:將皮革制成所需形狀；步驟二:將所述皮革放入成型模具的模芯中，對皮革進行沖壓，得到所述蓋體；步驟三:在成型模具的模芯中注塑成型，得到所述框體，且所述框體與所述蓋體連接在一起。
3.根據權利要求2所述的工具外殼的制造方法，其特征在于，在步驟一中，先將所述皮 革進行剪折，然后將所述皮革進行折邊、定型，得到所需形狀。
4.根據權利要求2或3所述的工具外殼的制造方法，其特征在于，在步驟二中，在對皮 革進行沖壓前，先將皮革雙面加熱到200-30(TC，在對皮革進行沖壓后，對所述皮革進行冷卻。
5.根據權利要求2至4任一項所述的工具外殼的制造方法，其特征在于，所述框體包括 上蓋框和下蓋框，所述蓋體包括上蓋體和下蓋體，所述成型模具具有上模芯和下模芯，所述 上蓋體和上蓋框在所述上模芯中成型，所述下蓋體和下蓋框在所述下模芯中成型。
【文檔編號】B29C45/17GK103434078SQ201310345108
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月9日 優先權日:2013年8月9日
【發明者】陳添華 申請人:杭州萬峰實業有限公司