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一種環保節能電廠燃燒器及其凈化節能系統的制作方法

文檔序號:41259821發布日期:2025-03-14 12:29閱讀:12來源:國知局
一種環保節能電廠燃燒器及其凈化節能系統的制作方法

本發明涉及電廠燃燒器相關,具體為一種環保節能電廠燃燒器及其凈化節能系統。


背景技術:

1、在電廠的能源生產過程中,燃燒器是關鍵設備之一。傳統的電廠燃燒器在燃料燃燒和煙氣處理方面存在諸多問題。傳統燃燒器的送料和進氣方式較為簡單,往往導致燃料與空氣混合不均勻,燃燒效率低下。燃料不能充分燃燒,不僅造成能源的浪費,還會增加不完全燃燒產物的排放,如一氧化碳、未燃盡的碳顆粒等,對環境造成污染。

2、在煙氣處理方面,傳統技術缺乏有效的集成凈化系統。對于煙氣中的二氧化硫、氮氧化物、顆粒物以及揮發性有機化合物和重金屬等有害物質,沒有完善的處理手段。


技術實現思路

1、本發明的目的在于提供一種環保節能電廠燃燒器及其凈化節能系統,以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種環保節能電廠燃燒器,包括:

3、燃燒倉,用于容納燃料燃燒過程;

4、封蓋,安裝在燃燒倉上端,所述封蓋包括底蓋和壓蓋,所述底蓋上均勻開設有多組排氣孔,所述壓蓋密封蓋在底蓋上方,以使底蓋與壓蓋之間形成內部空間,該內部空間構成煙氣通道,且排氣孔與煙氣通道內部連通,煙氣通道還連通側面的煙氣出口,用于排出燃燒產生的煙氣;

5、兩組送料組件,固定在封蓋上,所述送料組件包括:收縮送料管用于輸送燃料;空氣輸送管用于輸送氣體,其側面設置有空氣入口,空氣輸送管通過均勻設置的布氣管連通混合盤;混合盤內部設置有多組與布氣管連通的傾斜通道,傾斜通道后端連通混合腔,收縮送料管經過混合盤和擴散管形成貫通,以使收縮送料管內部輸送的燃料能夠進入到混合腔內部與傾斜通道輸送的旋轉氣體形成混合;擴散管,用于將混合后的燃料和氣體排出;

6、集塵箱,安裝在燃燒倉底部,且集塵箱上方連接處設置有漏斗結構的導向板,用于收集燃燒過程中產生的灰塵;

7、粉塵濾板,固定在導向板上端的燃燒倉內部,用于對燃燒產生的煙氣進行初步過濾,防止灰塵進入煙氣通道;

8、點火器,安裝在燃燒倉側面,用于點燃燃料;

9、輔助氣體輸送管,安裝在燃燒倉側面,用于向燃燒倉內輸送輔助氣體,以促進燃料的充分燃燒。

10、進一步的,所述收縮送料管的內壁設有螺旋狀凸起;該螺旋狀凸起的設計具有重要意義,在燃料輸送過程中,燃料沿著螺旋狀凸起流動,從而產生旋轉力;當燃料進入混合腔時呈螺旋狀流動,這種流動方式極大地增加了燃料與氣體的接觸面積和接觸時間;相比傳統的直線輸送方式,螺旋狀流動使燃料和氣體能夠更加充分地混合,促進燃料分子與氧氣分子之間的碰撞幾率,進而提高燃燒反應的速率。

11、進一步的,所述混合盤的傾斜通道內壁涂覆有耐高溫且具有催化作用的涂層;此涂層選用的材料具備耐高溫特性,能夠在燃燒器工作時的高溫環境下保持穩定性能,不發生分解或失效;其催化作用體現在多個方面,在燃料與氣體混合過程中,涂層能夠降低燃料分子與氧氣分子發生反應所需的活化能。

12、進一步的,所述擴散管的出口處設置有可調節擋板;該可調節擋板通過機械結構或電動控制方式實現角度和位置的調整;在不同燃燒工況下,燃燒需求各異;當燃燒負荷較低時,可將擋板調整至較小的開口角度,降低混合后的燃料和氣體的排出速度,使燃料在燃燒倉內有更充足的時間進行燃燒反應,提高燃燒效率;當燃燒負荷較高時,增大擋板開口角度,加快排出速度,確保燃燒過程的穩定進行,防止因燃料和氣體積聚而導致燃燒不穩定;通過調節擋板的方向,可以改變排出方向,使燃料和氣體能夠更好地分布在燃燒倉內的特定區域。

13、進一步的,所述輔助氣體輸送管與燃燒倉的連接處設置有氣體分布器;該氣體分布器采用多孔板結構的多孔板結構上均勻分布眾多微小孔洞,輔助氣體通過這些孔洞進入燃燒倉時,能夠在橫向和縱向上均勻分散,形成均勻的氣流分布;均勻分散的輔助氣體能夠與燃燒倉內的燃料充分接觸,避免局部氧氣過剩或不足的情況發生。

14、一種環保節能電廠燃燒器的凈化節能系統,包括:燃燒倉作為燃料燃燒的核心區域,為燃燒反應提供穩定的空間環境;封蓋緊密安裝于燃燒倉上端,其獨特的結構設計確保了煙氣通道的密封性,防止煙氣泄漏;送料組件精準地控制燃料與空氣的輸送及混合比例,收縮送料管穩定地將燃料輸送至混合盤,空氣輸送管通過布氣管向混合盤內的傾斜通道輸送空氣,在混合腔中燃料與旋轉氣體充分混合后經擴散管排出,保障了燃料的高效燃燒;粉塵濾板有效地攔截燃燒過程中產生的大部分灰塵顆粒,使其無法隨煙氣進入后續通道,保護了系統設備并減少了環境污染;集塵箱在導向板的輔助下,高效收集從燃燒倉落下的灰塵,便于集中處理;點火器可靠地點燃燃料,啟動燃燒過程,輔助氣體輸送管根據燃燒需求適時輸送輔助氣體,優化燃燒效果;

15、后續的凈化處理裝置與煙氣出口相連通,用于對燃燒器排出的煙氣進行深度凈化處理,凈化處理裝置采用濕法脫硫工藝,利用堿性吸收劑與煙氣中的二氧化硫發生化學反應,將其轉化為無害的硫酸鹽物質,實現脫硫目的;配備脫硝設備,通過催化還原技術,降低氮氧化物的排放;運用高效的布袋除塵器,其細密的濾袋能夠進一步捕集煙氣中殘留的微小顆粒物,確保顆粒物排放達標;還可增設活性炭吸附裝置,對煙氣中的揮發性有機化合物、重金屬有害物質進行吸附去除。

16、進一步的,所述濕法脫硫工藝中的堿性吸收劑采用氫氧化鈣乳液;氫氧化鈣乳液作為堿性吸收劑;在脫硫反應過程中,氫氧化鈣乳液通過循環噴淋系統與煙氣充分接觸;循環噴淋系統通過高壓泵將氫氧化鈣乳液輸送至噴淋裝置,形成細密的霧狀液滴,與煙氣中的二氧化硫進行充分的氣液接觸;氫氧化鈣與二氧化硫發生化學反應,生成亞硫酸鈣,亞硫酸鈣進一步氧化為硫酸鈣;這種反應過程能夠高效地將煙氣中的二氧化硫轉化為無害的硫酸鹽物質;同時,氫氧化鈣乳液具有一定的粘性和吸附性,能夠吸附煙氣中的部分其他酸性氣體和微小顆粒物。

17、進一步的,所述脫硝設備中的催化劑為釩鈦系催化劑;釩鈦系催化劑在脫硝過程中發揮著關鍵作用;其主要活性成分釩和鈦在特定的配比和制備工藝下,形成了具有高催化活性的結構;在特定溫度范圍內,通常在300-450℃之間,該催化劑能夠有效地催化氮氧化物與還原劑之間的反應;在反應過程中,釩鈦系催化劑表面的活性位點能夠吸附氮氧化物分子,使其活化,同時也能夠促進還原劑分子的吸附和分解。

18、進一步的,所述布袋除塵器的濾袋采用聚四氟乙烯覆膜濾料;聚四氟乙烯覆膜濾料是一種高性能的過濾材料;其基布采用高強度的纖維材料,在基布表面覆有一層聚四氟乙烯薄膜,這層薄膜具有極其細密的微孔結構,微孔孔徑可達到亞微米級別;微孔結構使得濾料具有高效的過濾精度,能夠有效捕集煙氣中殘留的微小顆粒物。

19、進一步的,所述活性炭吸附裝置中的活性炭為柱狀活性炭;柱狀活性炭具有獨特的物理結構和吸附性能;其柱狀形態提供了較大的比表面積。

20、與現有技術相比,本發明的有益效果是:

21、送料組件中收縮送料管內壁的螺旋狀凸起使燃料呈螺旋狀進入混合腔,與旋轉氣體充分混合,增加了燃料與氧氣的接觸面積和反應機會,促進燃燒反應的快速進行,減少不完全燃燒產物的生成,提高燃料利用率。

22、混合盤傾斜通道內壁的耐高溫催化涂層在燃料混合階段就開始催化反應,降低反應活化能,加速燃燒過程,進一步提高燃燒效率,節省燃料消耗。

23、擴散管出口處的可調節擋板可根據燃燒工況靈活調整燃料和氣體的排出方向和速度,適應不同負荷需求,確保燃燒穩定,提高燃燒器對不同運行條件的適應性。

24、輔助氣體輸送管連接處的氣體分布器使輔助氣體均勻分散于燃燒倉,保證燃料在各區域都能充分接觸氧氣,優化燃燒過程,提升燃燒均勻性和穩定性。

25、采用氫氧化鈣乳液作為濕法脫硫工藝的堿性吸收劑,通過循環噴淋系統充分接觸煙氣,高效去除二氧化硫,同時吸附部分其他酸性氣體和顆粒物,降低酸雨形成風險,保護大氣環境。

26、布袋除塵器的聚四氟乙烯覆膜濾料具有高精度過濾和良好清灰性能,能有效捕集微小顆粒物,防止其排放到大氣中,降低大氣顆粒物濃度,改善空氣質量。

27、柱狀活性炭吸附裝置對揮發性有機化合物和重金屬有害物質具有強吸附能力,去除煙氣中的有毒有害成分,減少對生態系統和人體健康的危害,實現更全面的煙氣凈化。

28、通過提高燃燒效率減少能源浪費,同時全面凈化煙氣降低污染物排放,有助于電廠在環保要求下降低運營成本,提高經濟效益和社會效益。

29、燃燒器與凈化節能系統各組件緊密配合,形成完整的工藝流程。從燃料的高效燃燒到煙氣的深度凈化,各環節協同工作,提高了整個系統的可靠性和穩定性,減少設備故障和維護成本,為電廠的穩定運行提供保障。

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