本實用新型涉及一種潔凈型煤干燥設備，屬于型煤生產設備技術領域。
背景技術：
潔凈型煤具有燃燒無煙、排放清潔、燃燒充分等優點，在工業和民用都得到了廣泛的應用。潔凈型煤在生產過程中，水分是必不可少的，粘合劑中也含有少量水分，型煤中的水分直接影響著型煤產品的強度和質量，型煤中的水分越少越好，因此需要對加工完成的型煤進行烘干處理，現有的烘干設備中由于熱風送風位置固定導致烘干不均勻、局部過熱，進風量不能根據送料情況進行調整，出料口容易發生堵塞，且揚塵污染嚴重。
技術實現要素：
根據以上現有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是：提供一種潔凈型煤干燥設備，解決上述問題。
本實用新型所述的潔凈型煤干燥設備，包括干燥爐，干燥爐頂部設有進料口，底部設有出料口，干燥爐通過熱風管道連接送風機，干燥爐內設有環形風管，環形風管連通熱風管道，環形風管上均布連通有四根散熱管，散熱管呈螺旋上升狀，散熱管上開有若干通風孔；干燥爐下端的出料口上方設有螺旋葉片，螺旋葉片連接旋轉驅動；干燥爐通過除塵管道連接吸風機，吸風機排風端連接回收裝置。
工作時，成型后的型煤送入干燥爐，送風機將熱風依次通過熱風管道、環形分管、散熱管，散熱管均布于爐體內四周，通過散熱管上的通風孔將熱量均勻吹到干燥爐中，達到型煤烘干均勻的效果，螺旋上升狀增加了散熱管的管長和散熱面積；干燥爐出料口處螺旋葉片勻速轉動，持續下料，防止堵塞；且在烘干過程中，吸風機將干燥爐中送料下落時產生的揚塵、煤灰等通過除塵管道送至回收裝置，減輕粉塵污染。
所述的熱風管道內設有旋轉板，可以控制旋轉板在熱風管道內的角度，從而實現調整熱風管道內的過風量。
所述的回收裝置為若干帆布袋，回收的煤粉煤渣等可收集再利用。
本實用新型與現有技術相比所具有的有益效果是：
潔凈型煤干燥設備結構合理，受熱均勻，無局部高溫，解決了烘干過程中局部易燃的問題，提高烘干效率，避免出料口處物料堆積堵塞，且增加除塵裝置，減少生產過程中的揚塵污染，減輕對工作人員的危害。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖中：1、送風機；2、旋轉板；3、熱風管道；4、干燥爐；5、進料傳送機構；6、散熱管；7、進料口；8、除塵管道；9、吸風機；10、回收裝置；11、出料口；12、出料傳送機構；13、環形風管；14、螺旋葉片。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述：
潔凈型煤干燥設備包括干燥爐4，干燥爐4頂部設有進料口7，底部設有出料口11，干燥爐4通過熱風管道3連接送風機1，干燥爐4內設有環形風管13，環形風管13連通熱風管道3，環形風管13上均布連通有四根散熱管6，散熱管6呈螺旋上升狀，散熱管6上開有若干通風孔；干燥爐4下端的出料口11上方設有螺旋葉片14，螺旋葉片14連接旋轉驅動；干燥爐4通過除塵管道8連接吸風機9，吸風機9排風端連接回收裝置10。
熱風管道3內設有旋轉板2。
回收裝置10優選為若干帆布袋。
實際工作時，成型后的型煤通過進料傳送機構5從進料口7送入干燥爐4，送風機1將熱風依次通過熱風管道3、環形風管13、散熱管6，熱風管道3內的旋轉板2可根據實際情況調節風量，熱量通過散熱管6上的通風孔均勻散布到干燥爐4中，達到型煤烘干均勻的效果，減少局部過熱的情況，提高烘干效率；且在烘干過程中，吸風機9將干燥爐4中送料下落時產生的揚塵、煤灰等通過除塵管道8送至回收裝置10，減輕粉塵污染；烘干后的型煤在螺旋葉片14的推動下從出料口11下落至出料傳送機構12送出。