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廢熱利用烘干型煤系統的制作方法

文檔序號:9147057閱讀:451來源:國知局
廢熱利用烘干型煤系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于化工生產技術領域,具體涉及一種廢熱利用烘干型煤系統。
【背景技術】
[0002]現有型煤生產過程中,三廢爐產生的高溫煙氣是通過煙道直接放出的,這樣不僅會造成污染還會造成較大的能源浪費。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題在于提供一種可以節約能耗的利用廢熱烘干型煤的系統,以解決現有技術存在的問題。
[0004]為解決上述技術問題,本實用新型采用以下技術方案:
[0005]廢熱利用烘干型煤系統,三廢爐的廢氣出口連接靜電除塵器,靜電除塵器的出口通過管道與引風機相連,引風機與烘干倉相連,三廢爐的熱氣通過靜電除塵器以后,從靜電除塵器的出口出去,由引風機將熱風引入到烘干倉的風道中。
[0006]所述的三廢爐的熱氣通過靜電除塵器以后,再經過除塵裝置除塵,所述除塵裝置包括至少一層傾斜設置的耐高溫濾網3,在耐高溫濾網3下的管道下部設置容納煙塵的容器4,所述容器4位于耐高溫濾網3的三廢爐的一側。
[0007]所述從靜電除塵出口出去的風通向兩個管道,一個管道通往煙囪,一個管道通往烘干倉,在通往煙囪的管道上設置有封閉管道禁止通風的電磁閥I 1,在通往烘干倉的管道上設置有封閉管道禁止通風電磁閥II 2。
[0008]本實用新型的有益效果:本實用新型對三廢爐的熱氣進行再利用,可以顯著節約能耗。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結構框圖。
[0010]圖2為除塵裝置示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖1~2和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
[0012]本實用新型提供一種廢熱利用烘干型煤系統,它的三廢爐的熱氣通過靜電除塵器以后,從靜電除塵器的出口出去,再經過除塵裝置除塵,由引風機將熱風引入到烘干倉的風道中。而在從靜電除塵器出口出去以后,熱風通向兩個管道,一個管道通往煙囪,一個管道通往烘干倉,在通往煙囪的管道上設置有封閉管道禁止通風的電磁閥I 1,在通往烘干倉的管道上設置有封閉管道禁止通風電磁閥II 2,可隨時根據需要關閉或開啟電磁閥進行不同方式的通風。
[0013]除塵裝置包括至少一層傾斜設置的耐高溫濾網3,在耐高溫濾網3下的管道下部設置容納煙塵的容器4,容器4位于耐高溫濾網3的三廢爐的一側,當煙塵濾網遮擋以后,有一些會掉入容器4中后續被清理,大大減少管道中的顆粒狀煙塵。
[0014]本實用新型對吹風氣煙氣的粉塵凈化,凈化后煙氣的回收,吹風氣系統來的煙氣通過除塵裝置將煙氣內的粉塵除掉,再通過引風機送到烘干倉進行換熱,達到環保、節約能源的目的,避免了原來靠管道自身長度凈化粉塵的目的,對場地的要求局限性小。
【主權項】
1.廢熱利用烘干型煤系統,其特征在于:三廢爐的廢氣出口連接靜電除塵器,靜電除塵器的出口通過管道與引風機相連,引風機與烘干倉相連,三廢爐的熱氣通過靜電除塵器以后,從靜電除塵器的出口出去,由引風機將熱風引入到烘干倉的風道中。2.根據權利要求1所述的廢熱利用烘干型煤系統,其特征在于:所述的三廢爐的熱氣通過靜電除塵器以后,再經過除塵裝置除塵,所述除塵裝置包括至少一層傾斜設置的耐高溫濾網(3),在耐高溫濾網(3)下的管道下部設置容納煙塵的容器(4),所述容器(4)位于耐高溫濾網(3)的三廢爐的一側。3.根據權利要求1所述的廢熱利用烘干型煤系統,其特征在于:所述從靜電除塵出口出去的風通向兩個管道,一個管道通往煙囪,一個管道通往烘干倉,在通往煙囪的管道上設置有封閉管道禁止通風的電磁閥I (1),在通往烘干倉的管道上設置有封閉管道禁止通風電磁閥II (2)。
【專利摘要】本實用新型提供一種廢熱利用烘干型煤系統,三廢爐的熱氣通過靜電除塵器以后,從靜電除塵器的出口出去以后,由引風機將熱風引入到烘干倉的風道中。本實用新型對三廢爐的熱氣進行除塵凈化以后再利用,可以顯著節約能耗。
【IPC分類】B01D50/00
【公開號】CN204816104
【申請號】CN201520509392
【發明人】劉明祥, 黃志豪, 張留志, 田俊華
【申請人】河南金大地化工有限責任公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月15日
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