高效換熱器的制作方法

本實用新型涉及換熱技術領域，特別涉及一種高效換熱器。

背景技術：

換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實現物料之間熱量傳遞的節能設備，是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達到流程規定的指標，以滿足工藝條件的需要，同時也是提高能源利用率的主要設備之一，因此換熱器被廣泛運用在暖通、壓力容器、中水處理設備，化工，石油等近30多種技術領域當中。

現有技術中，目前使用的換熱器通常采用獨立式換熱器，在大規模換熱場合中，該種換熱器無法持續完成換熱，當換熱到一定時間后，需要更換該換熱器內的換熱介質或者需要進行多次換熱才能達到所需要的換熱的指標，因此該種換熱器效率低，適合小規模換熱。不僅如此，目前使用的換熱器結構復雜，維修和保養困難。

技術實現要素：

基于此，本實用新型的目的是提供一種換熱效率高的高效換熱器。

一種高效換熱器，包括換熱器本體，該換熱器本體上設有第一換熱箱和第二換熱箱，該第一換熱箱與該第二換熱箱之間設有隔板，該第一換熱箱和該第二換熱箱的內部設有換熱介質，該第一換熱箱上設有流體進口、流體出口和兩端分別與該流體進口和該流體出口連接的換熱管，該第二換熱箱上設有回流管，該回流管穿過該隔板延伸至該第一換熱箱內部，該換熱管上設有連接管和分別通過螺紋結構與該連接管的兩端連接的兩個蛇型管，兩個該蛇型管分別通過螺紋結構與該流體進口和該流體出口連接。

上述高效換熱器，由于該換熱管由該連接管和兩個該蛇型管組成，兩個該蛇型管增大了流體與換熱介質的接觸面積，并且流體在兩個該蛇型管內部容易 產生湍流，能夠加速流體分子間運動，從而提高換熱效率，該連接管能夠對流體形成緩存作用，避免流體發生膨脹，并且該連接管能夠增加流體與該換熱介質的接觸時間，使得流體能夠充分進行熱傳遞。同時兩個該蛇型管通過螺紋結構與該連接管、該流體進口和該流體出口連接，使得該換熱管容易進行拆卸、維修和更換。

進一步地，兩個該蛇型管和該連接管的外表面均設有鰭片層。

進一步地，兩個該蛇型管和該連接管的內表面均涂有鈦納米材料。

進一步地，兩個該蛇型管相互平行且豎直的設置在該第一換熱箱的內部。

進一步地，兩個該蛇型管相互平行且水平的設置在該第一換熱箱的內部。

進一步地，兩個該蛇型管和該連接管均由玻璃材料制作而成。

進一步地，該連接管的形狀呈“U”型。

附圖說明

圖1為本實用新型第一實施例中高效換熱器的結構示意圖。

圖2為本實用新型第一實施例中高效換熱器的蛇型管的剖面示意圖。

圖3為本實用新型第二實施例中高效換熱器的結構示意圖。

主要元件符號說明

如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明本實用新型。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的若干實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固設于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

請參閱圖1至圖2，所示為本實用新型第一實施例中的高效換熱器，包括換熱器本體10及設于該換熱器本體10上的循環系統20、回收系統30和攪拌器40。

該換熱器本體10上設有第一換熱箱11和第二換熱箱12，該第一換熱箱11與該第二換熱箱12之間設有隔板13，該第一換熱箱11和該第二換熱箱12的內部均設有保溫層14和換熱介質1，該保溫層14可以防止該第一換熱箱11和該第二換熱箱12內部的該換熱介質1與外界介質發生熱傳遞，提高了整個該高效 換熱器系統的換熱效率，該換熱器本體10的底部設有對稱分布的四個滾輪15，該滾輪15上設有鎖緊扳手151，該滾輪15使得該高效換熱器移動方便。該第一換熱箱11上設有流體進口111、流體出口112和兩端分別與該流體進口111和該流體出口112連接的換熱管113，該流體進口111和該流體出口112與該第一換熱箱11的連接處設有密封機構。該換熱管113上設有連接管1131和分別通過螺紋結構與該連接管1131的兩端連接的兩個蛇型管1132，兩個該蛇型管1132分別通過螺紋結構與該流體進口111和該流體出口112連接，并且兩個該蛇型管1132與該流體進口111、該連接管1131和該流體出口112的連接處均設有密封結構，兩個該蛇型管1132和該連接管1131的外表面均設有鰭片層，該鰭片層增強了該蛇型管1132和該連接管1131的熱傳導能力，兩個該蛇型管1132和該連接管1131的內表面均涂有鈦納米材料，該鈦納米材料使得該蛇型管1132和該連接管1131的內壁不容易產生污垢，該連接管1311的形狀呈“U”型，兩個該蛇型管1132相互平行且豎直的設置在該第一換熱箱11的內部，兩個該蛇型管1132和該連接管1131均由玻璃材料制作而成，采用玻璃材料使得該蛇型管1132和該連接管1131的內部結構穩定且能耐受高溫，該流體進口111上設有節流閥1111，該節流閥1111用于控制流體的流速。該第二換熱箱12上設有回流管121，該回流管121穿過該隔板13延伸至該第一換熱箱11的內部，該回流管121由多個U型管首尾相連接而成，每個該U型管之間的相互連接處均設于該隔板13內部，使得該回流管121拆卸簡單，維修和保養方便，該回流管121與該隔板13的連接處設有密封機構。該回流管121的頂端設于該隔板13內部，并且該回流管121的頂端設有水泵，該回流管121的底端呈倒“L”型，并且該回流管121的底端垂直且延伸至該第二換熱箱12的底部，該回流管121的外表面均設有鰭片層，該鰭片層增強了該回流管121的熱傳導能力，該回流管121的內表面涂有鈦納米材料，該鈦納米層使得該回流管121的內壁不容易產生污垢，該回流管121由玻璃材料制作而成，采用玻璃材料使得該回流管121的內部結構穩定且能耐受高溫。該第一換熱箱11和該第二換熱箱12上均設有氣壓表16，每個該氣壓表16分別用于檢測該第一換熱箱11和該第二換熱箱12內部的氣壓，當發生漏氣或者出現氣壓過高時可以很好的檢測到。

該循環系統20設于該流體出口112上，包括第一控制系統21、循環管道22、流體出口管道23和第一溫度檢測器24，該流體出口管道23與該流體出口112連接，該流體出口管道23上卡設有與該第一控制系統21電性連接的第一電磁閥231，該循環管道22的一端與該流體出口管道23連接，該循環管道22的另一端與該流體進口111連接，該循環管道22與該流體出口管道23的連接處設于該第一電磁閥231的前面，該循環管道22上卡設有與該第一控制系統21電性連接的第二電磁閥221，該第一溫度檢測器24與該第一控制系統21電性連接且設置在該流體出口112上，用于持續檢測換熱后的流體的溫度并傳送至該第一控制系統21進行比較，當大于第一設定溫度時，該第一控制系統21控制該第一電磁閥231關閉并控制該第二電磁閥221打開，將該換熱后的流體重新排入到該第一換熱箱11內進行換熱。正常情況下，該第一電磁閥231打開，該第二電磁閥221關閉，當該第一溫度檢測器24檢測到的溫度不大于該第一設定溫度時，該循環系統20回復正常狀態，使得流體換熱后將直接通過該流體出口管道23排出。

該回收系統30設于該第二換熱箱12的外部側表面上，包括第二控制系統31、回收管道32和第二溫度檢測器33。該回收管道32的一端設于該第二換熱箱12的內側底部且卡設有與該第二控制系統31電性連接的水泵322，該回收管道32的另一端設置在該第二換熱箱12的內側頂部，該回收管道32上設有回收處理室321，該回收處理室321的內部設有溫度調節裝置，該第二溫度檢測器33設于該第二換熱箱12的內部，用于持續檢測該換熱介質1的溫度并傳送至該第二控制系統31進行比較，當大于第二設定溫度值時，該第二控制系統31控制該水泵322打開，將該換熱介質1排入到該回收處理室321進行處理，最終重新排入到該第二換熱箱12內。該回收管道32與該第二換熱箱12的連接處設有密封結構。當該換熱介質1的溫度不大于該第二設定溫度值時，該第二控制系統31控制該水泵322關閉，該回收系統30恢復到原先狀態。

該攪拌器40設于該第一換熱箱11的底部，該攪拌器40用于攪拌該第一換熱箱11內部的該換熱介質1，加快了該換熱介質1的分子間運動，從而提高換熱效率，并且不斷的攪拌該換熱介質1，能夠使得該換熱介質1的內部溫度均勻， 避免了出現局部熱脹冷縮的現象。

綜上，本實用新型上述實施例中，由于該高效換熱器的該換熱管113由該連接管1131和兩個該蛇型管1132組成，兩個該蛇型管1132增大了流體與該換熱介質1的接觸面積，并且流體在兩個該蛇型管1132的內部容易產生湍流，能夠加速流體分子間運動，從而提高換熱效率，該連接管1131能夠對流體形成緩存作用，避免流體發生膨脹，并且該連接管1131能夠增加流體與該換熱介質1的接觸時間，使得流體能夠充分進行熱傳遞。同時兩個該蛇型管1132通過螺紋結構與該連接管1131、該流體進口111和該流體出口112連接，使得該換熱管113容易進行拆卸、維修和更換。

請參閱圖3，所示為本實用新型第二實施例中的高效換熱器，本實施例中的高效換熱器與第一實施例中的高效換熱器大抵相同，不同之處在于本實施例中的高效換熱器在第一實施例的基礎上，兩個該蛇型管1132相互平行且水平的設置在該第一換熱箱11的內部，增長了流體與該換熱介質1的接觸時間，提高換熱效率。

以上該實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。