一種胎圈鋼絲在線烘干裝置的制作方法

本發明涉及胎圈鋼絲烘干裝置，具體為一種胎圈鋼絲在線烘干裝置。

背景技術：

1、胎圈鋼絲，它的截面為圓形，鋼絲表面附有鍍銅層，所述胎圈鋼絲的含碳量為0.80％-0.85％，當胎圈鋼絲的直徑為1.50mm時，該直徑的胎圈鋼絲的破斷力≥3700n，伸長率在4％-7％之間，屈強比在90％-97％之間，在胎圈鋼絲粗拉生產過程中，由于外部環境濕度較高等因素影響，鋼絲表面帶水會導致拉拔過程中產生叫模現象，這種現象是由于拉拔時不均勻延展造成的模具劇烈震蕩而加劇摩擦而發出的聲音，進一步說是由于鋼絲帶水導致拉拔時拉拔粉失效引起的，這種現象會影響產品質量，甚至造成后序拉拔無法繼續，故而需要對鋼絲進行烘干處理，在輪胎進行生產時需要將胎圈鋼絲進行烘干。

2、對此，中國申請專利號：cn113790591b，公開了一種胎圈鋼絲在線烘干裝置，屬于胎圈鋼絲烘干裝置領域，包括支撐架，支撐架上配合安裝兩個橫向的鏈條，兩個鏈條上下分布，鏈條的兩端內分別嚙合配合設有鏈輪，鏈輪轉動安裝在支撐架上，支撐架上設有能夠驅動鏈輪轉動的驅動裝置，鏈條外周均勻固定安裝數個條形板，條形板背離鏈條的一側通過彈性擦拭布筒相連接，兩個彈性擦拭布筒的相鄰側接觸配合，條形板的外側均勻開設數個線槽。本發明結構簡單，構思巧妙，通過不斷轉動的彈性擦拭布筒擦拭胎圈鋼絲，能夠將胎圈鋼絲上的水、灰塵擦拭掉，避免彈性擦拭布筒的某一部位長時間擦拭胎圈鋼絲，減少彈性擦拭布筒的磨損，且彈性擦拭布筒上的水、灰塵能夠自動脫落，便于彈性擦拭布筒的循環使用。

3、但是在實際使用時，上述通過兩組擦拭布筒對烘干前的胎圈鋼絲進行擦拭，但是在擦拭時，其兩組擦拭布筒之間會相互接觸，擦拭布筒在擦拭時水和灰塵會附著在兩組擦拭布筒表面，因此當兩組擦拭布筒接觸時，其之間會有壓力，水分擠出后還是會重新被擦拭布筒進行吸收，雖然將擦拭布筒表面的水分擠出，但是在后續擦拭時擦拭布筒還是濕潤的狀態，從而后續擦拭時不具備一定的預干燥效果，同時后續整體烘干時不能夠利用熱氣將擦拭布筒和擦拭布筒鋼絲同步烘干，因此烘干時具有一定局限性，因此我們對上述問題進行完善和改進成為目前亟需解決的問題。

技術實現思路

1、本發明的目的在于提供一種胎圈鋼絲在線烘干裝置，以解決上述背景技術中提出的通過兩組擦拭布筒對烘干前的胎圈鋼絲進行擦拭，但是在擦拭時，其兩組擦拭布筒之間會相互接觸，擦拭布筒在擦拭時水和灰塵會附著在兩組擦拭布筒表面，因此當兩組擦拭布筒接觸時，其之間會有壓力，水分擠出后還是會重新被擦拭布筒進行吸收，雖然將擦拭布筒表面的水分擠出，但是在后續擦拭時擦拭布筒還是濕潤的狀態，從而后續擦拭時不具備一定的預干燥效果，同時后續整體烘干時不能夠利用熱氣將擦拭布筒和擦拭布筒鋼絲同步烘干，因此烘干時具有一定局限性的問題。

2、為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種胎圈鋼絲在線烘干裝置，包括操作箱，所述操作箱的頂面安裝有電機本體，所述操作箱的右側表面開設有出料口，所述電機本體的輸出端貫穿操作箱的頂面連接有傳送機構，所述傳送機構的下端安裝有第一限位輥盤，所述第一限位輥盤的外表面設置有彈性擦拭布本體，所述傳送機構的頂面安裝有第一錐齒柱，所述第一錐齒柱的外表面嚙合連接有第二錐齒柱，所述第二錐齒柱的前表面嚙合連接有第三錐齒柱，所述第三錐齒柱的下端安裝有彈性擦拭筒本體，所述彈性擦拭筒本體的前表面設置有處理盒；

3、伸縮筒，所述伸縮筒安裝在處理盒的背面一側，所述伸縮筒的背面安裝有抵觸輥，所述處理盒的背面安裝有抵觸塊，所述抵觸塊與彈性擦拭筒本體的前表面抵觸，所述處理盒的內底壁安裝有海綿墊，所述彈性擦拭筒本體與彈性擦拭布本體之間設置有胎圈鋼絲本體，所述胎圈鋼絲本體的外表面安裝有烘干管，所述烘干管的頂面安裝有熱量框，所述烘干管的內部開設有熱量空腔，所述烘干管的內側壁安裝有導熱銅環，所述烘干管的內壁安裝有噴氣管，所述噴氣管的背面安裝有連接管，所述連接管的頂面安裝有單向管，所述單向管的頂面安裝有輸送架，所述輸送架的內底壁開設有通槽，所述通槽與單向管之間相互適配，所述輸送架的內側壁開設有滑槽本體，所述滑槽本體的內部滑動安裝有滑板本體。

4、優選的，所述彈性擦拭布本體的內側壁安裝有第二限位輥盤，所述第二限位輥盤的頂面安裝有轉動盤。

5、優選的，所述轉動盤的頂面安裝有頂柱，所述頂柱的外表面設置有往復架。

6、優選的，所述往復架的右側安裝有滑板本體，所述滑板本體的左側表面與往復架的右側表面固定安裝。

7、優選的，所述彈性擦拭布本體的右側設置有導熱烘干弧形環，所述導熱烘干弧形環的前表面設置有連通管，所述連通管遠離導熱烘干弧形環的一端連接烘干管。

8、優選的，所述第二錐齒柱的外表面設置有限位環，所述限位環的外表面設置有安裝軸承座。

9、優選的，所述安裝軸承座的下端安裝有第一轉動抵觸輪，所述操作箱的左側內壁開設有進料口。

10、優選的，所述第一轉動抵觸輪的背面抵觸連接有第二轉動抵觸輪，所述第二轉動抵觸輪安裝在第二錐齒柱的下表面。

11、優選的，所述第一轉動抵觸輪的前表面抵觸彈性擦拭布本體的內側壁。

12、優選的，所述輸送架與單向管之間相通。

13、與現有技術相比，本發明的有益效果是：

14、1、該胎圈鋼絲在線烘干裝置，通過設置的電機本體、出料口、傳送機構、第一限位輥盤、彈性擦拭布本體、第一錐齒柱、第二錐齒柱、第三錐齒柱、彈性擦拭筒本體、處理盒、伸縮筒、抵觸輥、抵觸塊、海綿墊、胎圈鋼絲本體、烘干管和熱量框，在使用時，首先通過將胎圈鋼絲本體整體從進料口進入到操作箱的內部，隨后胎圈鋼絲本體會經過彈性擦拭布本體和彈性擦拭筒本體之間，啟動電機本體，通過電機本體會帶動傳送機構進行轉動，然后傳送機構會帶動第一限位輥盤進行轉動，然后第一限位輥盤會帶動彈性擦拭布本體轉動，此時彈性擦拭布本體會順時針轉動，同時通過傳送機構帶動第一錐齒柱進行轉動，然后通過第一錐齒柱與第二錐齒柱之間嚙合，隨后第二錐齒柱與第三錐齒柱之間嚙合，能夠帶動第二錐齒柱和第三錐齒柱同時進行轉動，隨后通過第三錐齒柱帶動彈性擦拭筒本體進行轉動，通過彈性擦拭布本體和彈性擦拭筒本體的轉動擠壓能夠將胎圈鋼絲本體表面的水分和灰塵進行擦拭刮落，隨后當彈性擦拭筒本體繼續轉動時，彈性擦拭筒本體的前表面優先抵觸到抵觸輥，通過伸縮筒的彈性設計能夠使得彈性擦拭筒本體與抵觸輥之間有擠壓力，從而彈性擦拭筒本體會與抵觸輥之間相互擠壓，在擠壓時，通過抵觸輥能夠將彈性擦拭筒本體內部的水分進行擠出，同時擠出的水分會流到處理盒的內部并且通過海綿墊對擠出的水分進行吸收，然后彈性擦拭筒本體的前表面會抵觸到抵觸塊，通過抵觸塊能夠將彈性擦拭筒本體外表面的灰塵和雜質進行刮落，避免后續彈性擦拭筒本體繼續對胎圈鋼絲本體進行擦拭時會將灰塵和雜質重新附著到胎圈鋼絲本體的外表面，從而整體對胎圈鋼絲本體的預清潔效果比較好，避免了以往兩組彈性擦拭布本體在擦拭時水分會相互擠壓吸收的問題，同時還能夠快速的將灰塵和雜質進行清理，隨后胎圈鋼絲本體會繼續進入到烘干管的內部，通過熱量框向熱量空腔的內部輸送高溫氣體，此時氣體會持續在熱量空腔的內部儲存，通過導熱銅環能夠將熱量空腔內部熱氣的熱量進行吸收，從而烘干管的內部整體溫度較高，當胎圈鋼絲本體經過烘干管的內部時，能夠通過烘干管和導熱銅環的設計對胎圈鋼絲本體均勻烘干，從而此設計能夠對擦拭干凈的胎圈鋼絲本體快速的烘干，體現了設計的功能性。

15、2、該胎圈鋼絲在線烘干裝置，通過設置的連接管、單向管、輸送架、通槽、滑槽本體、轉動盤、頂柱、往復架、滑板本體、導熱烘干弧形環、連通管、限位環和安裝軸承座，在使用時，當彈性擦拭布本體轉動時，此時第二限位輥盤也會進行轉動，隨后會帶動往復架進行轉動，此時頂柱會帶動往復架進行轉動，然后頂柱轉動時會帶動往復架和滑板本體左右的往復移動，然后滑板本體會在輸送架的內部左右往復移動，滑板本體在滑槽本體的內部滑動安裝，通過滑板本體的往復移動，能夠將輸送架內部輸送的熱氣定量均勻的輸送到通槽的內部，隨后通過通槽和單向管輸送到連接管的內部，隨后通過連接管輸送到噴氣管的內部，從而此時通過噴氣管的設計同時也能夠噴出熱氣在胎圈鋼絲本體的外表面，通過烘干管和噴氣管能夠加快對胎圈鋼絲本體外表面的烘干速度，從而整體烘干效果較好，且噴氣管在噴出熱氣時為均勻定量輸送，同時通過連通管的設計能夠將熱量空腔與導熱烘干弧形環之間相互連通，此時熱量空腔內部的熱氣會通過連通管進入到導熱烘干弧形環的內部，且導熱烘干弧形環安裝在彈性擦拭布本體的右側附近，通過導熱烘干弧形環的熱量傳遞，能夠將已經擦拭過的彈性擦拭布本體進行同步烘干，解決了以往彈性擦拭布本體擦拭后是濕潤的現象，也加強了彈性擦拭布本體的循環使用，且本設計彈性擦拭布本體能夠同步進行烘干操作，相對于以往彈性擦拭布本體提高了對胎圈鋼絲本體的預烘干作用，整體使用效果較好，隨后烘干后的胎圈鋼絲本體會出料口的內部輸送出，體現了設計的巧妙性。