<listing id="vjp15"></listing><menuitem id="vjp15"></menuitem><var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><menuitem id="vjp15"></menuitem></video></cite>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<menuitem id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></menuitem>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></var>
<menuitem id="vjp15"></menuitem><cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></cite>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<menuitem id="vjp15"><span id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></span></menuitem>
<cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<menuitem id="vjp15"></menuitem>

一種鍍鋅廢氣余熱利用系統的制作方法

文檔序號:9286896閱讀:512來源:國知局
一種鍍鋅廢氣余熱利用系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及鍍鋅制造領域,特別涉及一種鍍鋅廢氣余熱利用系統。
【背景技術】
[0002]目前,在鍍鋅過程中,通常都會產生大量的帶有一定溫度的廢氣,對于這部分廢氣,傳統的做法是:直接將這部分廢氣排放到大氣中,這明顯是資源浪費,而且在很大程度上增加了成本投入;而另一種做法則是,在煙道中安裝了換熱器來吸收煙氣中的余熱,得到的熱量可作為鍍鋅加熱的熱量,但是單單將換熱器安裝在煙道內還存在安全問題,當停電時如果繼續加熱換熱器,換熱器將因循環水栗停止運轉而出現氣壓過高,產生爆炸的危險。

【發明內容】

[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種鍍鋅廢氣余熱利用系統,能夠很好的將鍍鋅過程中產生的熱量很好的收集并進行再次利用。
[0004]為解決上述技術問題,本發明的技術方案為:一種鍍鋅廢氣余熱利用系統,其創新點在于:包括余熱煙道、導熱管道及儲水箱;
所述儲水箱由主水箱及副水箱共同構成,且主水箱與副水箱之間通過管道實現兩者內液體的連通,所述副水箱內液體的高度不低于主水箱內液體的高度,且不高于主水箱上沿的高度;
所述導熱管道自上而下貫穿主水箱后,其下端與余熱煙道相連接,且導熱管道與主水箱之間相互連通,導熱管道與余熱煙道之間并不連通,在導熱管道內具有數個排氣管道,且排氣管道與余熱煙道相連通。
[0005]進一步的,所述導熱管道有η個,η為彡I的整數。
[0006]進一步的,所述主水箱的上端還安裝有一蒸汽包,該蒸汽包上具有一溢汽管及一出氣接頭。
[0007]本發明的優點在于:在本發明中,通過將熱的廢氣與冷水進行熱交換,可以很好的利用熱的廢氣,同時經過熱交換后的水也帶有了一定的溫度,可用于電鍍前產品的清洗或者產品包裝前的清洗等需要使用熱水的工序,節省成本。
[0008]通過對主水箱與副水箱內液體的高度進行控制,可以避免主水箱內的水汽過多,而導致壓力過高,進而導致爆炸等情況的發生;通過設置多個導熱管道,可以提高廢氣的利用率。
[0009]通過蒸汽包的設置,可以及時的將主水箱內的水汽排出,同時通過在蒸汽包上設置出氣接頭,可以將主水箱內的水汽用于金屬熔模等工序,原先金屬熔模所需水蒸氣由鍋爐燃燒提供,而用鍋爐提供時需要使用到壓力容器,存著一定的安全隱患。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明的鍍鋅廢氣余熱利用系統的示意圖。
[0011]圖2為本發明的鍍鋅廢氣余熱利用系統中導熱管道的俯視圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示的示意圖可知,本發明的鍍鋅廢氣余熱利用系統包括余熱煙道5、導熱管道3及儲水箱。
[0013]儲水箱由主水箱2及副水箱10共同構成,且主水箱2與副水箱10之間通過管道9實現主水箱2及副水箱10之間的液體的連通,并且副水箱10內液體的高度不低于主水箱2內液體的高度,且副水箱10內液體的高度不高于主水箱2上沿的高度。
[0014]在主水箱2的上端還安裝有一蒸汽包6,該蒸汽包6上具有一溢汽管7及一出氣接頭8,溢汽管7安裝在蒸汽包6的頂端,出氣接頭安裝在蒸汽包6上側端。
[0015]導熱管道3自上而下貫穿主水箱2后,其下端與余熱煙道5相連接,且導熱管道3與主水箱2之間相互連通,導熱管道3與余熱煙道5之間并不連通,在導熱管道3內具有數個排氣管道4,如圖2所示,且排氣管道4與余熱煙道5相連通。在本實施例中,導熱管道3有η個,η為彡I的整數。
[0016]工作流程:首先,在主水箱2與副水箱10內充入一定的冷水,同時主水箱2內的水會流入至導熱管道3內,鍍鋅過程中產生的熱的廢氣從余熱煙道5內進入,并通過排氣管道4后從排氣管道4的上端排出,廢氣在從排氣管道4內通過時,會對導熱管道3內的水以及主水箱2內的水進行加熱,同時由于主水箱2與副水箱10之間的連通,同時副水箱10內的水也會逐漸加熱,在加熱一定時間后,主水箱2內的水會變為氣體形態1,并儲存在主水箱2的上端,同時會將主水箱2內的水壓入副水箱10內,當副水箱10內的水達到一定高度后,可抽取用于他用,同時主水箱2內的熱氣可打開溢汽管7排出,也可從出氣接頭8排出用于他用。
[0017]本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和范圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種鍍鋅廢氣余熱利用系統,其特征在于:包括余熱煙道、導熱管道及儲水箱; 所述儲水箱由主水箱及副水箱共同構成,且主水箱與副水箱之間通過管道實現兩者內液體的連通,所述副水箱內液體的高度不低于主水箱內液體的高度,且不高于主水箱上沿的高度; 所述導熱管道自上而下貫穿主水箱后,其下端與余熱煙道相連接,且導熱管道與主水箱之間相互連通,導熱管道與余熱煙道之間并不連通,在導熱管道內具有數個排氣管道,且排氣管道與余熱煙道相連通。2.根據權力要求I所述的鍍鋅廢氣余熱利用系統,其特征在于:所述導熱管道有η個,η為彡I的整數。3.根據權利要求1所述的鍍鋅廢氣余熱利用系統,其特征在于:所述主水箱的上端還安裝有一蒸汽包,該蒸汽包上具有一溢汽管及一出氣接頭。
【專利摘要】本發明涉及一種鍍鋅廢氣余熱利用系統,包括余熱煙道、導熱管道及儲水箱;所述儲水箱由主水箱及副水箱共同構成,且主水箱與副水箱之間通過管道實現兩者內液體的連通,所述副水箱內液體的高度不低于主水箱內液體的高度,且不高于主水箱上沿的高度;所述導熱管道自上而下貫穿主水箱后,其下端與余熱煙道相連接,且導熱管道與主水箱之間相互連通,導熱管道與余熱煙道之間并不連通,在導熱管道內具有數個排氣管道,且排氣管道與余熱煙道相連通。本發明的優點在于:在本發明中,通過將熱的廢氣與冷水進行熱交換,可以很好的利用熱的廢氣,同時經過熱交換后的水可用于電鍍前產品的清洗或者產品包裝前的清洗等需要使用熱水的工序,節省成本。
【IPC分類】F28D1/06
【公開號】CN105004200
【申請號】CN201510346268
【發明人】征大生, 劉松明
【申請人】如皋市大生線路器材有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月23日
網友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1
韩国伦理电影