本發明涉及一種LCD的生產工藝，尤其涉及一種ITO玻璃的清洗工藝。
背景技術：
現在的液晶顯示屏均是用兩塊ITO玻璃貼合，玻璃中間灌裝有液晶。在生產時ITO玻璃是一整塊，需要對ITO玻璃進行清洗，并且需要清洗得非常干凈，然而現有的工藝在清洗完后ITO玻璃上會粘有大量的水，而水中由于清洗了玻璃不可避免的會有水漬，從而影響生產出來的LCD的質量。
技術實現要素：
本發明要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種清洗后玻璃上沒有水漬的ITO玻璃的清洗工藝。
為解決上述技術問題，本發明提出的技術方案為：一種ITO玻璃的清洗工藝，包括以下步驟，1）通過歐姆表測試ITO玻璃，確定ITO玻璃的ITO面，將ITO面向上的裝入籃子中；
2）將裝有ITO玻璃的籃子放入第一超聲清洗槽中，用超聲波清洗3-5分鐘，所述第一超聲清洗槽中的清洗液為洗潔精清洗液；
3）將步驟2清洗完的玻璃放入第二超聲清洗槽中，用超聲波清洗2-3分鐘，所述第二超聲清洗槽中的清洗液為PH=8-10的氫氧化鈉溶液；
4）將步驟3清洗完后的玻璃放入DI水中用超聲波清洗1-2分鐘；
5）將步驟4清洗完的玻璃放入純凈的異丙醇液中用超聲波脫水2-3分鐘；在本發明中，利用水和異丙醇互溶的原理，將水溶解到異丙醇溶液中，這樣玻璃上就不會有水漬殘留了。
6）干燥，將步驟5清洗后的玻璃表面的水或者溶液去除。
上述的ITO玻璃的清洗工藝，優選的，所述步驟6為用烘箱烤干。
上述的ITO玻璃的清洗工藝，優選的，所述步驟6為用純凈風吹干。
在本發明中，ITO玻璃裝籃時必須保證ITO面朝上，這是因為在裝籃時需要對玻璃進行抽插，若ITO面朝下則容易刮壞ITO玻璃。在本發明中油污等可由洗潔精清洗干凈，灰塵，油脂等，一定溫度的堿液對ITO 玻璃有很好的清洗作用，高純水清洗可去除溶于水的雜質及一些灰塵，同時還能夠上工序的堿液去除掉，而超聲波的清洗作用，在于利用水分子在超聲波的作用下發生振動摩擦，使玻璃表面粘附的雜質松動而脫落。
具體實施方式
為了便于理解本發明，下文將結合較佳的實施例對本發明作更全面、細致地描述，但本發明的保護范圍并不限于以下具體的實施例。
需要特別說明的是，當某一元件被描述為“固定于、固接于、連接于或連通于”另一元件上時，它可以是直接固定、固接、連接或連通在另一元件上，也可以是通過其他中間連接件間接固定、固接、連接或連通在另一元件上。
除非另有定義，下文中所使用的所有專業術語與本領域技術人員通常理解的含義相同。本文中所使用的專業術語只是為了描述具體實施例的目的，并不是旨在限制本發明的保護范圍。
實施例
一種ITO玻璃的清洗工藝，包括以下步驟，1）通過歐姆表測試ITO玻璃，確定ITO玻璃的ITO面，將ITO面向上的裝入籃子中；
2）將裝有ITO玻璃的籃子放入第一超聲清洗槽中，用超聲波清洗3分鐘，所述第一超聲清洗槽中的清洗液為洗潔精清洗液；
3）將步驟2清洗完的玻璃放入第二超聲清洗槽中，用超聲波清洗3分鐘，所述第二超聲清洗槽中的清洗液為PH=8-10的氫氧化鈉溶液；
4）將步驟3清洗完后的玻璃放入DI水中用超聲波清洗2分鐘；
5）將步驟4清洗完的玻璃放入純凈的異丙醇液中用超聲波脫水2分鐘；
6）干燥，將步驟5清洗后的玻璃表面的水或者溶液去除。本實施例中，步驟6為用烘箱烤干。其他實施例中步驟6可為用純凈風吹干。