專利名稱：常減壓連續氣液反應及縮合反應裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種常減壓連續氣液反應及縮合反應裝置，廣泛的用于化工領域中。
背景技術：
目前，化學合成反應中，普遍采用滴加反應，所用裝置為帶有攪拌的反應器，常規用三口燒瓶，用這種反應器中滴加反應液或催化劑實施反應，隨著反應的進行生成物濃度不斷在提高，雖然也采取移去生成物或其它低沸點物，但是，反應體系各組份濃度都在不斷變化，當生成物達到一定濃度時，反應處于動態平衡，用現有的反應裝置使反應結果不能令人滿意。
發明內容
為了克服現有技術的缺點，提供一種使反應不斷向正方向移動，從而使反應時間短、效率高的常減壓連續氣液反應及縮合反應裝置。
本實用新型的技術方案是它由外套管、裝載催化劑或空白填料的反應部、蒸汽導入器、蒸汽導出器、底板、排液閥組成，外套管置有連接輔助設備的上下端口，反應部的底部置有網板，蒸汽導入器由內外管組成，內管直徑與反應部相配，與反應部通過錐形套連接，下部固定在底板上并與底板相連通，反應部側面上至少開有一個小孔，蒸汽導出器亦通過錐形套與反應部連接，其側面上至少開有一個小孔，底板固定在外套管內壁，排液閥設置在底板的上端。
在使用時，由外接蒸發器將物料蒸發，蒸汽進入蒸汽導入器，剛開始時，由于反應部的阻力較大，蒸汽從導入器側面小孔經其內管、外管間，沿外套管上升至外接回流冷凝器，回流液在底板處形成液封，這時蒸汽就進入反應部的催化床反應，部分蒸汽繼續上升，經蒸汽導出器的小孔進入回流冷凝器，回流液沿外套管至液封處，這利用了U形管的原理，液封高度超過一定高度時，回流液就從蒸汽導入器的小孔溢出，回到蒸發器，周而復始，直至反應結束。該裝置反應時間短、效率高，對單組分縮合反應效果特別顯著，多組反應只要控制好反應液的滴加速度，亦能很好進行，因此，本裝置具有廣泛的用途。
圖1為常減壓連續氣液反應及縮合反應裝置結構示意圖。
具體實施方式
由圖1所示，一種常減壓連續氣液反應及縮合反應裝置，它由外套管9、裝載催化劑或空白填料的反應部8、蒸汽導入器4、蒸汽導出器2、底板5、排液閥6組成，外套管9置有連接輔助設備的上下端口，反應部8的底部置有網板3，蒸汽導入器4由內外管組成，內管直徑與反應部相配，與反應部8通過錐形套連接，下部固定在底板5上并與底板5相連通，反應部8離底板高度為5cm左右的側面上開有4個直徑為1/2內管直徑的小孔7，蒸汽導入器4的外管直徑是外套管9直徑的2/3左右，下端口離底板1cm左右，蒸汽導出器2亦通過錐形套與反應部8連接，其側面上開有4個直徑為1/2內管直徑的小孔1，底板5固定在外套管9內壁，排液閥6設置在底板5的上端。反應部8是由催化劑床或填料床組成，其直徑為外套管9直徑的1/3左右。
權利要求1.一種常減壓連續氣液反應及縮合反應裝置，其特征在于，它由外套管(9)、裝載催化劑或空白填料的反應部(8)、蒸汽導入器(4)、蒸汽導出器(2)、底板(5)、排液閥(6)組成，外套管(9)置有連接輔助設備的上下端口，反應部(8)的底部置有網板(3)，蒸汽導入器(4)由內外管組成，內管直徑與反應部相配，與反應部(8)連接，下部固定在底板(5)上并與底板(5)相連通，反應部(8)側面上至少開有一個小孔(7)，蒸汽導出器(2)與反應部(8)連接，其側面上至少開有一個小孔(1)，底板(5)固定在外套管(9)內壁，排液閥(6)設置在底板(5)的上端。
專利摘要本實用新型涉及一種常減壓連續氣液反應及縮合反應裝置，它由外套管、反應部、蒸汽導入器、蒸汽導出器、底板、排液閥組成，外套管置有上下端口，反應部的底部置有網板，蒸汽導入器由內外管組成，與反應部連接，下部固定在底板上并與其連通，反應部側面上開有小孔，蒸汽導出器與反應部連接，其側面上開有小孔，底板固定在外套管內壁上，排液閥設置在底板的上端。本裝置反應時間短、效率高，對單組分縮合反應效果顯著，多組反應亦能進行，具有廣泛的用途。
文檔編號B01J8/02GK2569906SQ0226691
公開日2003年9月3日 申請日期2002年9月6日 優先權日2002年9月6日
發明者金東元 申請人:上海應用技術學院