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一種雙氧水純化工藝中使用的濾芯的清洗方法

文檔序號:4920702閱讀:469來源:國知局
一種雙氧水純化工藝中使用的濾芯的清洗方法
【專利摘要】本發明涉及一種雙氧水純化工藝中使用的濾芯的清洗方法,將待清洗濾芯依次經過堿洗和酸洗,循環1~5次,最后置于去離子水中漂洗3~5次;所述的堿洗是置于堿液中清洗0.5~2h,所述的酸洗是置于酸液清洗0.5~5h。與現有技術相比,本發明具有簡單方便、節省成本、節約時間等優點。
【專利說明】一種雙氧水純化工藝中使用的濾芯的清洗方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種雙氧水生產,尤其是涉及一種雙氧水工藝中的濾芯清洗方法。
【背景技術】
[0002]雙氧水為無色刺激性氣味液體,屬于強氧化劑,易分解,在堿性、還原性物質及金屬離子等條件下,劇烈反應、分解甚至是爆炸。雙氧水又是優良的有機過氧化物,在多方面有著廣泛的應用領域,其具有高效快速殺菌作用,可以快速殺滅細菌、芽孢真菌、酵母菌等多種病菌,因而可以用作傳染病、飲用水、食品等的消毒劑。
[0003]在雙氧水蒽醌法生產過程中,雙氧水中總碳的控制是關乎于雙氧水質量控制非常重要的一個指標,在雙氧水純化之前有個過濾器,用來過濾細小的固體顆粒,但是經常由于開停車階段不穩定,造成過濾器使用壽命大大縮短,濾芯的清洗及其周轉成為了一個非常嚴峻的問題,以往都是送到外面去洗的,費用高,周轉時間很長,造成濾芯的緊缺。

【發明內容】

[0004]本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種簡單方便、節省成本、節約時間的雙氧水純化工藝中使用的濾芯的清洗方法。
[0005]本發明的目的可以通過以下技術方案來實現:一種雙氧水純化工藝中使用的濾芯的清洗方法,其特征在于,將待清洗濾芯依次經過堿洗和酸洗,循環I?5次,最后置于去離子水中漂洗3?5次;所述的堿洗是置于堿液中清洗0.5?2h,所述的酸洗是置于酸液清洗0.5?5h。
[0006]所述的堿液為質量濃度為3?10%的NaOH。
[0007]所述的酸液為質量濃度為2?8%的ΗΝ03。
[0008]與現有技術相比,本發明具有以下優點:根據雙氧水及其含有的雜質的形狀,選擇合適的清洗原材料和設備,以及清洗流程,將濾芯清洗干凈,簡單易得,可自行組件清洗池,就地進行清洗,保證濾芯清洗效率的前提下,大大節約了成本,同時加快了周轉的速度。備用的濾芯十分的充足,從而有能力應付更加復雜的情況。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發明清洗工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細說明。
[0011]實施例1
[0012]如圖1所示,一種雙氧水純化工藝中使用的濾芯的清洗方法,將待清洗濾芯依次經過堿洗和酸洗,最后置于去離子水中漂洗3?5次;所述的堿洗是置于堿液中清洗0.5h,所述的酸洗是置于酸液清洗0.5h。[0013]所述的堿液為質量濃度為3%的NaOH。所述的酸液為質量濃度為2%的ΗΝ03。
[0014]實施例2
[0015]一種雙氧水純化工藝中使用的濾芯的清洗方法,將待清洗濾芯依次經過堿洗和酸洗,循環5次,最后置于去離子水中漂洗5次;所述的堿洗是置于堿液中清洗2h,所述的酸洗是置于酸液清洗5h。
[0016]所述的堿液為質量濃度為10%的NaOH。所述的酸液為質量濃度為8%的ΗΝ03。
[0017]實施例3
[0018]一種雙氧水純化工藝中使用的濾芯的清洗方法,將待清洗濾芯依次經過堿洗和酸洗,循環3次,最后置于去離子水中漂洗4次;所述的堿洗是置于堿液中清洗lh,所述的酸洗是置于酸液清洗Ih。
[0019]所述的堿液為質量濃度為5%的NaOH。所述的酸液為質量濃度為4%的ΗΝ03。
【權利要求】
1.一種雙氧水純化工藝中使用的濾芯的清洗方法,其特征在于,將待清洗濾芯依次經過堿洗和酸洗,循環I?5次,最后置于去離子水中漂洗3?5次;所述的堿洗是置于堿液中清洗0.5?2h,所述的酸洗是置于酸液清洗0.5?5h。
2.根據權利要求1所述的一種雙氧水純化工藝中使用的濾芯的清洗方法,其特征在于,所述的堿液為質量濃度為3?10%的NaOH。
3.根據權利要求1所述的一種雙氧水純化工藝中使用的濾芯的清洗方法,其特征在于,所述的酸液為質量濃度為2?8%的ΗΝ03。
【文檔編號】B01D41/00GK104001375SQ201310062273
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2013年2月27日 優先權日:2013年2月27日
【發明者】魏鑫, 顧南平 申請人:上海阿科瑪雙氧水有限公司
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