本發明屬于酸洗污泥處理應用技術領域,具體涉及一種小型酸洗污泥壓濾機,適用于酸洗污泥的濕料進行固液分離處理。
背景技術:
隨著我國不銹鋼產業的迅猛發展,在不銹鋼除銹及其它生產環節中產生大量的酸洗污泥,酸洗污泥中一方面含有大量的有毒物質,依據環保要求不能直接排放,以免污染環境,另一方面酸洗污泥中含有大量的可回收金屬材料,如能合理的回收也產生較大的經濟價值,所以當前如何高效、高質量的對酸洗污泥進行處理回收是主要研發方向。
現有的酸洗污泥處理回收環節中,需要通過壓濾機對酸洗污泥濕料進行壓濾處理,將固液分離以便進行下一工序的處理,傳統的壓濾機,其壓濾效率低、固液分離不徹底,常常需要返工進行二次的壓濾處理且不能對壓濾的狀態進行及時調整等,增加的人力、時間和設備等消耗,導致酸洗污泥處理效率低,增加了生產處理成本,而這是當前所亟待解決的。
因此,基于上述問題,本發明提供一種小型酸洗污泥壓濾機。
技術實現要素:
發明目的:本發明的目的是提供一種小型酸洗污泥壓濾機,其設計結構合理、使用壽命長,且無需常檢修使用效率高,第一壓濾組件和第二壓濾組件,其壓濾效率高且能及時進行壓濾厚度狀態的調整,保證固液分離的質量,節省了酸洗污泥處理工序、降低了生產經濟成本。
技術方案:本發明提供一種小型酸洗污泥壓濾機,由支腿,及設置在支腿上的安裝框架底板,及設置在安裝框架底板的壓濾箱,及設置在壓濾箱上的第一進料口、第二進料口,及設置在壓濾箱底部的集液箱,及設置在集液箱上的出液口,及設置在安裝框架底板上的電機安裝板,及設置在電機安裝板上的驅動電機,及與驅動電機相配合使用的第一壓濾組件,及與第一壓濾組件相配合使用的第二壓濾組件,及設置在壓濾箱一側且分別與第一壓濾組件、第二壓濾組件相配合使用的第一濾餅出料口、第二濾餅出料口組成;所述第一壓濾組件,包括設置在壓濾箱內部且相配合使用的一組第一軸承、一組第二軸承、一組第三軸承、一組第四軸承,及設置在壓濾箱一側且分別與驅動電機、一組第一軸承、一組第二軸承、一組第三軸承、一組第四軸承連接的第一傳動齒輪箱,及分別與一組第一軸承、一組第二軸承、一組第三軸承、一組第四軸承相配合使用的一組第一轉軸、一組第二轉軸,及兩端分別與一組第一轉軸連接的第一濾布,及兩端分別與一組第二轉軸連接的第二濾布;所述第二壓濾組件,包括設置在壓濾箱內中間隔板上的一組第五軸承、一組第六軸承,及設置在壓濾箱上且分別與一組第五軸承、一組第六軸承相配合使用的一組第七軸承、一組第八軸承,及兩端分別連接一組第五軸承、一組第七軸承的一組第三轉軸,及兩端分別連接一組第六軸承、一組第八軸承的一組第四轉軸,及兩端分別連接一組第三轉軸的第三濾布,及兩端分別連接一組第四轉軸的第四濾布,及設置在壓濾箱中間隔板上且兩端分別連接一組第一轉軸、一組第二轉軸、一組第三轉軸、一組第四轉軸的第二傳動齒輪箱。
本技術方案的,所述小型酸洗污泥壓濾機,還包括設置在壓濾箱一側且分別與第一濾餅出料口、第二濾餅出料口相配合使用的第一導料板、第二導料板,及設置在壓濾箱上且分別與第一濾布、第二濾布相配合使用的一組第一刮刀,及設置在壓濾箱上且分別與第三濾布、第四濾布相配合使用的一組第二刮刀。
本技術方案的,所述小型酸洗污泥壓濾機,還包括活動設置在壓濾箱上用于對第一濾布、第二濾布進行調整的一組第一定位調節柱,及設置在在壓濾箱上用于對第三濾布、第四濾布進行調整的一組第二定位調節柱。
本技術方案的,所述一組第一定位調節柱、一組第二定位調節柱可通過軸承活動安裝在壓濾箱上且一組第一定位調節柱、一組第二定位調節柱以軸承為中心轉動。
與現有技術相比,本發明的小型酸洗污泥壓濾機的有益效果在于:1、其設計結構合理、使用壽命長,且無需常檢修使用效率高,第一壓濾組件和第二壓濾組件,其壓濾效率高且能及時進行壓濾厚度狀態的調整,保證固液分離的質量,節省了酸洗污泥處理工序、降低了生產經濟成本;2、其防爆性能優、使用安全系數高、工作噪音小,便于清潔維護。
附圖說明
圖1是本發明的小型酸洗污泥壓濾機的結構示意圖;
圖2是本發明的小型酸洗污泥壓濾機的第一壓濾組件部分剖視結構示意圖;
圖3是本發明的小型酸洗污泥壓濾機的第二壓濾組件部分剖視結構示意圖;
其中,圖中序號標注如下:1-支腿、2-安裝框架底板、3-壓濾箱、4-第一進料口、5-第二進料口、6-第一濾餅出料口、7-第二濾餅出料口、8-第二導料板、9-第一導料板、10-電機安裝板、11-驅動電機、12-第一傳動齒輪箱、13-第一軸承、14-第二軸承、15-第一轉軸、16-第一濾布、17-第三軸承、18-第四軸承、19-第二轉軸、20-第二濾布、21-第一定位調節柱、22-第一刮刀、23-集液箱、24-出液口、25-第二傳動齒輪箱、26-第五軸承、27-第七軸承、28-第三轉軸、29-第三濾布、30-第六軸承、31-第八軸承、32-第四轉軸、33-第四濾布、34-第二定位調節柱、35-第二刮刀。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例,進一步闡明本發明。
如圖1、圖2和圖3所示的一種小型酸洗污泥壓濾機,由支腿1,及設置在支腿1上的安裝框架底板2,及設置在安裝框架底板2的壓濾箱3,及設置在壓濾箱3上的第一進料口4、第二進料口5,及設置在壓濾箱3底部的集液箱23,及設置在集液箱23上的出液口24,及設置在安裝框架底板2上的電機安裝板10,及設置在電機安裝板10上的驅動電機11,及與驅動電機11相配合使用的第一壓濾組件,及與第一壓濾組件相配合使用的第二壓濾組件,及設置在壓濾箱3一側且分別與第一壓濾組件、第二壓濾組件相配合使用的第一濾餅出料口6、第二濾餅出料口7組成;第一壓濾組件,包括設置在壓濾箱3內部且相配合使用的一組第一軸承13、一組第二軸承14、一組第三軸承17、一組第四軸承18,及設置在壓濾箱3一側且分別與驅動電機11、一組第一軸承13、一組第二軸承14、一組第三軸承17、一組第四軸承18連接的第一傳動齒輪箱12,及分別與一組第一軸承13、一組第二軸承14、一組第三軸承17、一組第四軸承18相配合使用的一組第一轉軸15、一組第二轉軸19,及兩端分別與一組第一轉軸15連接的第一濾布16,及兩端分別與一組第二轉軸19連接的第二濾布20;第二壓濾組件,包括設置在壓濾箱3內中間隔板上的一組第五軸承26、一組第六軸承30,及設置在壓濾箱3上且分別與一組第五軸承26、一組第六軸承30相配合使用的一組第七軸承27、一組第八軸承31,及兩端分別連接一組第五軸承26、一組第七軸承27的一組第三轉軸28,及兩端分別連接一組第六軸承30、一組第八軸承31的一組第四轉軸32,及兩端分別連接一組第三轉軸28的第三濾布29,及兩端分別連接一組第四轉軸32的第四濾布33,及設置在壓濾箱3中間隔板上且兩端分別連接一組第一轉軸15、一組第二轉軸19、一組第三轉軸28、一組第四轉軸32的第二傳動齒輪箱25。
進一步優選的,小型酸洗污泥壓濾機,還包括設置在壓濾箱3一側且分別與第一濾餅出料口6、第二濾餅出料口7相配合使用的第一導料板9、第二導料板8,保證快速、精準的濾餅出料、無堵塞,及設置在壓濾箱3上且分別與第一濾布16、第二濾布20相配合使用的一組第一刮刀22,及設置在壓濾箱3上且分別與第三濾布29、第四濾布33相配合使用的一組第二刮刀35,保證酸洗污泥與濾布之間無黏連,具有正常、高效的壓濾作業;及小型酸洗污泥壓濾機,還包括活動設置在壓濾箱3上用于對第一濾布16、第二濾布20進行調整的一組第一定位調節柱21,及設置在在壓濾箱3上用于對第三濾布29、第四濾布33進行調整的一組第二定位調節柱34,用于調整壓濾作業時相鄰濾布之間的間距,保證高效的壓濾作業;及一組第一定位調節柱21、一組第二定位調節柱34可通過軸承活動安裝在壓濾箱3上且一組第一定位調節柱21、一組第二定位調節柱34以軸承為中心轉動,保證正常的壓濾。
本結構的小型酸洗污泥壓濾機,第一濾布16、第二濾布20、第三濾布29、第四濾布33均采用兩至四層結構且結構件設置不銹鋼鋼絲濾網。
以上所述僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明原理的前提下,還可以作出若干改進,這些改進也應視為本發明的保護范圍。