一種利用MAP?SBBR處理城市污泥壓濾廢水的系統的制作方法

本實用新型屬于廢水處理方向，具體涉及利用MAP-SBBR聯用處理城市污泥壓濾廢水的系統。

背景技術：

污泥壓濾廢水是污泥經二次脫水后的廢水。這種廢水氨氮濃度較高，生化性較差，若未達標排放將造成極大的環境危害。如何經濟有效處理高氨氮廢水是一個亟待解決的問題。活性污泥法成本較低，但高濃度氨氮對微生物有毒害作用，若直接用傳統的活性污泥法無法有效處理氨氮。先用物化方法預處理氨氮，使廢水中氨氮濃度降到生物法可以處理的范圍內后再利用生物法處理是一種較為經濟有效的方法。物化法與生物法聯用處理是未來高氨氮處理的方向。

MAP沉淀法其原理是往含氨氮廢水中加入沉淀劑，如MgCl₂和Na₂HPO₄，與NH₄⁺反應生成MgNH₄PO₄·6H₂O沉淀(簡稱MAP)，從而實現從廢水中去除氨氮。MAP沉淀法具有反應時間短，操作簡單，反應不產生臭味和毒性的氣體等特點。產生的沉淀物含有氮、磷等具有肥效的元素，可用做復合肥施用在多種農作物上或熱解再生沉淀劑重復用于氨氮廢水的處理。但沉淀劑成本較高，尤其是磷源，需尋找一種價格低廉的沉淀劑。

序批式生物膜反應器(SBBR)是序批式反應器(SBR)的一種改良工藝。SBBR兼有序批式活性污泥法和生物膜的優點，基建、運行費用低，抗沖擊負荷能力強，具有更好的脫氮除磷效果。SBBR與SBR的工藝流程類似，即進水、反應、沉淀、出水、閑置這五個階段順序運行，不同之處在于SBBR反應器中安裝填料使活性污泥在填料上形成生物膜 ( 如: 陶粒、塑料球、組合式填料等) , 是一種將生物膜與活性污泥法進行有機結合的新型的復合式生物膜反應器。各階段時間和反應方式可以根據具體進水水質、出水要求靈活掌握, 由計算機實現全自動控制。

利用MAP-SBBR處理城市污泥壓濾廢水這種工藝，具有一定的研究價值，是一種易于推廣使用的工藝。

技術實現要素：

本實用新型專利利用MAP-SBBR聯用處理城市污泥壓濾廢水。

首先公開一種利用MAP-SBBR處理城市污泥壓濾廢水的系統，依次包括以下結構，MAP處理池，SBBR處理池和沉淀池，

所述的MAP處理池包括MAP處理池體，所述的MAP處理池體內設置有潷水器，所述的潷水器下方設置有微孔曝氣器，MAP處理池體底部設置有排泥管，排泥管受排泥泵控制。

所述的SBBR處理池包括SBBR池體，所述的SBBR池體中部設置有填料，填料的下方設置有排水泵，SBBR池體上方設置有排水管，所述的排水管與排水泵相連，所述的SBBR池體底部設置有排泥管，所述的排泥管通過回流泵控制，所述的排泥管還連接有回流管，回流管的入口高于填料。

具體的技術方案如下：

1、預曝氣：將廢水放入處理池，處理池底部安裝微孔曝氣器，預曝氣提高廢水pH。

2、投加沉淀劑：預曝氣后，投加廢磷酸和氯化鎂，添加量由廢水氨氮按比例計算所得。廢磷酸儲存在聚乙烯儲液罐內通過泵打入處理池內。氯化鎂為固體，人工投加。

3、調節pH:投加液堿（30%氫氧化鈉）調節pH，液堿儲存于聚乙烯罐，通過泵投加進處理池。

4、MAP處理：曝氣反應一段時間后，靜置沉淀。將上部處理后廢水清液排入SBBR反應器中，沉淀從下部排出至磷酸銨鎂漿液池。

5、SBBR處理：控制一定的曝停比和水力停留時間，SBBR反應一段時間后達標可排出。SBBR池內的填料安裝于中部。

本實用新型的特點在于：將廢磷酸變廢為寶作為MAP沉淀法的沉淀劑磷源，預處理氨氮使氨氮降到生物法可處理范圍后，再進入SBBR反應系統進一步去除氨氮，使其達標排放，該工藝操作簡單，可根據需求調節沉淀劑比例，控制預處理后的濃度，有利于推廣應用。

附圖說明

圖1 MAP-SBBR處理城市污泥壓濾廢水工藝流程圖。

圖2 MAP處理池示意圖。

圖3 SBBR示意圖。

圖中：1.MAP處理池體，2.潷水器，3.微孔曝氣器，4 .排泥泵，5.排泥管，6.SBBR池體，7.回流泵，8.排泥管，9. 填料，10.排水管，11.排水泵，12.微孔曝氣器，13.回流管。

具體實施方式

實施例子：

1、將城市污泥壓濾廢水放入MAP處理池1，進行預曝氣1小時。

2、選用廢磷酸的濃度為28g/L，按n(NH4+) : n(PO43-) : n(Mg2+)= 1:1:1投加沉淀劑廢磷酸和氯化鎂，通過微孔曝氣器3曝氣攪拌調節pH到9左右，曝氣反應10分鐘，反應后靜置沉淀1小時后，上清液通過潷水器2排入SBBR6，沉淀通過排泥泵4排入磷酸銨鎂漿液池。

3、SBBR6控制停留時間為5d，采用曝氣一小時，攪拌一小時的運行方式，沉淀半小時后可通過排水泵11排水進入沉淀池。曝氣通過微孔曝氣器12實現，攪拌通過回流泵7實現，SBBR的填料填充率為20%。

按上述方式進行操作，城市污泥壓濾廢水COD濃度200~700mg/L，氨氮濃度700~1000mg/L經MAP處理后，氨氮去除率可達85%，SBBR氨氮去除率可達99%，總COD去除率可達30%。

表1 氨氮處理效果。