本實用新型涉及農藥生產技術領域,尤其涉及一種農藥添加劑砂磨機。
背景技術:
農藥生產過程中需要用到砂磨機對原料進行多級多次研磨,以期制成分散均勻、懸浮性好的一些農藥制劑,研磨過程中主軸與分散盤高速旋轉帶動研磨介質與物料旋轉摩擦會產生大量的熱,當多余的熱量無法散出時就會引起停機等一系列問題,現有的砂磨機多采用冷卻水循環冷卻,而水自身的冷卻則采用自然冷卻的方式,冷卻效果不佳,另一方面,分散盤本身形式對研磨結果的好壞也有很大的影響。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于避免現有技術的不足之處,提供農藥添加劑砂磨機,從而有效解決現有技術中存在的不足之處。
為實現上述目的,本實用新型采取的技術方案為:農藥添加劑砂磨機,包括設置在機架上的研磨筒體,研磨筒體外側設置有冷卻套筒,冷卻套筒與冷卻盤管、冷卻水槽通過管路連接形成閉合的冷卻回路,所述研磨筒體中設置有主軸,主軸上設置有若干個分散盤,主軸的一端伸出所述研磨筒體連接有驅動電機;
所述冷卻盤管的對應位置設置有冷卻風機;
所述管路上設置有循環泵;
所述分散盤的一側端面上沿環向均勻的設置有若干處撥脊,分散盤的兩側端面上分別沿環向均勻的設置有若干出導流片,導流片的兩側為鋸齒狀結構;
所述冷卻盤管的外側壁上設置有翅片結構。
進一步,所述冷卻套筒上設置有與所述冷卻水槽相連的進水口以及與所述冷卻盤管相連的出水口。
進一步,所述進水口與出水口處分別設置有電子溫度表。
進一步,所述導流片為沖壓彎折而成,其彎折處形成可供液體穿過的導流孔。
進一步,所述撥脊為弧形結構。
本實用新型的上述技術方案具有以下有益效果:本實用新型設計新穎,效果顯著,冷卻盤管與冷卻風機的應用大大減小了冷卻水的需求量,出水口排出的溫度較高的水經過冷卻盤管,在風冷的作用下,溫度降低,冷卻效果大大好于自然冷卻,冷卻盤管出水可以流至冷卻水槽暫存也可以直接返回冷卻套筒繼續吸熱,既保證了砂磨機的正常冷卻又避免了水資源的過度使用,有效保護了自然環境;另一方面,分散盤上的弧形撥脊以及邊緣處設置的鋸齒形狀的導流片的應用,使得研磨效果更加出色,充分的保證了研磨后物料的合格率,保證了農藥生產的順利進行,本申請安全耐用,研磨效果出色且節約水資源,具有很強的實用性。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例結構示意圖;
圖2為本實用新型實施例分散盤結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不能用來限制本實用新型的范圍。
在本實用新型的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上;術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
如圖1-2所示,本實施例所述的農藥添加劑砂磨機,包括設置在機架1上的研磨筒體2,研磨筒體2外側設置有冷卻套筒3,冷卻套筒3與冷卻盤管4、冷卻水槽5通過管路連接形成閉合的冷卻回路,研磨筒體2中設置有主軸6,主軸6上設置有若干個分散盤7,主軸6的一端伸出研磨筒體2連接有驅動電機8,冷卻盤管4的對應位置設置有冷卻風機9,管路上設置有循環泵10,冷卻套筒3上設置有與冷卻水槽5相連的進水口3a以及與冷卻盤管4相連的出水口3b。
分散盤7的一側端面上沿環向均勻的設置有若干處撥脊7a,撥脊7a為弧形結構,分散盤7的兩側端面上分別沿環向均勻的設置有若干出導流片7b,導流片7b的兩側為鋸齒狀結構,導流片7b為沖壓彎折而成,其彎折處形成可供液體穿過的導流孔7c,撥脊的設置使得分散盤7帶動物料的旋轉摩擦更為劇烈,導流片7b的設置不僅可以更好的攪動研磨介質與物料,而且還可以直接對物料產生切割摩擦作用。
冷卻盤管4的外側壁上設置有翅片結構,增大了冷卻盤管4與冷卻風機10吹出的風的接觸面積,增強了冷卻盤管4的冷卻效果。
進水口3a與出水口3b處分別設置有電子溫度表11,可以直觀的觀察冷卻水進出口的溫差,時刻的了解冷卻效果。
本實用新型的實施例是為了示例和描述起見而給出的,而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領域的普通技術人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應用,并且使本領域的普通技術人員能夠理解本實用新型從而設計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。