彈條生產線淬火用自動分選機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于彈條產品生產線成型后淬火用自動分選機構。
【背景技術】
[0002]傳統的彈條生產線生產方式是加熱、三次成型、淬火組成一條生產線，其中淬火工序是利用三次成型后的余熱進行淬火處理，所以必須對三次成型后的余熱最低溫度進行控制，低于淬火最低溫度的產品不能進行淬火處理，不然淬火硬度和金相組織是達不到要求的。通常采用人工將淬火溫度低的產品挑選出來，有溫度檢測的也只是給工人一種指示，需要工人對生產出來的低溫產品進行挑選，而且容易燙傷工人，危險性較高，采用此方式不僅生產效率較低，而且對工人的技能水平和責任心要求高，更主要的是很多情況下工人沒有及時將淬火溫度低的產品挑選出來，淬火后硬度和金相組織達不到要求，致使不合格產品進入下一工序，嚴重影響了后續工序及產品的總體質量。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型克服了現有技術中的缺點，提供了一種彈條生產線淬火用自動分選機構，具有生產效率高、定位準確，分選可靠、安全性高的優點，保證了產品的總體質量。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種彈條生產線淬火用自動分選機構，包括支架和設置在支架上的梭料槽;在所述梭料槽下半部分設置有擋料板，所述擋料板與第一氣缸連接；在所述梭料槽的中間部分設置有翻料板，所述翻料板與第二氣缸連接;所述第一氣缸和第二氣缸分別通過電磁閥與數字式溫度儀表連接，所述數字式溫度儀表與設置在梭料槽外的紅外線測溫儀連接。
[0005]進一步地，在所述梭料槽內安裝有移動板。
[0006]進一步地，所述梭料槽由矩形管加工制作，傾斜焊接在支架上。更進一步地，所述梭料槽的進料口為喇叭狀。
[0007]進一步地，所述擋料板采用閘刀式結構。
[0008]進一步地，在所述梭料槽的中間部分的底部設置有移動鉸鏈，所述翻料板通過移動鉸鏈與第二氣缸連接。
[0009]進一步地，在所述支架底部的四個角均設置有調節螺栓。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的優點是:本實用新型實現了自動控制，消除了人為因素的影響，具有生產效率高、定位準確，分選可靠、安全性高的優點，從而保證了產品的總體質量。
【附圖說明】
[0011]本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0012]圖1是本實用新型的主視圖；
[0013]圖2是本實用新型的俯視圖。
【具體實施方式】
[0014]—種彈條生產線淬火用自動分選機構，如圖1和圖2所示，包括:支架1、梭料槽2、移動鉸鏈3、翻料板4、擋料板5、氣缸6、氣缸7、移動板8等;其中:
[0015]所述支架I的作用在于固定整個分選機構，支架底部四個角都有調節螺栓，便于調節分選機構的高度;梭料槽2由矩形管加工制作，傾斜一定角度焊接在支架I上，且梭料槽的進料口須做成喇叭狀，便于產品成型后及時放入梭料槽;梭料槽下半部分中有擋料板5，采用閘刀式結構，以便能及時將擋料板5提起，淬火溫度合格的料能順利通過;梭料槽的中間部分的底部通過移動鉸鏈3連接翻料板4，翻料板在產品淬火溫度合格時做過道使用，在產品淬火溫度不合格時，翻料板旋轉將不合格產品分選出來。梭料槽內安裝有移動板8，可以調節梭料槽內產品通過時的寬度，定位產品溫度檢測時的位置，適合各種型號的彈條產品淬火時的溫度檢測和分選。
[0016]擋料板5和翻料板4的動作分別由氣缸7和氣缸6控制，氣缸6和7的動作由電磁閥控制，電磁閥的動作由紅外線測溫儀連線的數字式溫度儀表控制。紅外線測溫儀設置在梭料槽外。
[0017]本實用新型的工作原理如下:彈條產品經加熱和三次成型后，及時將有余熱的彈條產品放入梭料槽2內，進入梭料槽2時，擋料板5和翻料板4是閉合的，此時彈條產品停留在梭料槽2內擋料板5前和移動板8前定位，紅外線測溫儀將測得的產品溫度反饋給數字式溫度儀表(須提前設定好產品最低淬火溫度)，產品溫度合格時數字式溫度儀表將發出信號給一個電磁閥，電磁閥動作將壓縮空氣連通氣缸7，氣缸7動作將擋料板5提起，彈條產品通過梭料槽2進入油池淬火，爾后氣缸7將擋料板5快速返回，準備下一件產品的檢測。
[0018]產品淬火溫度不合格時數字式溫度儀表將發出信號給另一個電磁閥，電磁閥動作將壓縮空氣連通氣缸6，氣缸6動作將移動鉸鏈3提起，并帶動與移動鉸鏈3連接的翻料板4旋轉，從而使彈條產品翻出梭料槽2達到分選的目的，爾后氣缸6將翻料板4快速返回，準備下一件產品的檢測。
【主權項】
1.一種彈條生產線淬火用自動分選機構，其特征在于:包括支架和設置在支架上的梭料槽;在所述梭料槽下半部分設置有擋料板，所述擋料板與第一氣缸連接;在所述梭料槽的中間部分設置有翻料板，所述翻料板與第二氣缸連接;所述第一氣缸和第二氣缸分別通過電磁閥與數字式溫度儀表連接，所述數字式溫度儀表與設置在梭料槽外的紅外線測溫儀連接。2.根據權利要求1所述的彈條生產線淬火用自動分選機構，其特征在于:在所述梭料槽內安裝有移動板。3.根據權利要求1所述的彈條生產線淬火用自動分選機構，其特征在于:所述梭料槽由矩形管加工制作，傾斜焊接在支架上。4.根據權利要求3所述的彈條生產線淬火用自動分選機構，其特征在于:所述梭料槽的進料口為喇叭狀。5.根據權利要求1所述的彈條生產線淬火用自動分選機構，其特征在于:所述擋料板采用閘刀式結構。6.根據權利要求1所述的彈條生產線淬火用自動分選機構，其特征在于:在所述梭料槽的中間部分的底部設置有移動鉸鏈，所述翻料板通過移動鉸鏈與第二氣缸連接。7.根據權利要求1所述的彈條生產線淬火用自動分選機構，其特征在于:在所述支架底部的四個角均設置有調節螺栓。
【專利摘要】本實用新型公開了一種彈條生產線淬火用自動分選機構，包括支架和設置在支架上的梭料槽；在所述梭料槽下半部分設置有擋料板，所述擋料板與第一氣缸連接；在所述梭料槽的中間部分設置有翻料板，所述翻料板與第二氣缸連接；所述第一氣缸和第二氣缸分別通過電磁閥與數字式溫度儀表連接，所述數字式溫度儀表與設置在梭料槽外的紅外線測溫儀連接。與現有技術相比，本實用新型的優點是：本實用新型實現了自動控制，消除了人為因素的影響，具有生產效率高、定位準確，分選可靠、安全性高的優點，從而保證了產品的總體質量。
【IPC分類】B07C5/34
【公開號】CN205341311
【申請號】CN201620017187
【發明人】邱康林
【申請人】中鐵隆昌鐵路器材有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月7日