E型彈條趾端扣壓面角度測量裝置及方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種E型彈條趾端扣壓面角度測量裝置及方法。
【背景技術】
[0002]目前對于E型彈條趾端扣壓面角度的測量通常是將彈條中肢插入專用夾具的圓孔，模擬出彈條的安裝狀態并進行固定，用萬能角度尺測量扣壓面的角度。彈條不易固定，定位不準，萬能角度尺基準面不易確定且讀數誤差大，試驗效率低，在生產現場不能進行快速、簡便、準確的測量。
【發明內容】
[0003]為了克服現有技術的上述缺點，本發明提供了一種E型彈條趾端扣壓面角度測量裝置及方法。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種E型彈條趾端扣壓面角度測量裝置，包括測量平臺、上限值角度測量塊、下限值角度測量塊、立柱和底板，所述立柱焊接在底板上，所述測量平臺固定在立柱上，在所述測量平臺上設置有基準墊塊、基準塊和定位銷。
[0005]本發明還提供了一種E型彈條趾端扣壓面角度測量方法，包括如下步驟:
[0006]步驟一、將待測量的E型彈條放置在測量平臺上，使中肢底部與平臺面接觸，跟端底部與基準墊塊接觸，中肢兩側貼靠定位銷，彈條小圓弧頂點貼靠基準塊端面；
[0007]步驟二、將上限值角度測量塊插入測量平臺側面的卡槽，并向上滑動，直至上限值角度測量塊上端面與E型彈條趾端扣壓面貼靠時止，記錄上限值角度測量塊上端面與E型彈條趾端扣壓面之間形成的夾角的開口方向；
[0008]步驟三、取出上限值角度測量塊，將下限值角度測量塊插入測量平臺側面的卡槽，并向上滑動，直至下限值角度測量塊上端面與E型彈條趾端扣壓面貼靠時止，記錄下限值角度測量塊上端面與E型彈條趾端扣壓面之間形成的夾角的開口方向；
[0009]步驟四、根據步驟二和步驟三所測量的上、下限值角度測量塊上端面與E型彈條趾端扣壓面之間形成的夾角的開口方向的異同，得到E型彈條趾端扣壓面橫向角度的測量結果；
[0010]步驟五、換到步驟二所用卡槽垂直方向上的測量平臺側面，重復步驟二至步驟四，得到E型彈條趾端扣壓面縱向角度的測量結果。
[0011 ] 與現有技術相比，本發明的積極效果是:測量裝置結構簡單，使用便捷，搬運方便，提高效率，用途多樣，使用壽命長。具體表現如下:
[0012]I)采用焊接和螺紋連接，結構簡單；
[0013]2)滑動角度測量塊，對“角度測量塊上端面與彈條趾端扣壓面貼靠時形成的夾角的方向”進行比較，能很直觀地得出角度是否在合格范圍內而不需要讀出具體的數值，使用便捷；
[0014]3)采用“定位銷貼靠中肢兩側、跟端下部貼靠基準墊塊、小圓弧頂點貼靠基準塊端面”的方法來實現彈條的定位和固定，避免了測量時定位不準、萬能角度尺基準面不易確定的問題，提高了效率；
[0015]4)彈條中肢不穿入圓孔，減少了摩擦，增加了裝置的使用壽命。
【附圖說明】
[0016]本發明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0017]圖1是本裝置的主視圖；
[0018]圖2是本裝置的俯視圖；
[0019]圖3是采用本裝置的上限值角度測量塊7測量E型彈條橫向角度時的主視圖及判定標準；
[0020]圖4是采用本裝置的下限值角度測量塊8測量E型彈條橫向角度時的主視圖及判定標準；
[0021]圖5是橫向角和縱向角的示意圖；
[0022]圖6是角度檢測結果為不合格的示意圖；
[0023]圖7是角度檢測結果為合格的示意圖。
【具體實施方式】
[0024]一種E型彈條趾端扣壓面角度測量裝置，如圖1和圖2所示，包括:帶卡槽的測量平臺1、平臺定位銷2、基準墊塊3、基準塊4、立柱5、底板6、上限值角度測量塊7和下限值角度測量塊8等。
[0025]立柱5焊接在底板6上，帶卡槽的測量平臺I通過螺釘固定在立柱5上，平臺定位銷2通過螺紋連接固定在測量平臺I上，基準墊塊3和基準塊4通過螺釘固定在測量平臺I上。測量平臺在互成90°的兩個側面帶有卡槽，可以測量E型彈條橫向和縱向角度；卡槽寬度略大于角度測量塊的厚度，方便角度測量塊在里面滑動。
[0026]上限值角度測量塊7上端面與水平面的夾角為A_，下限值角度測量塊8上端面與水平面的夾角為六_，二者均由彈條的型號決定。上、下限值角度測量塊均可分為橫向角度上、下限值角度測量塊和縱向角度上、下限值角度測量塊，其中:橫向角度上、下限值角度測量塊的Amax-Amin= 2°，Amax取值為5 — 12°，Amin取值為3 — 10° ;縱向角度上、下限值角度測M塊的 Amax=+1 °，Amin=-1°。
[0027]本發明還提供了一種E型彈條趾端扣壓面角度測量方法，包括如下步驟:
[0028]步驟一、將待測量的E型彈條放置在測量平臺I上，使中肢底部與平臺面接觸，跟端底部與基準墊塊3接觸，中肢兩側貼靠定位銷2，彈條小圓弧頂點貼靠基準塊4端面；
[0029]步驟二、將上限值角度測量塊7插入測量平臺側面的卡槽，并輕輕向上滑動；
[0030]步驟三、上限值角度測量塊7上端面與E型彈條趾端扣壓面貼靠時，觀察上限值角度測量塊7上端面與E型彈條趾端扣壓面之間形成的夾角的方向，記為Al (用夾角方向表示，比如:開口朝上或朝下)，如圖3所示；
[0031]步驟四、取出上限值角度測量塊7，將下限值角度測量塊8插入測量平臺側面的卡槽(卡槽位置與步驟二里的卡槽位置相同)，并輕輕向上滑動；
[0032]步驟五、下限值角度測量塊8上端面與E型彈條趾端扣壓面貼靠時，觀察下限值角度測量塊8上端面與E型彈條趾端扣壓面之間形成的夾角的方向，記為A2(用夾角方向表示，比如:開口朝上或朝下)，如圖4所示；
[0033]步驟六、比較Al和A2的異同，得到E型彈條趾端扣壓面橫向角度(如圖5所示)的測量結果；
[0034]步驟七、換到步驟二所用卡槽垂直方向上的測量平臺側面，重復步驟二至步驟六，得到E型彈條趾端扣壓面縱向角度(如圖5所示)的測量結果。
[0035]測量橫向或縱向角時，彈條扣壓面是不動的(角度固定)，測量塊去貼靠扣壓面時，因為兩個測量塊的角度不同，它們與彈條扣壓面接觸的位置也會不同，形成的夾角開口就有方向(向上/向下)，如果測量塊7、8與彈條扣壓面之間形成的夾角開口為同一個方向，則彈條的角度為不合格(如圖6所示)；夾角開口為相反方向，則彈條的角度為合格(如圖7所示)。
【主權項】
1.一種E型彈條趾端扣壓面角度測量裝置，其特征在于:包括測量平臺、上限值角度測量塊、下限值角度測量塊、立柱和底板，所述立柱焊接在底板上，所述測量平臺固定在立柱上，在所述測量平臺上設置有基準墊塊、基準塊和定位銷。2.根據權利要求1所述的E型彈條趾端扣壓面角度測量裝置，其特征在于:在所述測量平臺互成90°的兩個側面設置有卡槽。3.根據權利要求2所述的E型彈條趾端扣壓面角度測量裝置，其特征在于:所述卡槽寬度略大于角度測量塊的厚度，便于角度測量塊在卡槽內滑動。4.根據權利要求1所述的E型彈條趾端扣壓面角度測量裝置，其特征在于:所述上、下限值角度測量塊均可分為橫向角度上、下限值角度測量塊和縱向角度上、下限值角度測量塊。5.根據權利要求4所述的E型彈條趾端扣壓面角度測量裝置，其特征在于:所述橫向角度上、下限值角度測量塊的Amax-Amin= 2°，Amax取值為5 — 12°，Amin取值為3 — 10° ;縱向角度上、下限值角度測量塊的六_=+1° ,Anin=-10 ;其中:A_為上限值角度測量塊上端面與水平面的夾角，A_為下限值角度測量塊上端面與水平面的夾角。6.一種E型彈條趾端扣壓面角度測量方法，其特征在于:包括如下步驟: 步驟一、將待測量的E型彈條放置在測量平臺上，使中肢底部與平臺面接觸，跟端底部與基準墊塊接觸，中肢兩側貼靠定位銷，彈條小圓弧頂點貼靠基準塊端面； 步驟二、將上限值角度測量塊插入測量平臺側面的卡槽，并向上滑動，直至上限值角度測量塊上端面與E型彈條趾端扣壓面貼靠時止，記錄上限值角度測量塊上端面與E型彈條趾端扣壓面之間形成的夾角的開口方向； 步驟三、取出上限值角度測量塊，將下限值角度測量塊插入測量平臺側面的卡槽，并向上滑動，直至下限值角度測量塊上端面與E型彈條趾端扣壓面貼靠時止，記錄下限值角度測量塊上端面與E型彈條趾端扣壓面之間形成的夾角的開口方向； 步驟四、根據步驟二和步驟三所測量的上、下限值角度測量塊上端面與E型彈條趾端扣壓面之間形成的夾角的開口方向的異同，得到E型彈條趾端扣壓面橫向角度的測量結果; 步驟五、換到步驟二所用卡槽垂直方向上的測量平臺側面，重復步驟二至步驟四，得到E型彈條趾端扣壓面縱向角度的測量結果。7.根據權利要求6所述的E型彈條趾端扣壓面角度測量方法，其特征在于:根據上、下限值角度測量塊上端面與E型彈條趾端扣壓面之間形成的夾角的開口方向的異同確定角度的測量結果的判定方法為:當夾角開口方向相同時，貝1J判定彈條的角度為不合格；當夾角開口方向相異時，則判定彈條的角度為合格。
【專利摘要】本發明公開了一種E型彈條趾端扣壓面角度測量裝置及方法，測量裝置包括測量平臺、上限值角度測量塊、下限值角度測量塊、立柱和底板，所述立柱焊接在底板上，所述測量平臺固定在立柱上，在所述測量平臺上設置有基準墊塊、基準塊和定位銷。與現有技術相比，本發明的積極效果是：測量裝置結構簡單，使用便捷，搬運方便，提高效率，用途多樣，使用壽命長。
【IPC分類】G01B5/24
【公開號】CN105222683
【申請號】CN201510771978
【發明人】余鴻, 項珩
【申請人】中鐵隆昌鐵路器材有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年11月12日