專利名稱：一種煤氣發生爐的放氣裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于冶金技術領域，涉及ー種煤氣發生爐，特別是ー種煤氣發生爐的放氣裝置。
背景技術：
隨著油價的不斷攀升，煤炭的戰略地位將越來越重要，世界的能源構成也越來越依賴于煤炭以及煤基改質燃料。煤炭的直燃，由于熱效率低且對環境的巨大污染，在全國的大部地區已經禁燒，煤氣發生爐制氣技術是ー種成熟、環保、應用廣泛的潔凈煤技木。煤氣發生爐制氣是以煤或焦炭等含碳的物質為原料，以空氣和水蒸汽為氣化劑，通過在煤氣發生爐氣化獲取可燃氣體的技木。此制氣的關鍵在于煤氣發生爐，目前有很 多種煤氣發生爐，例如中國專利文獻公開的ー種可以連續自動加煤的煤氣發生爐公開號CN1644660A，爐體水套采用全水套或半水套式結構，爐體的中部煤氣發生室的中間設有豎管加煤器為水夾套結構，在貯煤倉的上ロ設置煤倉水封蓋，中部設有缺煤警報器，在爐體的側面設煤車架、加煤電機和加煤斗車；在爐體的外部設置汽水分離器，蒸汽管的一端與汽水分離器連接，另一端與送風管連接。該煤氣發生爐能很好的完成對煤氣提煉，在生產過程中會遇到一些突發事故，比如停電、安全放散閥失效等，煤氣發生爐也需要在運行一段時間后進行檢修，這個時候煤氣發生爐的生產裝置都會關閉，但是此時煤氣發生爐里面的反應還在繼續，由于整個裝置運行停止，這樣爐體內的氣壓會不斷増加釋放不出去，此時沒有相應的結構來釋放爐體內的壓カ產生安全隱患。為了解決上述問題，中國專利文獻公開了ー種高爐爐頂煤煤氣放散閥系統授權公告號CN2928861Y，包括曲臂和油缸的活塞端相連，曲臂自其與油缸的連接段向后延伸加長一段長度，該加長段的尾端與一卷揚動力系統相連，卷揚動カ系統裝置于曲臂下方的平臺上。該專利通過在曲臂末端増加一個動カ系統來實現在氣缸無法正常工作時放散閥正常打開的問題，這樣爐體內的氣體還是從放散閥出去，當放散閥損壞無法打開時就無法對爐體內的氣體有效的釋放，容易造成生產安全事故。
發明內容本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種煤氣發生爐的放氣裝置，該放棄裝置具有能在安全放散閥無法正常工作時能有效控制爐體內壓カ的特點。本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現一種煤氣發生爐的放氣裝置，所述的煤氣發生爐包括爐體和處于爐體上部的出氣管，其特征在于，本放氣裝置包括密封筒，所述密封筒套設并密封固定在出氣管外，且所述的出氣管的端部處于所述的密封筒內，所述的密封筒內設有密封介質，所述的密封筒還具有出氣ロ，所述的出氣口和出氣管均處于密封介質的上方，所述的密封筒內還設有密封套，所述的密封套一端為敞ロ，密封套另一端為密封端，所述密封套的敞ロ套設在上述的出氣管上，且密封套的敞ロ處于密封介質的液面下，所述密封套的密封端穿過所述的密封筒與一能帶動密封套使其敞ロ處于密封介質的液面上方的提升機構。煤氣發生爐還包括安全放散閥，安全放散閥與爐體相連通，能控制煤氣發生爐內的氣壓，保證爐體內的壓カ在設計要求下；在正常情況下，為了防止煤氣發生爐內的氣體從出氣管逃逸出來，密封套的敞ロ處于密封介質的液面下，這樣密封套與密封介質形成了密閉的空腔，從出氣管內出來的氣體由于不與密封介質發生作用，只能進入到空腔內，防止氣體逃逸出去，此時爐體內的氣壓通過安全放散閥控制；當停電或者停爐時，由于爐體內的化學反應還在繼續，此時安全放散閥停止工作，為了防止爐體內的氣壓過高或煤氣發生爐故障時，需要將爐體內的氣體釋放出來降壓時，通過提升機構使得密封套的敞ロ處于密封介質的液面上方，這樣密封介質與密封套之間的空腔通過與出氣ロ相通，爐體內的氣體可以從出氣管通過出氣ロ排出，保證了生產的安全性。在上所述的煤氣發生爐的放氣裝置中，所述的提升機構包括鋼繩、滑輪、轉軸、支架一和支架ニ，所述的滑輪通過支架一固定在上述的爐體上，且所述的滑輪處于密封套的上方，所述的轉軸通過周向轉動且軸向固定的設置在支架ニ上，所述的支架ニ固定在上述 的爐體上，所述的鋼繩一端固定在密封套上，鋼繩另一端通過所述的滑輪纏繞并固定在轉軸上，所述的轉軸還與一能帶動其轉動的轉動結構相連。當停電或者停爐需要放氣降壓吋，需要將密封套提升，通過轉動結構帶動轉軸轉動使轉軸纏繞鋼繩，這樣鋼繩拉動密封套向上運動，使得密封套的敞ロ處于密封介質的液面上方，使得出氣管與出氣ロ連通，將爐體內的氣體排出；在正常生產時，通過轉動結構帶動轉軸轉動釋放纏繞鋼繩，這樣鋼繩就能帶動密封套向下運動，使得密封套的敞ロ處于密封介質的液面下方，這樣出氣管無法與出氣ロ連通，氣體無法從出氣ロ排出，保證了爐體的封閉。在上所述的煤氣發生爐的放氣裝置中，所述的轉動結構為手動轉動結構，所述的手動轉動結構包括齒輪一、傳動軸、齒輪ニ和手柄，所述的齒輪ー固定在轉軸上，所述的傳動軸通過周向轉動且軸向固定的方式設置在支架ニ上，所述的齒輪ニ固定在傳動軸上，且所述的齒輪ニ和所述的齒輪ー相嚙合，所述的手柄固定在傳動軸上。通過轉動手柄帶動傳動軸轉動，傳動軸帶動齒輪ニ轉動，由于齒輪ニ與齒輪ー嚙合，齒輪ー隨著齒輪ニ轉動從而帶動轉軸轉動，實現轉軸纏繞或釋放鋼繩，最終實現控制密封套的升降達到對煤氣發生爐的爐體內的氣壓的控制。作為另外一種情況，在上所述的煤氣發生爐的放氣裝置中，所述的轉動結構為自動轉動結構，所述的自動轉動結構包括電機和聯軸器，所述電機的輸出軸通過聯軸器與轉軸相連。通過控制電機轉動來控制轉軸的轉動，實現轉軸纏繞或釋放鋼繩，最終實現控制密封套的升降達到對煤氣發生爐的爐體內的氣壓的控制。在上所述的煤氣發生爐的放氣裝置中，所述的轉軸上還固定有限位板，上述的鋼繩纏繞在限位板和齒輪一之間。通過限位板限定鋼繩纏繞在轉軸上的位置，使得鋼繩在纏繞時更有序。在上所述的煤氣發生爐的放氣裝置中，所述的密封筒上部處開設有安裝孔，上述的密封套穿過所述的安裝孔。在上所述的煤氣發生爐的放氣裝置中，所述的安裝孔的孔壁處還固定有密封圏。由于煤氣發生爐產生的氣體有毒，密封圈能防止在降壓的時候煤氣發生爐產生的氣體從安裝孔內逃逸出去，保證生產環境的安全。[0014]在上所述的煤氣發生爐的放氣裝置中，所述的密封介質為水。水不與煤氣發生爐產生的氣體發生作用，且成本較低，密封效果好。在上所述的煤氣發生爐的放氣裝置中，所述的密封筒采用金屬材料制成。在上所述的煤氣發生爐的放氣裝置中，所述的密封筒通過焊接的方式固定在出氣管上。密封介質位于密封筒與出氣管之間。與現有技術相比，本煤氣發生爐的放氣裝置具有以下優點I、通過控制密封箱的敞ロ與密封筒內水的液面的位置關系來可以達到封閉爐體或使爐體與出氣ロ相連通的目的，狀態轉換迅速，結構簡單，密封效果好，保證了正常生產和當停電或者停爐時生產的安全。2、采用水為密封介質，成本較低，密封效果好，且容易獲取。
圖I是本實用新型與煤氣發生爐的位置關系及結構示意圖。圖2是本實用新型的實施例一的轉動結構的結構示意圖。圖3是本實用新型的密封套處于密封筒內密封介質的液面上的側視剖視圖。圖4是本實用新型的密封套處于密封筒內密封介質的液面下的側視剖視圖。圖5是本實用新型的密封筒與密封筒及出氣管的結構示意圖。圖6是本實用新型的實施例ニ的轉動結構的結構示意圖。圖中，111、爐體；121、安全放散閥；211、出氣管；311、密封筒；321、管道；322、密封圈；411、密封套；421、敞ロ ；511、鋼繩；521、滑輪；522、支架一 ；531、轉軸；532、限位板；533、支架ニ ;534、齒輪ー ；541、傳動軸；542、齒輪ニ ；543、手柄；611、電機；621、聯軸器。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進ー步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。實施例一如圖I至圖5所示，一種煤氣發生爐的放氣裝置，煤氣發生爐包括爐體111和處于爐體111上部的出氣管211，煤氣發生爐還包括安全放散閥121，安全放散閥121與爐體111相連通，能控制煤氣發生爐內的氣壓，保證爐體111內的壓カ在設計要求下。本放氣裝置包括密封筒311，密封筒311套設并密封固定在出氣管211タト，且出氣管211的端部處于所述的密封筒311內，密封筒311內設有密封介質，本實施例中，密封介質為水，水不與煤氣發生爐產生的氣體發生作用，且成本較低，密封效果好。密封筒311還具有出氣ロ，出氣ロ與一管道321相連，氣體從出氣ロ出去通過管道321排出，出氣口和出氣管211均處于密封介質的上方，密封筒311內還設有密封套411，密封套411 一端為敞ロ 421，密封套411另一端為密封端，密封套411的敞ロ 421套設在上述的出氣管211上，且密封套411的敞ロ 421處于密封介質的液面下，密封套411的密封端穿過密封筒311與一能帶動密封套411使其敞ロ421處于密封介質的液面上方的提升機構。如圖I所示，提升機構包括鋼繩511、滑輪521、轉軸531、支架一 522和支架ニ 533，滑輪521通過支架一 522固定在上述的爐體111上，且滑輪521處于密封套411的上方，轉軸531通過周向轉動且軸向固定的設置在支ニ架533上，支架ニ 533固定在上述的爐體111上，鋼繩511—端固定在密封套411上，鋼繩511另一端通過所述的滑輪521纏繞并固定在轉軸531上,轉軸531還與一能帶動其轉動的轉動結構相連。如圖2所示,轉動結構為手動轉動結構，手動轉動結構包括齒輪ー 534、傳動軸541、齒輪ニ 542和手柄543，齒輪ー 534固定在轉軸531上，傳動軸541通過周向轉動且軸向固定的方式設置在支架ニ 533上，齒輪ニ542固定在傳動軸541上，齒輪ニ 542和所述的齒輪ー 534相嚙合，手柄543固定在傳動軸541上。如圖3、圖4所示，當停電或者停爐需要放氣降壓時，需要將密封套411提升，通過轉動手柄543帶動傳動軸541轉動，傳動軸541帶動齒輪ニ 542轉動，由于齒輪ニ 542與齒輪ー 534嚙合，齒輪ー 534隨著齒輪ニ 542轉動從而帶動轉軸531轉動，實現轉軸531纏繞鋼繩511，這樣鋼繩511拉動密封套411向上運動，使得密封套411的敞ロ 421處于密封介質的液面上方，使得出氣管211與出氣ロ連通，將爐體111內的氣體排出；在正常生產時，通過轉動手柄543帶動傳動軸541轉動，傳動軸541帶動齒輪ニ 542轉動，由于齒輪ニ 542與齒輪ー 534嚙合，齒輪ー 534隨著齒輪ニ 542轉動從而帶動轉軸531轉動，實現轉軸531釋放鋼繩511，這樣鋼繩511就能帶動密封套411向下運動，使得密封套411的敞ロ 421處于密封介質的液面下方，這樣出氣管211無法與出氣ロ連通，氣體無法從出氣ロ排出，保證 了爐體111的封閉。轉軸531上還固定有限位板532，限位板532與支架ニ 533抵靠，鋼繩511纏繞在限位板532和齒輪ー 534之間。通過限位板532限定鋼繩511纏繞在轉軸531上的位置，使得鋼繩511在纏繞時更有序。如圖5所示，密封筒311上部處開設有安裝孔，密封套411穿過安裝孔。安裝孔的孔壁處還固定有密封圈322。由于煤氣發生爐產生的氣體有毒，密封圈322能防止在降壓的時候煤氣發生爐產生的氣體從安裝孔內逃逸出去，保證生產環境的安全。密封筒311采用金屬材料制成，本實施例中金屬材料為鋼，密封筒311通過焊接的方式固定在出氣管211上。密封介質位于密封筒311與出氣管211之間。在正常情況下，為了防止煤氣發生爐內的氣體從出氣管211逃逸出來，密封套411的敞ロ 421處于密封介質的液面下，這樣密封套411與密封介質形成了密閉的空腔，從出氣管211內出來的氣體由于不與水發生作用，只能進入到空腔內，防止氣體逃逸出去，此時爐體111內的氣壓通過安全放散閥121控制；當停電或者停爐時，由于爐體111內的化學反應還在繼續，此時安全放散閥121停止工作，為了防止爐體111內的氣壓過高或煤氣發生爐故障吋，需要將爐體111內的氣體釋放出來降壓時，通過轉動手柄543使得轉軸531纏繞鋼繩511使得密封套411的敞ロ 421處于密封介質的液面上方，這樣密封介質的液面與密封套411之間的空腔通過與出氣ロ相通，爐體111內的氣體可以從出氣管211通過出氣ロ排出，保證了生產的安全性。實施例ニ本實施例同實施例一的結構及原理基本相同，不一樣的地方在于如圖6所不,轉動結構為自動轉動結構，自動轉動結構包括電機611和聯軸器621，電機611的輸出軸通過聯軸器621與轉軸531相連。轉軸531上還固定有兩個限位板532，鋼繩511纏繞在兩個限位板532之間，限位板532分別抵靠在支架ニ 533上，通過限位板532限定鋼繩511纏繞在轉軸531上的位置，使得鋼繩511在纏繞時更有序。。通過控制電機611轉動來控制轉軸531的轉動，實現轉軸531纏繞或釋放鋼繩511，最終實現控制密封套411的升降達到對煤氣發生爐的爐體ill內的氣壓的控制。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了爐體111 ;安全放散閥121 ;出氣管211 ;密封筒311 ;管道321 ;密封圏322 ;密封套411 ;敞ロ 421 ;鋼繩511 ;滑輪521 ;支架一 522 ;轉軸531 ;限位板532 ，支架ニ 533 ;齒輪ー 534 ;傳動軸541 ;齒輪ニ 542 ;手柄543 ；電機611 ;聯軸器621等 術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權利要求1.一種煤氣發生爐的放氣裝置，所述的煤氣發生爐包括爐體(111)和處于爐體(111)上部的出氣管(211)，其特征在于，本放氣裝置包括密封筒(311)，所述密封筒(311)套設并密封固定在出氣管(211)外，且所述的出氣管(211)的端部處于所述的密封筒(311)內，所述的密封筒(311)內設有密封介質，所述的密封筒(311)還具有出氣口，所述的出氣口和出氣管(211)均處于密封介質的上方，所述的密封筒(311)內還設有密封套(411)，所述的密封套(411) 一端為敞口(421 )，密封套(411)另一端為密封端，所述密封套(411)的敞口(421)套設在上述的出氣管(211)上，且密封套(411)的敞口(421)處于密封介質的液面下，所述密封套(411)的密封端穿過所述的密封筒(311)與一能帶動密封套(411)使其敞口(421)處于密封介質的液面上方的提升機構。
2.根據權利要求I所述的煤氣發生爐的放氣裝置，其特征在于，所述的提升機構包括鋼繩(511)、滑輪(521)、轉軸(531)、支架一(522)和支架二(533)，所述的滑輪(521)通過支架一(522)固定在上述的爐體(111)上，且所述的滑輪(521)處于密封套(411)的上方，所述的轉軸(531)通過周向轉動且軸向固定的設置在支架二( 533 )上，所述的支架二( 533 )固定在上述的爐體(111)上，所述的鋼繩(511) —端固定在密封套(411)上，鋼繩(511)另一端通過所述的滑輪(521)纏繞并固定在轉軸(531)上，所述的轉軸(531)還與一能帶動其轉動的轉動結構相連。
3.根據權利要求2所述的煤氣發生爐的放氣裝置，其特征在于，所述的轉動結構為手動轉動結構，所述的手動轉動結構包括齒輪一(534)、傳動軸(541)、齒輪二(542)和手柄(543),所述的齒輪一(534)固定在轉軸(531)上，所述的傳動軸(541)通過周向轉動且軸向固定的方式設置在支架二(533)上，所述的齒輪二(542)固定在傳動軸(541)上，且所述的齒輪二(542)和所述的齒輪一(534)相哨合,所述的手柄(543)固定在傳動軸(541)上。
4.根據權利要求2所述的煤氣發生爐的放氣裝置，其特征在于，所述的轉動結構為自動轉動結構，所述的自動轉動結構包括電機(611)和聯軸器(621),所述電機(611)的輸出軸通過聯軸器(621)與轉軸(531)相連。
5.根據權利要求3所述的煤氣發生爐的放氣裝置，其特征在于，所述的轉軸(531)上還固定有限位板(532)，上述的鋼繩(511)纏繞在限位板(532)和齒輪一(534)之間。
6.根據權利要求I或2或3或4或5所述的煤氣發生爐的放氣裝置，其特征在于，所述的密封筒(311)上部處開設有安裝孔，上述的密封套(411)穿過所述的安裝孔。
7.根據權利要求6所述的煤氣發生爐的放氣裝置，其特征在于，所述的安裝孔的孔壁處還固定有密封圈(322)。
8.根據權利要求I或2或3或4或5所述的煤氣發生爐的放氣裝置，其特征在于，所述的密封介質為水。
9.根據權利要求I或2或3或4或5所述的煤氣發生爐的放氣裝置，其特征在于，所述的密封筒(311)采用金屬材料制成。
10.根據權利要求I或2或3或4或5所述的煤氣發生爐的放氣裝置，其特征在于，所述的密封筒(311)通過焊接的方式固定在出氣管(211)上。
專利摘要本實用新型提供了一種煤氣發生爐的放氣裝置，屬于冶金技術領域。它解決了現有煤氣發生爐的放氣裝置當放散閥損壞無法打開時就無法對爐體內的氣體有效的釋放，容易造成生產安全事故等技術問題。本煤氣發生爐的放氣裝置，放氣裝置包括密封筒，密封筒套設并密封固定在出氣管外，且出氣管的端部處于所述的密封筒內，密封筒內設有密封介質，密封筒還具有出氣口，出氣口和出氣管均處于密封介質的上方，且密封套的敞口處于密封介質的液面下，密封套的密封端穿過所述的密封筒與一能帶動密封套使其敞口處于密封介質的液面上方的提升機構。本實用新型具有保證了正常生產和當停電或者停爐時生產的安全的優點。
文檔編號C10J3/22GK202576357SQ20122022353
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月16日 優先權日2012年5月16日
發明者陶開錦, 楊博, 楊海平, 蘇君輝 申請人:浙江方遠建材科技有限公司