一種水煤漿加壓氣化爐爐頂用堵頭磚的制作方法

本實用新型涉及一種水煤漿氣化爐結構，具體涉及一種水煤漿加壓氣化爐爐頂用堵頭磚。

背景技術：

四噴嘴對置式氣化爐是一種以水煤漿為原料的加壓氣化爐，爐型按照直徑的大小分為：3200mm、3400mm、3600mm、3880mm四種；其特點為在燃燒室的上部對置式設置了4各燒嘴，爐子的頂部設置1個燒嘴，其中頂部的燒嘴處在爐子烘爐時安裝預熱燒嘴，當預熱完成后，用堵頭將爐口堵死，利用燃燒室的4個水平燒嘴進行噴煤氣化反應；由于四噴嘴氣化爐的爐徑大，燒嘴多可以實現氣化工藝的大型化，而被國內煤化工行業的重點關注；國內多家煤化工企業采用了這種氣化技術。

氣化爐在停爐檢修時，需要將堵頭拔出以備再次烘爐后填塞爐頂爐口；堵頭磚的體積較大，自身重量較重，通常在80～120千克；同時要考慮到堵頭磚的安裝和拔出，及吊裝的方便，堵頭的設計為采用高鉻材料進行預制，預制過程中將鋼結構埋入預制件內；埋入鋼件的預制件不能采用高溫燒制，只能通過中溫烘烤處理，以免鋼件的氧化和燒蝕；使用過程時，通過吊裝設備勾住堵頭件的鋼件進行安裝和取出；帶鋼件的堵頭在使用過程中經常會遇到以下問題：堵頭因為沒有經過高溫燒制容易在使用中的斷裂、沒有燒制的堵頭在爐渣的作用下和爐口粘連、鋼件氧化燒蝕無法被提拉等等，影響了整個氣化爐的正常運行。

文獻1：CN201520116108.7 將堵頭磚制成兩塊對稱磚體，通過高溫燒制，提高高鉻堵頭的性能指標，然后通過外部的鋼件將兩塊對稱體組合起來。但是其使用過程中其外部連接鋼件依然會接觸到高溫，易被燒蝕，影響正常的堵頭提拉。

文獻 2：CN201220009806.3 優化堵頭的形狀防止拱頂位置竄氣超溫，但由于材質和鋼件沒有變化，沒有經過高溫燒制的堵頭和高溫時存在的鋼件依然存在拆裝和提拉問題。

文獻3 CN201120455335.4 澆筑成型的堵頭磚，內含“丁”字形與“幾”字形的焊接耐熱鋼結構骨架，旨在提高鋼件的把抓能力，但是依然存在堵頭磚沒有經過高溫燒制，高溫體積穩定性差的缺點，同時鋼件留置磚中，使用時易出現氧化燒蝕，從而出現提拉問題。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提出一種水煤漿加壓氣化爐爐頂用堵頭磚。

本實用新型為完成上述目的采用如下技術方案：

一種水煤漿加壓氣化爐爐頂用堵頭磚,所述的堵頭磚包括有堵頭磚本體和可拆卸結構的吊鉤；所述的堵頭磚本體為錐臺體和連接在錐臺體上端的圓臺體組合而成的組合體；所述堵頭磚本體的中心具有用以安裝吊鉤的安裝孔，所述的安裝孔由可燒失料芯在高溫燒制堵頭磚本體燒失形成；所述可燒失料芯具有圓形底板，所述圓形底板上端的中心具有與其一體結構的條形板， 且所述條形板的長度小于圓形底板的長度；所述圓形底板上端的中心還設置有立板；所述的立板垂直與所述的圓形底板設置，并垂直與所述的條形板設置，立板的寬度與所述條形板的長度相同，所述的吊鉤包括有立柱和位于立柱下端的條形塊；所述的條形塊垂直與立柱設置，且所述條形塊小于可燒失料芯上條形板的尺寸；所述的吊鉤插入所述的安裝孔并旋轉后可進行堵頭磚的吊裝。

所述吊鉤的上端具有吊孔。

本實用新型提出的一種水煤漿加壓氣化爐爐頂用堵頭磚，通過將堵頭磚和吊裝鋼件進行分離的方法，實現了高鉻堵頭磚的高溫燒制，提高了材料的高溫穩定性，同時避免了鋼件一直在高溫的條件下使用的疲勞性；有效改善了高鉻堵頭磚的使用效果，避免出現堵頭因為沒有經過高溫燒制容易在使用中的斷裂、沒有燒制的堵頭在爐渣的作用下和爐口粘連、鋼件氧化燒蝕無法被提拉等問題，保障了氣化爐的正常運行。

附圖說明

圖1為本實用新型中可燒蝕料芯的結構示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為本實用新型中堵頭磚本體的結構示意圖。

圖4為圖3的A-A剖視圖。

圖5為圖3的俯視圖。

圖6為本實用新型中吊鉤的結構示意圖。

圖7為圖6的側視圖。

圖中：1、圓形底板，2、條形板，3、立板，4、安裝孔，5、立柱，6、條形塊。

具體實施方式

結合附圖和具體實施例對本實用新型加以說明；

一種水煤漿加壓氣化爐爐頂用堵頭磚,所述的堵頭磚包括有堵頭磚本體和可拆卸結構的吊鉤；如圖3、圖4、圖5所示，所述的堵頭磚本體為錐臺體和連接在錐臺體上端的圓臺體組合而成的組合體；所述堵頭磚本體的中心具有用以安裝吊鉤的安裝孔4，所述的安裝孔4由可燒失料芯在高溫燒制堵頭磚本體燒失形成；結合圖1、圖2，所述可燒失料芯具有圓形底板1，所述圓形底板1上端的中心具有與其一體結構的條形板2， 且所述條形板2的長度小于圓形底板的長度；所述圓形底板1上端的中心還設置有立板3；所述的立板3垂直與所述的圓形底板1設置，并垂直與所述的條形板2設置，立板3的寬度與所述條形板2的長度相同；結合圖6、圖7，所述的吊鉤包括有立柱5和位于立柱下端的條形塊6；所述的條形塊垂直與立柱設置，且所述條形塊略小于可燒失料芯上條形板的尺寸；所述的吊鉤插入所述的安裝孔并旋轉后可進行堵頭磚的吊裝。

所述吊鉤的上端具有吊孔。

本實用新型在制作時，根據氣化爐堵頭磚的大小，選擇合適的可燒失料芯，可燒失料芯的材質為木材、硬質PVC、PP、PE等材料；在預制高鉻堵頭磚的時候，將可燒失料芯放入到模具內，然后進行預制；預制完成后形成了帶著料芯的高鉻堵頭磚坯體。

將高鉻堵頭磚坯體裝入高溫窯內，同燃燒室內的高鉻磚進行同溫度同氣氛燒成，高溫燒制過程中，料芯燒蝕了，對應的位置形成了空隙；燒成后成了帶一定形狀空隙的高鉻堵頭磚。

進行吊裝用吊鉤的制作，選用的材質為耐熱鋼。

使用時，將吊鉤沿空隙口的方向伸入堵頭磚內部，待伸入到底部時，將吊鉤進行90度旋轉；利用吊裝設備將吊鉤吊起，放入到爐口處，將爐口堵住；爐口堵住以后，將吊鉤90度反旋轉后，取出并放置到指定位置備用。

停爐檢修時，將吊鉤沿空隙口的方向伸入堵頭磚內部，待伸入到底部時，將吊鉤進行90度旋轉。利用吊裝設備將吊鉤吊起，使得堵頭磚離開爐口。普通堵頭拔出時由于未燒制品因使用時的溫度梯度而造成的燒結程度不同，強度不均一，容易斷裂。而高溫燒制后的堵頭磚，結構均勻，強度很高，同時燒制后的制品抵抗熔渣的能力更強，不會和渣反應形成粘連，因而可以很輕易的拔出來。