一種旋轉電鍍裝置的制作方法

本實用新型涉及電鍍裝置結構設計技術領域，尤其涉及一種旋轉電鍍裝置。

背景技術：

電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。而在現實應用中，往往需要的是單面電鍍，因為有很多應用只需要在一面生效。現有技術中，單面電鍍通過在電鍍件的一層貼膠帶來實現，其操作過程復雜不便于流水線生產。并且現有技術中的電鍍裝置，如需要將電鍍件取下時則需要全部停止運作，使用較為不便。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單、設計合理、使用方便的旋轉電鍍裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種旋轉電鍍裝置，包括電鍍槽和旋轉支架，所述電鍍槽和旋轉支架固定連接，所述旋轉支架為圓形旋轉支架，所述旋轉支架包括至少三個旋轉掛板、位于中心的旋轉中心軸、驅動電機和制動裝置，所述旋轉掛板與旋轉中心軸活動連接，所述制動裝置與旋轉中心軸固定連接；所述旋轉中心軸包括固定軸、旋轉軸和傳動軸，

所述傳動軸位于固定軸和旋轉軸的中心位置，所述傳動軸與驅動電機和制動裝置固定連接，所述傳動軸與固定軸活動連接，所述傳動軸與旋轉軸固定連接，所述固定軸和旋轉軸活動連接。

進一步的，所述固定軸的外圈設置有固定滑槽，所述固定滑槽與固定軸一體成型，所述旋轉軸的外圈設置有旋轉滑槽，所述旋轉滑槽與旋轉軸一體成型，所述旋轉掛板分別與固定滑槽和旋轉滑槽活動連接。

進一步的，所述旋轉掛板包括固定臂、萬能卡盤、密封壓板、壓力彈簧和壓力拉桿，所述固定臂與旋轉軸固定連接，所述萬能卡盤和密封壓板位于固定臂的前端并與其固定連接，所述萬能卡盤和密封壓板相對設置，所述萬能卡盤和密封壓板通過壓力拉桿連接，所述壓力彈簧的兩端分別與壓力拉桿和固定臂固定連接。

進一步的，所述密封壓板的內側面固定連接有絕緣墊。

進一步的，所述旋轉軸固定連接有旋轉切換裝置，所述旋轉切換裝置與電鍍槽固定連接。

采用上述結構后，本實用新型有益效果為：

(1)本實用新型通過旋轉支架固定電鍍件，通過旋轉軸的轉速控制電鍍的時間，并且采用密封壓板密封無需電鍍的一面，可以快速的進行固定電鍍，實現了自動化流水電鍍，電鍍速度快，效率高。

(2)本實用新型通過旋轉切換裝置撥動旋轉中心軸使旋轉掛板的端部在固定軸和旋轉軸之間滑動從而實現控制旋轉掛板旋轉和停止，從而可以有效的對電鍍時間進行把控，并且使得更換電鍍件時有更多的操作時間。

(3)本實用新型通過萬能卡盤固定電鍍件，可以固定多種形狀的電鍍件。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的旋轉掛板的結構示意圖；

圖3是本實用新型的旋轉中心軸的結構示意圖；

附圖標記說明：

1、電鍍槽；2、旋轉支架；21、旋轉掛板；22、旋轉中心軸；23、驅動電機；24、制動裝置；25、旋轉切換裝置；211、固定臂；212、萬能卡盤；213、密封壓板；214、絕緣墊；215、壓力彈簧；216、壓力拉桿；221、固定軸；222、旋轉軸；223、固定滑槽；224、旋轉滑槽；225、傳動軸。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及具體實施方式，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參看圖1、圖2和圖3所示，一種旋轉電鍍裝置，包括電鍍槽1和旋轉支架2，電鍍槽1和旋轉支架2固定連接，旋轉支架2為圓形旋轉支架，旋轉支架2包括至少三個旋轉掛板21、位于中心的旋轉中心軸22、驅動電機23和制動裝置24，旋轉掛板21與旋轉中心軸22活動連接，制動裝置24與旋轉中心軸22固定連接；旋轉中心軸22包括固定軸221、旋轉軸222和傳動軸225，傳動軸225位于固定軸221和旋轉軸222的中心位置，傳動軸225與驅動電機23和制動裝置24固定連接，傳動軸225與固定軸221活動連接，傳動軸225與旋轉軸222固定連接，固定軸221和旋轉軸222活動連接。其中驅動電機23用于驅動旋轉支架2旋轉，而制動裝置24則用于將其制動停止方便安裝和卸下電鍍件。通過旋轉支架2固定電鍍件，通過旋轉軸22的轉速控制電鍍的時間，并且采用密封壓板213密封無需電鍍的一面，可以快速的進行固定電鍍，實現了自動化流水電鍍，電鍍速度快，效率高。

固定軸221的外圈設置有固定滑槽223，固定滑槽223與固定軸221一體成型，旋轉軸222的外圈設置有旋轉滑槽224，旋轉滑槽224與旋轉軸222一體成型，旋轉掛板21分別與固定滑槽223和旋轉滑槽224活動連接。旋轉軸222固定連接有旋轉切換裝置25，旋轉切換裝置25與電鍍槽1固定連接。通過旋轉切換裝置25撥動旋轉中心軸22使旋轉掛板21的端部在固定軸221和旋轉軸222之間滑動從而實現控制旋轉掛板21旋轉和停止，從而可以有效的對電鍍時間進行把控，并且使得更換電鍍件時有更多的操作時間。

旋轉掛板21包括固定臂211、萬能卡盤212、密封壓板213、壓力彈簧215和壓力拉桿216，固定臂211與旋轉軸22固定連接，萬能卡盤212和密封壓板213位于固定臂211的前端并與其固定連接，萬能卡盤212和密封壓板213相對設置，萬能卡盤212和密封壓板213通過壓力拉桿216連接，壓力彈簧215的兩端分別與壓力拉桿216和固定臂211固定連接。密封壓板213的內側面固定連接有絕緣墊214。通過萬能卡盤212固定電鍍件，可以固定多種形狀的電鍍件，方便實用。安裝電鍍件時通過密封壓板213和萬能卡盤212配合將電鍍件固定，萬能卡盤212能夠根據電鍍件的形狀調節固定夾緊，將無需電鍍的一面固定在密封壓板213上，通過旋轉支架2的旋轉將電鍍件浸入電鍍液中。

以上所述，僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。