專利名稱：高爐煤氣干法除塵防腐管道的制作方法
技術領域：
本發明屬于金屬表面防腐，尤其涉及高爐煤氣干法除塵用管道。
背景技術：
高爐在冶煉過程中加入各種原燃料，其品質處理工藝不同，使得在形成高爐煤氣過程中產生HCL、SO2, SO3等酸性氣體。在高爐煤氣濕法除塵中，這些酸性氣體經水洗滌后進入污水沉淀池中，加藥中和，凈煤氣中HCL等酸性氣體含量極少，< 300 mg/1。近年來，干法除塵技術在大型高爐上廣泛應用。與濕法除塵相比，具有節水、省電、環保，減少運行維護費用，提高爐頂煤氣余壓發電TRT的發電量30%以上等顯著優點。但是，在高爐煤氣干法除塵中，凈煤氣中HCL等酸性氣體含量較高，經TRT發電后，由于溫度、壓カ降低，這些酸性氣體冷凝析出，沿管壁沉淀于管道底部，形成腐蝕很強的液體，PH值達1-2，介質為氯化氫，含量達6000-8000mg/l，在管內氣流推動下沿管道內壁底部流動，并與內壁表面化學反應，破壞其結構形成腐蝕層，隨著腐蝕加劇，最終導致管道底部穿孔、漏氣。本公司的1000 m3高爐于2005年5月投產，高爐煤氣干法除塵，投產半年多即發生煤氣管道腐蝕穿孔，高爐被迫休風，影響高爐生產，因此制約了干法除塵技術優勢的發揮和推廣應用。
發明內容
為了克服現有技術存在的缺陷，本發明的目的是提供ー種高爐煤氣干法除塵防腐管道。使用這種管道可以阻止HCL等酸性物質對金屬管道的腐蝕，延長管道使用壽命，消除安全生產隱患，使高爐煤氣干法除塵技術優勢得到充分發揮與推廣應用，保證高爐煉鐵生產順利進行。高爐煤氣干法除塵防腐管道由金屬管道、膨脹節和排水器組成。膨脹節兩端由法蘭與管道連接，管道下半部設排水器，其特點是管道內壁下半部設防腐層，管道內壁和防腐層涂抹防腐漆層，排水器內壁涂抹防腐漆；膨脹節為鋼塑復合玻紋管。本發明進一步改進，所述的防腐層由鋼絲網片和KPI耐酸耐熱材料構成，鋼絲網片焊接在金屬管道內下半部作骨架，耐酸耐熱材料噴涂固結在鋼絲網片上作內襯，噴涂厚度 8_12mm。本發明進一步改進，所述的耐酸耐熱材料由縮合磷酸鋁為固化劑，硅鋁氧化物為骨料。本發明進一歩改進，所述的防腐漆為こ烯基樹脂玻璃鱗片漆，涂抹厚度200-260 μ m,具有表面嚴密，滲入物路徑長，耐酸，耐溫100—130°C。本發明最后一項改進，所述的膨脹節由不銹鋼與高分子材料構成的緩蝕層、阻蝕層、結構層復合而成，能抵御所有酸類氣相、液相介質的腐蝕。與現有技術相比，優點是構思新穎，結構簡單，容易制作，成本低；管道耐酸、耐溫，耐腐蝕，使用壽命大大延長，維修運行費用低，備件消耗少，消除了煤氣泄漏的安全隱患；保證了高爐煤氣干法除塵安全運行，干法除塵優勢得到了充分發揮，使用四年來，管道仍然完好，效果特別顯著，在高爐煤氣除塵系統建設或改造中具有推廣應用價值。
下面對照附圖對本發明作進ー步說明。圖I是高爐煤氣干法除塵防腐管道結構示意圖。
圖2是圖I之A-A剖面圖。圖3圖I是鋼絲網片示意圖。
具體實施例方式由圖I圖2和圖3可以看出，本發明防腐道是由金屬管道I、膨脹節2和排水器3構成，膨脹節兩端由法蘭4與金屬管道連接，管道下部設排水器，管道內下半部平鋪鋼絲網片7，由電焊焊接固定，用KPI耐酸耐熱材料8制漿，噴涂在鋼絲網片上制作防腐層5，厚度10mm，待凝固干燥后，再在整個管道內壁(含防腐層)均勻涂抹三道こ烯基樹脂鱗片漆6，每道厚度80 μ m，漆膜總厚度250 μ m。排水器的內壁也涂抹こ烯基樹脂鱗片漆防腐。膨脹節采用由不銹鋼與高分子材料構成的緩蝕層、阻蝕層和結構層復合而成。這樣，金屬管道內壁與酸性介質全部由防腐層和防腐漆層阻隔，有效地解決金屬管道的腐蝕損壞問題，保證干法除塵安全運行。
權利要求
1.高爐煤氣干法除塵防腐管道由金屬管道(I)、膨脹節(2)和排水器(3)構成，膨脹節兩端由法蘭(4)與管道(I)連接，管道下部設排水器(3)，其特征在于管道內壁下半部設防腐層(5)，管道內壁和防腐層涂抹防腐漆層(6);排水器內壁涂抹防腐漆；膨脹節為鋼塑復合玻紋管。
2.根據權利要求I所述的高爐煤氣干法除塵防腐管道，其特征在于所述的防腐層由鋼絲網片(7)和KPI耐酸耐溫材料(8)構成；鋼絲網片焊接在金屬管道內壁下半部作骨架，耐酸耐熱材料噴涂、固結在鋼絲網片上，噴涂厚度8-12mm。
3.根據權利要求2所述的高爐煤氣干法除塵防腐管道，其特征在于耐酸耐熱材料由縮合磷酸鋁為固化劑，硅鋁氧化物為骨料。
4.根據權利要求I所述的高爐煤氣干法除塵防腐管道，其特征在于所述的防腐漆為乙烯基樹脂玻璃鱗片漆，涂抹厚度200-260 μ m，耐酸，耐溫100—130°〇。
5.根據權利要求I所述的高爐煤氣干法除塵防腐管道，其特征在于所述的膨脹節由不銹鋼和高分子材料構成的緩蝕層，阻蝕層、結構層復合而成。
全文摘要
高爐煤氣干法除塵防腐管道屬于金屬表面防腐，尤其涉及高爐煤氣干法除塵用管道。該管道由金屬管道，膨脹節和排水器構成，膨脹節兩端由法蘭與管道連接，管道下半部設排水器，特點是管道內壁下部設防腐層，管道內壁和防腐層涂抹防腐漆；排水器內壁涂抹防腐漆；膨脹節為鋼塑復合波紋管。與現有技術相比優點是構思新穎，結構簡單，容易制作，成本低；管道耐酸、耐熱、耐腐蝕，使用壽命延長，維修運行費用低，備件消耗少，消除了煤氣泄漏的安全隱患，保證了高爐煤氣干法除塵安全運行，干法除塵優勢得到充分發揮，使用四年管道仍然完好，效果顯著，在高爐煤氣除塵系統建設或改造中具有推廣應用價值。
文檔編號F16L58/02GK102618679SQ20121006937
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月16日 優先權日2012年3月16日
發明者周昌銀 申請人:馬鋼(集團)控股有限公司