專利名稱：一種具有電、液控的重錘式止回閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種閥門，尤其涉及一種具有電、液控的重錘式止回閥。
背景技術：
止回閥是在管道或系統中用來防止介質倒流的閥門，目前還沒有具有電、液控的重錘式來延時開啟的止回閥。在某些高爐等系統中，在突然停電或事故停電的情況下，如果不采用具有延時開啟的止回閥，將給系統帶來安全隱患，同時也使管路結構復雜化，操作繁瑣。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種在突然停電或事故停電的情況下，能確保系統的安全無誤地運行的具有電、液控的重錘式止回閥。為了解決上述技術問題，本實用新型提供的具有電、液控的重錘式止回閥，包括閥體、閥板和閥桿，閥體設有閥體出口端和閥體進口端，所述的閥桿連接拐臂的一端和重錘系統的一端，所述的拐臂的另一端與液壓缸的活塞桿鉸接，所述的液壓缸的有桿腔與液控換向閥的一個出液管連接，所述的液控換向閥的另一個出液管連接有電磁閥，所述的電磁閥與斷電延時繼電器電連接，所述的液控換向閥的進液管和換向控制管均與所述的閥體的閥體出口端連接。所述的液控換向閥的結構是:換向閥體設有換向控制閥腔、第一換向閥腔、第二換向閥腔、第三換向閥腔和換向閥桿，所述的換向閥桿在所述的換向控制閥腔內的一端設有膜片，所述的膜片與所述的換向閥體之間設有彈簧，所述的換向控制閥腔設有換向控制閥口，所述的第一換向閥腔設有第一換向閥口，所述的第二換向閥腔設有第二換向閥口，所述的第三換向閥腔設有第三換向閥口，所述的換向閥桿的另一端設有處于所述的第一換向閥腔、第二換向閥腔和第三換向閥腔內的換向閥活塞塊，所述的換向閥活塞塊在一個工位連通所述的第一換向閥腔和所述的第二換向閥腔、切斷所述的第二換向閥腔和所述的第三換向閥腔，所述的換向閥活塞塊在另一個工位切斷所述的第一換向閥腔和所述的第二換向閥腔、連通所述的第二換向閥腔和所述的第三換向閥腔。采用上述技術方案的具有電、液控的重錘式止回閥，在突然停電或事故停電的情況下，采用電磁閥、液控系統、重錘系統一起控制止回閥的動作，消除系統的安全隱患，能確保系統的安全無誤地運行。系統正常工作時處于較高壓力狀態，介質由閥體出口端進入閥腔，經過閥腔出液口，進入第一換向閥口和換向控制閥口，進入換向控制閥腔，推動膜片向上移動，膜片帶動換向閥桿上移，換向閥桿帶動換向閥活塞塊上移，使第一換向閥腔和第二換向閥腔連通，然后第一換向閥口的介質經過第一換向閥腔和第二換向閥腔流向第二換向閥口，經液壓缸進液口，進入液壓缸，推動活塞及活塞桿向右移動，活塞桿推動拐臂做順時針旋轉，拐臂帶動閥桿順時針旋轉，閥桿帶動閥板順時針旋轉，閥板關閉，也就是說閥門關閉。[0008]介質壓力降低時，即止回閥閥腔內壓力降低，換向控制閥腔的介質壓力也隨之降低，膜片在彈簧的力作用下，向下移動，同時換向閥桿、換向閥活塞塊也下移，第二換向閥腔與第一換向閥腔隔斷，第二換向閥腔與第三換向閥腔連通，液壓缸內的介質通過液壓缸進液口、第二換向閥口、第二換向閥腔、第三換向閥腔、第三換向閥口到電磁閥，電磁閥在斷電延時繼電器的控制下延時打開，液壓缸內的介質被延時排空，此時活塞及活塞桿對拐臂沒有力的作用，拐臂在重錘系統的力的作用下帶動閥桿做逆時針旋轉，閥桿帶動閥板逆時針旋轉，閥板被在設定的延時時間后打開，即閥門被延時打開，更好地保證系統的安全運行。綜上所述，本實用新型是一種在突然停電或事故停電的情況下，能確保系統的安全無誤地運行，能提高系統的自動化控制，操作簡單，降低成本，消除系統的安全隱患的具有電、液控的重錘式止回閥。
圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是本實用新型的閥體截面示意圖。圖3是本實用新型的液控換向閥結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。參見圖1、圖2和圖3，閥體I上設有閥板19、閥桿18、閥體出口端2和閥體進口端3，液壓缸14的缸體固定安裝在閥體I上，閥桿18連接拐臂16的一端和重錘系統17的一端，拐臂16的另一端與液壓缸14的活塞桿15鉸接,液控換向閥25的結構是:換向閥體26設有換向控制閥腔7、第一換向閥腔10、第二換向閥腔11、第三換向閥腔21和換向閥桿9，換向閥桿9在換向控制閥腔7內的一端設有膜片8，膜片8與換向閥體26之間設有彈簧20，換向控制閥腔7設有換向控制閥口 6，第一換向閥腔10設有第一換向閥口 5，第二換向閥腔11設有第二換向閥口 12，第三換向閥腔21設有第三換向閥24，換向閥桿9的另一端設有處于第一換向閥腔10、第二換向閥腔11和第三換向閥腔21內的換向閥活塞塊23，換向閥活塞塊23在一個工位連通第一換向閥腔10和第二換向閥腔11、切斷第二換向閥腔11和第三換向閥腔21，換向閥活塞塊23在另一個工位切斷第一換向閥腔10和第二換向閥腔
11、連通第二換向閥腔11和第三換向閥腔21 ;液壓缸14的有桿腔的液壓缸進液口 13與液控換向閥25的一個第二換向閥口 12連接，液控換向閥25的第三換向閥口 24連接有電磁閥22，電磁閥22與斷電延時繼電器電連接，液控換向閥25的第一換向閥5和換向控制閥口6均與閥體I的閥體出口端2的閥腔出液4連接。參見圖1、圖2和圖3，系統正常工作時處于較高壓力狀態，介質由閥體出口端2進入閥腔，經過閥腔出液4，進入第一換向閥口 5和換向控制閥6，進入換向控制閥腔7，推動膜片8向上移動，膜片8帶動換向閥桿9上移，換向閥桿9帶動換向閥活塞塊23上移，使第一換向閥腔10和第二換向閥腔11連通，然后第一換向閥口 5的介質經過第一換向閥腔10和第二換向閥腔11流向第二換向閥12，經液壓缸進液口 13，進入液壓缸14，推動活塞及活塞桿15向右移動，活塞桿15推動拐臂16做順時針旋轉，拐臂16帶動閥桿18順時針旋轉，閥桿18帶動閥板19順時針旋轉，閥板19關閉，也就是說閥門關閉。[0016]介質壓力降低時，即止回閥閥腔內壓力降低，換向控制閥腔7的介質壓力也隨之降低，膜片8在彈簧20的力作用下，向下移動，同時換向閥桿9、換向閥活塞塊23也下移，第二換向閥腔11與第一換向閥腔10隔斷，第二換向閥腔11與第三換向閥腔21連通，液壓缸14內的介質通過液壓缸進液口 13、第二換向閥口 12、第二換向閥腔11、第三換向閥腔21、第三換向閥24到電磁閥22，電磁閥22在斷電延時繼電器的控制下延時打開，液壓缸14內的介質被延時排空，此時活塞及活塞桿15對拐臂16沒有力的作用，拐臂16在重錘系統17的力的作用下帶動閥桿18做逆時針旋轉，閥桿18帶動閥板19逆時針旋轉，閥板19被在設定的延時時間后打開，即閥門被延時打開，更好地保證系統的安全運行。在突然停電或事故停電的情況下，采用電磁閥22、液控系統、重錘系統17 —起控制止回閥的動作，消除系統的安全隱患，能確保系統的安全無誤地運行。
權利要求1.一種具有電、液控的重錘式止回閥,包括閥體⑴、閥板(19)和閥桿(18)，閥體(I)設有閥體出口端(2)和閥體進口端(3)，其特征是:所述的閥桿(18)連接拐臂(16)的一端和重錘系統(17)的一端，所述的拐臂(16)的另一端與液壓缸(14)的活塞桿(15)鉸接，所述的液壓缸(14)的有桿腔與液控換向閥(25)的一個出液管連接，所述的液控換向閥(25)的另一個出液管連接有電磁閥(22)，所述的電磁閥(22)與斷電延時繼電器電連接，所述的液控換向閥(25)的進液管和換向控制管均與所述的閥體(I)的閥體出口端(2)連接。
2.根據權利要求1所述的具有電、液控的重錘式止回閥，其特征是:所述的液控換向閥(25)的結構是:換向閥體(26)設有換向控制閥腔(7)、第一換向閥腔(10)、第二換向閥腔(11)、第三換向閥腔(21)和換向閥桿(9)，所述的換向閥桿(9)在所述的換向控制閥腔(7)內的一端設有膜片(8)，所述的膜片(8)與所述的換向閥體(26)之間設有彈簧(20)，所述的換向控制閥腔(7)設有換向控制閥口(6)，所述的第一換向閥腔(10)設有第一換向閥口(5)，所述的第二換向閥腔(11)設有第二換向閥口(12)，所述的第三換向閥腔(21)設有第三換向閥口(24)，所述的換向閥桿(9)的另一端設有處于所述的第一換向閥腔(10)、第二換向閥腔(11)和第三換向閥腔(21)內的換向閥活塞塊(23)，所述的換向閥活塞塊(23)在一個工位連通所述的第一換向閥腔(10)和所述的第二換向閥腔(11)、切斷所述的第二換向閥腔(11)和所述的第三換向閥腔(21)，所述的換向閥活塞塊(23)在另一個工位切斷所述的第一換向閥腔(10)和所述的第二換向閥腔(11)、連通所述的第二換向閥腔(11)和所述的第三換向閥腔(21)。
專利摘要本實用新型公開了一種具有電、液控的重錘式止回閥，包括閥體(1)、閥板(19)和閥桿(18)，閥體(1)設有閥體出口端(2)和閥體進口端(3)，所述的閥桿(18)連接拐臂(16)的一端和重錘系統(17)的一端，所述的拐臂(16)的另一端與液壓缸(14)的活塞桿(15)鉸接，所述的液壓缸(14)的有桿腔與液控換向閥(25)的一個出液管連接，所述的液控換向閥(25)的另一個出液管連接有電磁閥(22)，所述的電磁閥(22)與斷電延時繼電器電連接，所述的液控換向閥(25)的進液管和換向控制管均與所述的閥體(1)的閥體出口端(2)連接。本實用新型是一種能提高系統的自動化控制，操作簡單，降低成本，消除系統的安全隱患的具有電、液控的重錘式止回閥。
文檔編號F16K15/18GK202946727SQ20122063178
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月26日 優先權日2012年11月26日
發明者周傳星, 邵建農 申請人:湖南中新設備制造有限公司