一種軸箱體懸掛座及軸箱體懸掛座澆注模具的制作方法

本實用新型涉及一種車輛配件領域，更具體地說，特別涉及一種軸箱體懸掛座及軸箱體懸掛座澆注模具。

背景技術：

軸箱體是鐵路機車或其他車輛上用來包容軸承類零件且能承受載荷、貯存軸油的部件。軸箱體按其內部所包容的軸承的類型，可以分為滑動軸承軸箱體與滾動軸承軸箱體兩大類，早期的機車車輛一般是采用滑動軸承軸箱體，20世紀之后，隨著軸箱體技術研究的發展，滾動軸承軸箱體的運用逐漸得到了廣泛推廣，至目前為止，滾動軸承軸箱體已逐漸取代滑動軸承軸箱體。對軸箱體的材料，早期一般是用鑄鐵制造，現在普遍用鑄鋼制造。

軸箱體不僅可以將來自構架的載荷傳遞給軸頸，還可以在維修更換軸承時承受千斤頂從底部把它支起的載荷，此外，軸箱體同軸箱蓋的貼合更可以避免漏油或防止雨水和塵土進入箱體內部，能有效避免箱體內部零件被侵蝕。由于軸箱體的使用所帶來的效果優良，因此，軸箱體的制造與使用越來越得到了廣泛的研究。

軸箱體使用中，一般是落地安裝，但是有些特殊情況下，軸箱體需要懸掛起來安裝，但是現有技術中的軸箱體懸掛座使用時很難將軸箱體與軸箱體懸掛座定位連接；此外，使用過程中軸箱體往往會給軸箱體懸掛座傳遞較大震動，而現有軸箱體懸掛座由于本身結構設計上的局限性，軸箱體懸掛座使用中很容易出現裂紋，存在嚴重的安全隱患。

此外，現有的軸箱體懸掛座澆注模具澆注鑄件時，澆注系統采用底注式，浮砂全部集中在澆道管內，浮砂難以清除，造成鑄件夾砂、夾渣，成品率低。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題為提供一種軸箱體懸掛座，該軸箱體懸掛座通過其結構設計，不僅能夠輕易實現軸箱體的懸掛，而且能有效防止裂紋的產生，確保生產安全。

一種軸箱體懸掛座，包括頂板，所述頂板中部設置有彎曲部，所述頂板被所述彎曲部隔分成了左側頂板和右側頂板，所述左側頂板與所述右側頂板在所述彎曲部處形成有向下方向的夾角a，所述夾角a的角度為120度至180度，所述彎曲部下方的兩邊均設置有U形槽，所述U形槽的開口方向與所述夾角a的開口方向相同。

優選地，所述夾角a的角度為150度。

優選地，所述頂板上設置有鏤空區。

本實用新型還提供了一種軸箱體懸掛座澆注模具，該軸箱體懸掛座澆注模具能有效實現上述軸箱體懸掛座的澆注。

一種軸箱體懸掛座澆注模具，用于上述任意一項所述的軸箱體懸掛座的澆注，包括外模體，所述外模體內部設置有成型腔，所述成型腔的形狀與所述軸箱體懸掛座的形狀相同，所述成型腔上連通有澆注管道，所述澆注管道與外部導通，所述成型腔兩側分別設置有集渣系統與排渣系統，所述成型腔底部設置有集砂槽，所述成型腔頂部設置有冒口。

優選地，所述冒口設置在所述軸箱體懸掛座U形槽澆注區域的上方。

本實用新型的有益效果是：該軸箱體懸掛座通過其結構設計，不僅能夠輕易實現軸箱體的懸掛，而且能有效防止裂紋的產生，確保生產安全。本實用新型提供的軸箱體懸掛座澆注模具能有效實現軸箱體懸掛座的澆注，而且澆注過程中能及時清除浮砂，防止鑄件夾砂、夾渣現象的發生，極大提高了鑄件的質量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹， 顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例1一種軸箱體懸掛座的仰視圖；

圖2為本實用新型實施例1一種軸箱體懸掛座的A-A方向剖視圖；

圖3為本實用新型實施例2一種軸箱體懸掛座澆注模具的主視圖；

圖4為本實用新型實施例2一種軸箱體懸掛座澆注模具的左視圖；

圖5為本實用新型實施例2一種軸箱體懸掛座澆注模具的俯視圖。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。

基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。

實施例1：

參見圖1和圖2，圖1和圖2提供了本實用新型一種軸箱體懸掛座的具體實施例，其中，圖1為本實用新型實施例1一種軸箱體懸掛座的仰視圖；圖2為本實用新型實施例1一種軸箱體懸掛座的A-A方向剖視圖。

如圖1和圖2所示，本實用新型提供的一種軸箱體懸掛座包括頂板1，頂板1一般與軸箱體欲懸掛的設備連接。

頂板1中部設置有彎曲部101，頂板1被彎曲部101隔分成了左側頂板102和右側頂板103，左側頂板102與右側頂板103在彎曲部101處形成有向下方向的夾角a，夾角a的角度為120度至180度。

當外力傳遞至頂板1上，上述頂板1的特殊結構設計可以及時將外力緩沖，有效降低外力對頂板1的沖擊，能有效防止裂紋的產生，確保生產安全。

彎曲部101下方的兩邊均設置有U形槽2，U形槽2的開口方向與夾角a的開口方向相同。U形槽2用于直接與軸箱體上面的桿件連接，從而方便的將軸箱體懸掛起來。

整體來說，該軸箱體懸掛座通過其結構設計，不僅能夠輕易實現軸箱體的懸掛，而且能有效防止裂紋的產生，確保生產安全。

本實施例中，為進一步降低外力的沖擊，優選地，所述夾角a的角度為150度。

本實施例中，為降低軸箱體懸掛座的整體重量，消除應力集中現象，優選地，所述頂板1上設置有鏤空區3。

實施例2：

參見圖3至圖5，圖3至圖5提供了本實用新型一種軸箱體懸掛座澆注模具的具體實施例，其中，圖3為本實用新型實施例2一種軸箱體懸掛座澆注模具的主視圖；圖4為本實用新型實施例2一種軸箱體懸掛座澆注模具的左視圖；圖5為本實用新型實施例2一種軸箱體懸掛座澆注模具的俯視圖。

如圖3至圖5所示，該軸箱體懸掛座澆注模具用于上述任意一項所述的軸箱體懸掛座的澆注，包括外模體4，外模體4內部設置有成型腔5，成型腔5的形狀與軸箱體懸掛座的形狀相同。

成型腔5上連通有澆注管道6，澆注管道6與外部導通，澆注管道6用于澆注金屬液的輸入。

成型腔5兩側分別設置有集渣系統7與排渣系統8，集渣系統7可以將成型腔5內產生的夾渣集中起來，排渣系統8可以將成型腔5內產生的夾渣及時排出。

成型腔5底部設置有集砂槽9，集砂槽9用于浮砂的集中與排除。

成型腔5頂部設置有冒口10，冒口10用于避免鑄件出現缺陷，在鑄型中，冒口10的型腔內存貯有金屬液，在鑄件形成時補給金屬，有防止縮孔、縮松、排氣和集渣的作用。

整體來說，本實用新型提供的軸箱體懸掛座澆注模具能有效實現 軸箱體懸掛座的澆注，而且澆注過程中能及時清除浮砂，防止鑄件夾砂、夾渣現象的發生，極大提高了鑄件的質量。

本實施例中，為加強軸箱體懸掛座U形槽的力學性能，優選地，冒口10設置在軸箱體懸掛座U形槽澆注區域的上方。

以上對本實用新型所提供的一種軸箱體懸掛座及軸箱體懸掛座澆注模具進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。