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一種日用陶瓷鉛鎘溶出浸泡柜自動加液計量系統的制作方法

文檔序號:6324814閱讀:364來源:國知局
專利名稱:一種日用陶瓷鉛鎘溶出浸泡柜自動加液計量系統的制作方法
技術領域
本實用新型涉及日用陶瓷所含鉛鎘量的檢測、處理領域,具體涉及一種日用陶瓷 鉛鎘溶出浸泡柜自動加液計量系統。
背景技術
對日用陶瓷進行鉛鎘溶出浸泡檢測,在很多檢驗檢疫單位都會涉及。目前,國內 對日用陶瓷鉛鎘含量進行的檢測方法主要是4%醋酸溶液浸泡法。測試方法是將待檢測 的陶瓷制品存放于浸泡室中,在待檢測的陶瓷產品中添加一定數量的4%醋酸溶液,在室 溫20+2°C的條件下,放置24小時后,檢測鉛鎘的溶出量。現有技術中的檢測方法存在如下 缺陷其檢測過程中,一方面由于4%醋酸溶液的配比和計量都是靠人工控制,計量精度不 高,檢測效率低下;另一方面,檢測過程中的揮發性氣體和廢液處理不當,易對人體和環境 造成危害。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足,提供一種能夠精確計量、 提高監測效率,降低勞動強度、消除環境污染的日用陶瓷鉛鎘溶出浸泡柜自動加液計量系 統。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種日用陶瓷鉛鎘溶出浸泡 柜自動加液計量系統,包括可編程控制器即PLC,其特征在于還包括配液器、第三計量泵、 加液探頭、待測品浸泡柜、第一電磁閥,所述配液器、第三計量泵、加液探頭依次順序管道連 接;所述加液探頭設置于所述待測品浸泡柜的上方,并且和一自動定位裝置進行聯結;所 述待測品浸泡柜管道連接所述第一電磁閥;優選的,所述自動定位裝置包括X方向導軌和步進電機、Y方向道軌和步進電機、Z 方向道軌和步進電機;所述X方向導軌和步進電機、Y方向道軌和步進電機、Z方向道軌和 步進電機均電聯接所述可編程控制器即PLC,并由PLC控制;優選的,還包括酸儲存器、水儲存器、第一計量泵、第二計量泵,所述酸儲存器管道 連接第一計量泵后,再由管道接入所述配液器;所述水儲存器管道連接第二計量泵后,再由 管道接入所述配液器;優選的,所述配液器上還設置有一攪拌器;優選的,還包括廢液集液器、堿液儲存器、第四計量泵、第二電磁閥,所述堿液儲存 器管道連接第四計量泵后,再由管道接入所述廢液集液器;所述廢液集液器管道連接所述 第二電磁閥;優選的,所述廢液集液器內設置一 PH值傳感器。第一計量泵、第二計量泵、第三計量泵、加液探頭X方向導軌和步進電機、Y方向道 軌和步進電機、Z方向道軌和步進電機、第一電磁閥、第四計量泵、第二電磁閥、PH值傳感器 以及攪拌器,均電聯接可編程控制器即PLC,并由PLC控制。[0011]與現有技術相比,本實用新型的有益效果是它使用可編程邏輯控制器PLC,可靠 性高,抗干擾能力強,并且大大提高了工作效率;由PLC控制X、Y、Z三個方向上的三臺高達 100ΚΗΖ的高速脈沖輸出控制步進電機,實現了加液探頭在待檢測的陶瓷產品的位置的高精 度準確定位;多個計量泵定量混合配比、計量準確;廢液集液器中的廢酸自動加入堿液進 行中和為中性溶液后排放,保護了環境不被污染。

圖1是本實用新型結構框圖。圖中標記為1、酸儲存器;2、水儲存器;3、第一計量泵;4、第二計量泵;5、攪拌器;6、配液器;
7、第三計量泵;8、加液探頭;81、X方向導軌和步進電機;82、Y方向道軌和步進電機;83、Z 方向道軌和步進電機;9、待測品浸泡柜;10、第一電磁閥;11、廢液集液器;12、第四計量泵; 13、堿液儲存器;14、第二電磁閥;15、ΡΗ值傳感器。
具體實施方式
以下結合附圖實施例,對本實用新型做進一步描述如圖1所示,一種日用陶瓷鉛鎘溶出浸泡柜自動加液計量系統,包括可編程控制 器即PLC,還包括配液器6、酸儲存器1、水儲存器2、第一計量泵3、第二計量泵4、第三計量 泵7、加液探頭8、待測品浸泡柜9、第一電磁閥10,所述配液器6、第三計量泵7、加液探頭8 依次順序管道連接;所述加液探頭8設置于所述待測品浸泡柜9的上方的位置,并且與X方 向導軌和步進電機81、Y方向道軌和步進電機82、Ζ方向道軌和步進電機83進行聯結,并且 由可編程控制器即PLC通過控制X導軌和步進電機81、Y方向道軌和步進電機82、Ζ方向道 軌和步進電機83的行進,將加液探頭8進行自動定位到置于待測品浸泡柜9中的待檢測的 陶瓷產品的準確位置;所述待測品浸泡柜9管道連接第一電磁閥10 ;所述酸儲存器1管道 連接第一計量泵3后,再由管道接入所述配液器6 ;所述水儲存器2管道連接第二計量泵4 后,再由管道接入所述配液器6 ;所述配液器6上還設置有一攪拌器5 ;還包括廢液集液器11、堿液儲存器13、第四計量泵12、第二電磁閥14、ΡΗ值傳感器 15,所述堿液儲存器13管道連接第四計量泵12后,再由管道接入所述廢液集液器11 ;所述 廢液集液器11管道連接所述第二電磁閥14 ;所述廢液集液器11內設置一 PH值傳感器15。本實用新型中,整個系統的控制機構包括所述可編程控制器即PLC和與之電聯接 的操作顯示界面,所述第一計量泵3、第二計量泵4、第三計量泵7、第四計量泵12、加液探頭
8、第一電磁閥10、第二電磁閥14、X方向導軌和步進電機81、Y方向道軌和步進電機82、Z 方向道軌和步進電機83、PH值傳感器15以及攪拌器5,均電聯接可編程控制器即PLC,并由 PLC控制。所述操作顯示界面為觸摸屏,根據可編程控制器對程序的邏輯,設置自動模式和 手動模式兩種,在自動模式下,裝置自動完成酸液的配比,計量輸送及多點注酸以及余液的 中和工作。在手動模式下,可手動控制各個分系統的運行。本實用新型的工作原理和工作過程如下如圖1所示,在可編程控制器即PLC上的混酸操作顯示界面上,設定需配比的溶液 體積及需攪拌的時間,PLC將自動控制第一計量泵3和第二計量泵4按照設定數值,通過管道分別從酸儲存器1、水儲存器2中抽取一定體積的濃醋酸、去離子水,并輸送到配液器6 中,同時PLC將自動控制攪拌器5進行工作,以保證兩者能混合均勻,從而配成所需濃度的 醋酸溶液;在PLC的注酸顯示界面上,設定待檢陶瓷產品的間距和高度,間距可選3*4(3行4 列)或者4*6 (4行6列),并設定需注入的醋酸的量,設定完成后,按對應的操作按鍵,PLC 將控制加液探頭8,通過X方向導軌和步進電機81、Y方向道軌和步進電機82、Z方向道軌 和步進電機83將加液探頭8自動定位到待檢測的陶瓷產品的位置,然后PLC控制第三計量 泵7工作,將所需要的酸液加入到置于待測品浸泡柜9中的待檢測的陶瓷產品中去;然后重 復上述步驟,完成其它待檢測的陶瓷產品加液;上述注酸過程中,PLC將自動檢測待測品浸泡柜9內的溫度,并自動開啟排風系 統,以保證檢測溫度恒定在所需溫度;待測品浸泡柜9中的待檢測的陶瓷產品浸泡所需時間(一般為24小時)后,余液 經過第一電磁閥10倒入廢液集液器中;PH值傳感器15將檢測的PH值信號,傳送給PLC, PLC將根據PH值的大小,控制第四計量泵12工作,將堿液儲存器13中的堿液計量并輸送到 廢液集液器11中,待PH計示值為7的時候,PLC控制第四計量泵12停止加堿液,并開啟第 二電磁閥14,將中和后的廢液排放。以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非是對本實用新型作其它形式 的限制,任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同 變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容,依據本實用新型的技術實 質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型,仍屬于本實用新型技術方案的保 護范圍。
權利要求一種日用陶瓷鉛鎘溶出浸泡柜自動加液計量系統,包括可編程控制器即PLC,其特征在于還包括配液器(6)、第三計量泵(7)、加液探頭(8)、待測品浸泡柜(9)、第一電磁閥(10),所述配液器(6)、第三計量泵(7)、加液探頭(8)依次順序管道連接;所述加液探頭(8)設置于所述待測品浸泡柜(9)的上方,并且和一自動定位裝置進行聯結;所述待測品浸泡柜(9)管道連接所述第一電磁閥(10);所述第三計量泵(7)、加液探頭(8)、第一電磁閥(10)、自動定位裝置均電聯接所述可編程控制器即PLC,并由PLC控制。
2.根據權利要求1所述的日用陶瓷鉛鎘溶出浸泡柜自動加液計量系統,其特征在于 所述自動定位裝置包括X方向導軌和步進電機(81)、Y方向道軌和步進電機(82)、Ζ方向道 軌和步進電機(83);所述X方向導軌和步進電機(81)、Υ方向道軌和步進電機(82)、Ζ方向 道軌和步進電機(83)均電聯接所述可編程控制器即PLC,并由PLC控制。
3.根據權利要求1或2任一所述的日用陶瓷鉛鎘溶出浸泡柜自動加液計量系統,其特 征在于還包括酸儲存器(1)、水儲存器(2)、第一計量泵(3)、第二計量泵(4),所述酸儲存 器(1)管道連接第一計量泵(3)后,再由管道接入所述配液器(6);所述水儲存器(2)管道 連接第二計量泵(4)后,再由管道接入所述配液器(6);所述第一計量泵(3)、第二計量泵(4)均電聯接可編程控制器即PLC,并由PLC控制。
4.根據權利要求3所述的日用陶瓷鉛鎘溶出浸泡柜自動加液計量系統,其特征在于 所述配液器(6)上還設置有一攪拌器(5);所述攪拌器(5)電聯接所述可編程控制器即 PLC,并由PLC控制。
5.根據權利要求4所述的日用陶瓷鉛鎘溶出浸泡柜自動加液計量系統,其特征在于 還包括廢液集液器(11)、堿液儲存器(13)、第四計量泵(12)、第二電磁閥(14),所述堿液儲 存器(13)管道連接第四計量泵(12)后,再由管道接入所述廢液集液器(11);所述廢液集 液器(11)管道連接所述第二電磁閥(12);所述第四計量泵(12)、第二電磁閥(14)均電聯接可編程控制器即PLC,并由PLC控制。
6.根據權利要求5所述的日用陶瓷鉛鎘溶出浸泡柜自動加液計量系統,其特征在于 所述廢液集液器(11)內設置一 PH值傳感器(15);所述PH值傳感器(15)電聯接可編程控 制器即PLC,并由PLC控制。
專利摘要一種日用陶瓷鉛鎘溶出浸泡柜自動加液計量系統,配液器、第三計量泵、加液探頭依次順序管道連接;加液探頭設置于待測品浸泡柜的上方位置,通過X、Y、Z方向道軌和步進電機進行自動定位;待測品浸泡柜管道連接第一電磁閥;包括酸儲存器、水儲存器、第一計量泵、第二計量泵,所述酸儲存器管道連接第一計量泵后,再由管道接入所述配液器。本實用新型的優點是,它可靠性高,提高了工作效率;由PLC控制X、Y、Z三個方向上的三臺高達100KHz的高速脈沖輸出控制步進電機,實現了加液探頭在待檢測的陶瓷產品的位置的高精度準確定位;多個計量泵定量混合配比、計量準確;廢液集液器中的廢酸自動加入堿液進行中和為中性溶液后排放,保護了環境不被污染。
文檔編號G05D7/06GK201732090SQ201020257050
公開日2011年2月2日 申請日期2010年7月9日 優先權日2010年7月9日
發明者倪榮軍, 孫計贊, 張麗, 楊忠奎, 王克剛, 許健, 許宏民, 陶琳, 項海波 申請人:王克剛
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