泡沫緩沖體及被覆體裝置的緩沖結構的制作方法

專利名稱：泡沫緩沖體及被覆體裝置的緩沖結構的制作方法
技術領域：
本發明涉及安裝于電子儀器機箱內并緩沖來自覆蓋被覆體裝置內外的沖擊的泡沫緩沖體，以及采用該泡沫緩沖體的被覆體裝置的緩沖結構。
背景技術：
電子儀器的機箱內安裝的基板或硬盤驅動器(下表面稱作HDD)等電子部件，為了不受到來自外部的沖擊，或不向電子儀器傳遞來自電子部件本身的振動，采用由海綿等多孔材料構成的緩沖體加以覆蓋、保護。作為這種緩沖體，例如，在日本特開2004-055013號公報(專利文獻I)的段落
中，記載了由多孔性樹脂構成的緩沖構件。另外，日本特開2004-134036號公報(專利文獻2)的段落
中，記載了采用凝膠或日本井上公司 制造的PORON牌聚氨酯泡棉材料(商品名)的緩沖材料。

發明內容
由海綿等多孔材料構成的緩沖體質輕而柔軟，具有一定程度的沖擊緩和效果，但當其被制成薄壁時，由于會立即破裂而往往得不到所要求的沖擊吸收性。然而，在目前的電子儀器中，要求薄型化，且機箱內的內部空間有限，多數只能配置薄的緩沖體。特別是，在被覆體裝置的厚度方向，難以確保內部空間，在機箱內表面與被覆體裝置之間僅存在小的間隙。因此，希望配置薄壁且沖擊吸收性優良的緩沖體。另外，根據與被覆體裝置相鄰接的部分，由于其每個部分所要求的沖擊吸收性程度各異，因此希望在每個部分其沖擊吸收性均不同的緩沖體。本發明是為解決此問題而提出的，目的是提供一種薄壁但能良好地吸收沖擊的沖擊緩沖性能高的緩沖體。另外，本發明另一目的是提供一種根據與被覆體裝置相鄰接的部分而沖擊緩沖性能不同的緩沖體。S卩，泡沫緩沖體，其具有按照被覆體裝置的形狀來與被覆體裝置相鄰接的多個鄰接面部，且在電子儀器的機箱內，用該鄰接面部覆蓋被覆體裝置來緩沖沖擊，其特征在于，其由壓縮了一種泡沫原材料而成的壓縮泡沫材料構成，并且具有壓縮率不同的多個鄰接面部。由于泡沫緩沖體是具有按照被覆體裝置的形狀來與被覆體裝置相鄰接的多個鄰接面部，且在電子儀器的機箱內，用該鄰接面部覆蓋被覆體裝置來緩沖沖擊的泡沫緩沖體，因此可根據與被覆體裝置相鄰接的鄰接面部的緩沖性而緩沖沖擊。并且，由于是由壓縮了一種泡沫原材料而成的壓縮泡沫材料構成，因此不必準備多種泡沫原材料。因此，可以降低原材料成本，另外，不必進行多個部分的接合，從而不產生粘接部位。因此，可防止泡沫部分以外的部分存在于內部而造成的沖擊吸收性的惡化。另外，由于具有壓縮率不同的多個鄰接面部，因此可發揮壓縮率不同的各鄰接面部的不同的沖擊吸收性。
這種泡沫緩沖體，可以具有夾持被覆體裝置的對向的兩個對立面部；以及與該兩個對立面部鄰接的連結部，且該對立面部與連結部作為鄰接面部。由于具有夾持被覆體裝置的對向的兩個對立面部；以及與該兩個對立面部鄰接的連結部，且該對立面部與連結部作為鄰接面部，因此可由兩個對立面部與連結部的三面來覆蓋保護被覆體裝置。而且，如果對立面部與連結部是壓縮率不同的鄰接面部，則可通過對立面部與連結部來改變其厚度，另外，可改變其沖擊吸收性。泡沫緩沖體，可以是對立面部為覆蓋被覆體裝置上下表面的任意一面的上下面部，連結部為覆蓋被覆體裝置側面中任意一面的側面部。由于對立面部為覆蓋被覆體裝置上下表面任意一面的上下面部，連結部為覆蓋被覆體裝置側面中任意一面的側面部，因此可覆蓋被覆體裝置的上下表面和任意一個側面。因此，可緩和對被覆體裝置的上下方向或左右方向的沖擊。另外，泡沫緩沖體可以具有夾持被覆體裝置的對向的兩個對立面部；以及與該兩 個對立面部鄰接的兩個連結部，且將它們作為鄰接面部。由于具有夾持被覆體裝置的對向的兩個對立面部；以及與該兩個對立面部鄰接的兩個連結部，且將它們作為鄰接面部，因此可用兩個對立面部與兩個連結部的四面來覆蓋被覆體裝置。而且，如果兩個連結部中的每一個與對立面部的三者間是壓縮率不同的鄰接面部，則可通過兩個連結部與對立面部來改變其厚度，另外可改變其沖擊吸收性。另外，可以是鄰接面部為沿被覆體裝置的凹凸形狀在厚度方向被壓縮的部分。由于鄰接面部為沿被覆體裝置的凹凸形狀在厚度方向被壓縮的部分，因此可對應于被覆體裝置的凹凸加以覆蓋，另外，在其每個凹凸部位，可改變厚度或沖擊吸收性。泡沫緩沖體可由一種泡沫原材料構成,但也可通過組合由其他材料構成的部分來構成。例如，可以是具有連接鄰接面部的連接構件的泡沫緩沖體。即，當用一對泡沫緩沖體來覆蓋被覆體裝置時，可以設置連結所述一對泡沫緩沖體的連接構件。另外，可以設置經過多個鄰接面部的表面層等連接構件。連接鄰接面部的連接構件，如是連接兩個泡沫成型體的連接構件，則可容易地一起處理一對泡沫成型體。另外，如是表面層等連接構件，則可使滑動性提高，提高耐久性，從而可以禰補僅由泡沫成型體難以得到的性質。接著，本發明提供了一種被覆體裝置的緩沖結構，其是通過緩沖沖擊的泡沫緩沖體而在電子儀器機箱內容納被覆體裝置的被覆體裝置的緩沖結構，其中，泡沫緩沖體可以為上述泡沫緩沖體。由于是采用上述泡沫緩沖體的被覆體裝置的緩沖結構，因此可得到對應于具有凹凸結構的被覆體裝置的緩沖結構。另外，可以形成根據部位而沖擊吸收性不同的被覆體裝置的緩沖結構。根據本發明的泡沫緩沖體，雖然也是泡沫體，但即使是薄壁，其仍是沖擊吸收性高且沖擊緩沖性能優良的泡沫緩沖體。另外，其為根據與被覆體裝置鄰接的部分不同而沖擊吸收性不同的緩沖體。本發明的內容不限于以上的說明，對本發明的優點、特征以及用途，參照附圖進一步說明如下。另外，在不偏離本發明構思的范圍內的適當變更，可以理解為全部包含在本發明的范圍內。


圖I為第I實施方式的泡沫緩沖體安裝在HDD上的狀態說明圖。圖2為圖I的泡沫緩沖體安裝在HDD上的狀態的主視圖。圖3為制造泡沫緩沖體用的模具的立體圖。圖4(A)為表示模具中插入泡沫原材料的狀態的、相當于圖3的SA-SA線剖面圖；圖4(B)為脫模后的泡沫緩沖體的示意圖。圖5為第2實施方式的泡沫緩沖體安裝在HDD上的狀態說明圖。圖6為圖5的泡沫緩沖體安裝在HDD上的狀態的主視圖。 圖7為第3實施方式的泡沫緩沖體安裝在HDD上的狀態說明圖。圖8為制造第3實施方式的泡沫緩沖體的方法的示意圖。圖9為第4實施方式的泡沫緩沖體安裝于電路基板上的狀態說明圖。圖10為圖9的SB-SB線剖面圖。圖11為第I實施方式的變形例的泡沫緩沖體的立體圖。圖12為變形實施方式的泡沫緩沖體的剖面圖。圖13為另一變形實施方式的泡沫緩沖體的剖面圖。圖14為又一變形實施方式的泡沫緩沖體的剖面圖。圖15為再一變形實施方式的泡沫緩沖體的剖面圖。圖16(A) 圖16⑶為泡沫緩沖體的另一制造方法的說明圖。符號說明2 HDD2a :上表面2b :下表面2c:橫向側面2d:縱向側面4 :泡沫原材料5 :飛邊11、21、31、41、51 :泡沫緩沖體61a、61b、61c、61d :泡沫緩沖體12、22、32 :上面部13、23、33 :下面部14、24、34 :橫向側面部15、25、35 :縱向側面部37 :切缺52 59:收納部66a :樹脂膜66b :彈性片66c :散熱片
66d :貫穿孔66e :散熱凝膠A、B、C :模具P :線路基板X、Y:箭頭
具體實施例方式根據各實施方式參照附圖對泡沫緩沖體與采用該泡沫緩沖體的被覆體裝置的緩沖結構加以說明。其中，省略關于各實施方式中的相同結構、作用效果、制造方法等重復部分的說明。第I實施方式(圖I、圖2) 將第I實施方式的泡沫緩沖體11示于圖I及圖2。該泡沫緩沖體11為，從臺式電腦等電子儀器的機箱內安裝的HDD (硬盤驅動器；被覆體裝置)2的縱向側面覆蓋其周圍的、兩個為一組的泡沫緩沖體。更具體的是，成對的其中一個泡沫緩沖體11具有覆蓋HDD2的上表面2a的上面部12與覆蓋其下表面2b的下面部13 ;分別覆蓋兩個橫向側面2c的兩個橫向側面部14 ;以及覆蓋一個縱向側面2d的縱向側面部15。而且，形成為覆蓋HDD2的一個縱向側面2d以及與其鄰接的面的端部的形狀，換言之形成為無蓋的箱形。而且，泡沫緩沖體11的上面部12、下面部13(上面部與下面部一起又稱作上下面部)、橫向側面部14、縱向側面部15 (橫向側面部與縱向側面部各自或其兩者統稱為側面部)都形成為與HDD2鄰接的鄰接面部。而且，在泡沫成型體11中，上面部12與下面部13、以及兩個橫向側面部14、14夾持HDD，形成對向的對立面部，縱向側面部15形成為與所述兩個對立面部鄰接的連結部。或者，在泡沫成型體11中，上面部12與下面部13作為對立面部，另外，不僅縱向側面部15，兩個橫向側面部14、14也可看成為分別與上下面部12、13鄰接的連結部。泡沫緩沖體11，雖然整體上為泡沫體，但部位不同從泡沫原材料進行壓縮的壓縮率不同，氣泡的密度也不同。把縱向側面部15、與縱向側面部15鄰接的上面部12及下面部13、橫向側面部14進行比較，上下面部12、13及橫向側面部14、14的壓縮率比縱向側面部15高，且形成為薄壁。形成薄壁的原因在于，配置有HDD2的電子機箱內部，可在橫向上具有較大的間隙，但在縱向僅能有較小的間隙。還有，這里所謂的“壓縮率”，表示相對于加壓成型前的原材料的泡沫體(以下稱作“泡沫原材料”)的厚度的泡沫緩沖體的厚度。發泡倍率相同的泡沫緩沖體，其厚度愈大，沖擊吸收性愈高。另一方面，厚度相同的泡沫緩沖體，壓縮率愈大、密度愈高，則沖擊吸收性愈高。因此，加壓成型為薄壁的壓縮率大且形成高密度氣泡的上下面部12、13及橫向側面部14、14，與縱向側面部15相比，具有較高的沖擊吸收性。形成泡沫緩沖體11的泡沫原材料的材質為橡膠或樹脂，例如，可以舉出聚乙烯、聚丙烯、乙烯一醋酸乙烯共聚體、聚酯、聚苯乙烯、聚氨酯、硅酮、聚烯烴橡膠、聚丙烯腈橡膠、聚異丁烯橡膠、氯丁橡膠、丙烯酸橡膠、氟橡膠、聚異戊二烯橡膠等。另外，從這些原材料形成泡沫原材料時，可采用機械發泡法、物理發泡法、化學發泡法等發泡法，且優選形成軟質而柔軟的泡沫體片材(海綿片材)。優選泡沫體片材的原因在于，易進行其后的三維方向的壓縮加工。這種泡沫體片材，其發泡倍率(密度)可為20kg/m3 400kg/m3,優選80kg/m3 200kg/m3左右。當發泡倍率超過400kg/m3時，即使受到沖擊，也會壓縮困難，難以緩沖沖擊。另外，當低于20kg/m3時，加工成泡沫緩沖體時，壓縮的程度加大，作業效率變差。作為氣泡的種類，可以是連續氣泡或獨立氣泡的任意一種。泡沫緩沖體11的制造，可通過壓縮成型作為原材料的一種泡沫原材料4來進行。將其制造方法的一例示于圖3、圖4(A)、圖4(B)中。采用由具有長方體形狀凸部的上部模具A、與具有和該凸部對應的凹部的下部模具B構成的一組壓制模具，對具有厚度的片材形狀的泡沫原材料4即泡沫體片材，進行加熱壓縮成型。圖4 (A)為說明該模具A、B之間插入泡沫原材料4的狀態說明圖，圖4(B)表示成型后的泡沫緩沖體11的剖面圖。通過該成型，縱向側面部15為3倍壓縮，上下面部12、13及橫向側面部14為5倍壓縮。最后，切斷除去飛邊部分5，得到泡沫緩沖體11。 還有，成型時的加熱條件雖然還要取決于泡沫原材料4的材質，但大體上為80°C 200°C，優選140°C 180°C 5秒 300秒，優選30秒 120秒。相對于在模具內發泡形成的現有海綿體中任何部位都為大致相同的發泡倍率，該泡沫緩沖體11可在指定的部分實施構成適當的緩沖特性的壓縮率與厚度。特別是在泡沫成型體11中，采用高壓縮的上面部12及下面部13對HDD的容納空間狹窄的上下表面2a、2b進行覆蓋，因此不但可使其壁厚較薄，同時沖擊吸收性也高。另一方面，相對于能夠較寬廣地獲得容納空間的縱向側面2d，由據其寬廣的容納空間而形成為厚壁的縱向側面部15來對應，與上下面部12、13相比為低壓縮，不但可利用其厚度來保持沖擊吸收性，又可防止壓縮過量而變重。另外，本實施方式中，為了應對HDD2的橫向側面2c、2c側無空間的情況，形成有與上下面部12、13同樣的高壓縮的鄰接面部。只要泡沫原材料的原厚度相同，則雖然通過改變壓縮率而得到的泡沫緩沖體的鄰接面部的厚度不同，但鄰接面部的單位面積的泡沫緩沖體的質量大致相同。換言之，即使在鄰接面部薄的情況下，由于其是以具有與厚的部分大致相同的質量的方式得以壓縮的，因此即使鄰接面部薄，仍可以形成沖擊吸收性優良的泡沫緩沖體。作為一實施例，以密度120kg/m3的聚氨酯海綿泡沫體片材(泡沫原材料)4為基材，用壓制模具于170°C進行15秒加熱壓縮成型，制成泡沫成型體11。得到的泡沫成型體11的縱向側面部15及橫向側面部14的壓縮率小，密度為240kg/m3，厚度為3. Omm ;上下面部12、13的壓縮率大，密度為600kg/m3，厚度為I. 2mm。從而，相對于得到的泡沫成型體11的泡沫體片材4的壓縮率為2倍 5倍。第2實施方式(圖5、圖6)將作為第2實施方式的泡沫緩沖體21示于圖5。該泡沫緩沖體21與第I實施方式所示的泡沫緩沖體11相比，不同點在于，是以從HDD2的上表面和下表面覆蓋其周圍的方式而形成。更具體的是，一對中的一個泡沫緩沖體21具有覆蓋HDD2的上表面2a (或下表面2b)的上面部22 (或下面部23);分別覆蓋兩個橫向側面2c、2c的兩個橫向側面部24、24 ；以及分別覆蓋縱向側面2d、2d的縱向側面部25、25。而且，上面部22(或下面部23);兩個橫向側面部24、24;以及兩個縱向側面部25、25分別形成鄰接面部。從而，泡沫成型體21形成覆蓋HDD2的上表面2a(或下表面2b)以及與其鄰接的面的端部的形狀，在泡沫成型體21為無蓋的箱形這點上，與泡沫緩沖體11相同。在泡沫成型體21中，兩個橫向側面部15、15及兩個縱向側面部25、25夾持HDD而形成對向的對立面部，上面部22 (或下面部23)形成為與所述兩個對立面部鄰接的連結部。或者，在泡沫成型體21中，橫向側面部24、24作為對立面部，另外不僅上面部22 (或下面部23)，而且兩個縱向側面部25、25也可看作為分別與橫向側面部24、24相鄰接連結部，或者，縱向側面部25、25作為對立面部，另外，不僅上面部22 (或下面部23)，而且兩個橫向側面部24,24也可看作為分別與縱向側面部25、25相鄰接的連結部。在該泡沫緩沖體21中，縱向側面部25、25以及與縱向側面部鄰接的橫向側面部24,24以同樣的壓縮率被壓縮，上下面部22、23比縱向側面部25、25或橫向側面部24、24的壓縮率高，形成為薄壁。這是由于，配置有HDD2的電子機箱內部，雖然在橫向上可具有較大 的間隙，但縱向僅可具有較小的間隙。在本實施方式中，橫向側面部24、24也采用了與縱向側面部25、25同樣的壓縮率，從而形成了與HDD的橫向側面2c、2c側的較富裕的空間相對應的結構。泡沫緩沖體21，由于通過薄且壓縮率高的上面部22或下面部23與HDD2的寬廣的上下面部2a、2b的整體相鄰接，因此可應用于即使在上下方向上間隙狹窄的電子儀器內，且能具有在上下方向上的強的沖擊緩沖特性。第3實施方式(圖7)將作為第3實施方式的泡沫緩沖體31示于圖7中。該泡沫緩沖體31為覆蓋HDD2的兩個角的泡沫緩沖體，四個為一組。更具體的是，其中一個泡沫緩沖體31具有覆蓋HDD2的上表面2a (或下表面2b)的上面部32 (或下面部33);分別覆蓋兩個橫向側面2c、2c的兩個橫向側面部34、34 ;以及覆蓋一個縱向側面2d的縱向側面部35。而且，形成為覆蓋HDD2的上表面2a(或下表面2b);與上下表面鄰接的兩個橫向側面2c、2c;以及一個縱向側面2d的形狀。而且，在上面部32(或下面部33)中，形成有稍微切去與HDD2相鄰接的鄰接部分而成的切缺37。在泡沫成型體31中，兩個橫向側面部34、34夾持HDD而形成對向的對立面部，上面部32 (或下面部33)及縱向側面部35形成為與所述兩個對立面部相鄰接的兩個連結部。該泡沫緩沖體31，其縱向側面部35 ;與縱向側面部相鄰接的橫向側面部34、34也以相同的壓縮率被壓縮，上面部32 (或下面部33)比縱向側面部35或橫向側面部34、34的壓縮率高，從而形成為薄壁。制造泡沫緩沖體31時，如圖8所示，以留有兩個橫向側面部34、34與一個縱向側面部35而獲得上面部32 (或下面部33)的方式，從上部對泡沫原材料4進行壓縮。或者，也可在形成第I實施方式所示的泡沫緩沖體11以后，將其切斷成兩個。最后，除去切缺37而得到泡沫緩沖體31。泡沫緩沖體31，由于不是由一個泡沫緩沖體31來覆蓋HDD2的上下表面2a、2b的雙方，因此不僅可適用于指定的HDD2，而且還可適用于厚度方向厚的電子部件。第4實施方式(圖9、圖10)將作為第4實施方式的泡沫緩沖體41、51示于圖9及圖10中。
該泡沫緩沖體41、51為覆蓋表面Pl上突出設置有電子部件tl、t2、t3、t4,而背面P2上突出設置有電子部件t5、t6、t7、t8的線路基板P的泡沫緩沖體，泡沫緩沖體41覆蓋線路基板P的表面Pl側，泡沫緩沖體51覆蓋線路基板P的背面P2側。即，具有沿著從作為被覆體裝置的線路基板P凸出設置的電子部件tl t8的凹凸形狀而在厚度方向上壓縮的鄰接面部。首先，泡沫緩沖體51如圖10所示，具有分別對應于電子部件t5、t6、t7、t8的收納部(圖中用斜線表示的部位)56、57、58、59。該收納部56 59中的任意一個均是鄰接面部。由于電子部件t5與電子部件t7、及電子部件t8 從線路基板P的突出高度相等，因此對應于這些電子部件t5、t7、t8的收納部56、58、59是以相等的壓縮率形成的。與此相對地，由于電子部件t6從線路基板P突出的高度更高，因此收納部57是以比收納部56、58、59高的壓縮率加以壓縮形成的。另外，泡沫緩沖體41具有分別對應于作為電子部件tl、t2、t3、t4的鄰接面部的收納部52、53、54、55。電子部件tl與電子部件t4，由于從線路基板P的突出高度相等，因此對應于這些電子部件tl、t4的收納部52、55是以相等的壓縮率形成的。與其同樣地，收納部53、54以相等的壓縮率形成，但是以比收納部52、55低的壓縮率進行壓縮而形成的。泡沫緩沖體41、51也可通過模具擠壓制成相當于收納部52 59的部分。由于泡沫成型體41 (51)具有沿被覆體裝置的凹凸形狀而在厚度方向壓縮的鄰接面部，因此還可以保護從被覆體裝置的表面突出的部分。而且，對突出程度高的部分，盡管不得不從空間的觀點出發使其鄰接面部減薄，但由于根據突出程度變高的情況泡沫成型體41 (51)的壓縮率也變高，因此即使是薄壁，也能具有高的沖擊吸收性。實施方式的變形例:上述實施方式中示出的方案僅是其中一個例子，本發明并不限于這樣的方案，而是包含不違反本申請發明宗旨的任意的變形方案。即，不含上述實施方式中所示的部分結構，或者含有別的已知的結構，或者用其他實施方式的別的構成要素代替上述實施方式的某種構成要素的情況，也包含在本申請發明的范圍內。例如，可適當改變泡沫緩沖體具有的鄰接面部的壓縮率。例如,在泡沫緩沖體11中，雖然縱向側面部15與橫向側面部14的壓縮率相同，但可改變所述兩者的壓縮率，也可改變上下面部12、13 ;縱向側面部15 ;橫向側面部14三個鄰接面部的壓縮率。這對其他泡沫緩沖體21、31、41、51也同樣。可以適當設置泡沫成型體中的鄰接面部。例如，第I實施方式的泡沫成型體11中，也可采用不設置橫向側面部14、14的結構，此時形成圖11所示的泡沫成型體Ila的結構。上述泡沫緩沖體可與其他原材料一體成型，例如，可與橡膠狀彈性體或樹脂構成的片、膜、成型體進行一體成型。圖12所示的泡沫緩沖體61a，是在與被覆體裝置相鄰接的面的相反側的面上層疊樹脂膜66a的例子。通過把樹脂膜66a與泡沫緩沖體一體地設置，因此具有滑動性變得良好使泡沫緩沖體在電子儀器內易安裝的優點。另外，通過樹脂膜66a的加固效果，使得泡沫緩沖體61a不易破損，提高了操作性。也可用彈性片66b代替樹脂膜66a來加以層疊，此時，雖然難以提高滑動性，但可提高防水性及緩沖/制振性。
另外，如圖13所示的泡沫緩沖體61b，可在與被覆體裝置的鄰接面上層疊散熱片66c。另外，為了進一步提高該散熱性，如圖14所示的泡沫緩沖體61c，可以在局部設置貫穿孔66d。或者，如圖15所示的泡沫緩沖體61d，可在其局部安裝別的材料。例如，如果裝入散熱凝膠66e，則可以形成散熱性高的泡沫緩沖體61d。關于制造方法，也可用下述制造方法代替采用了圖3、圖4 (A)、圖4 (B)所示的模具A、B的制造方法。如圖16(A) 圖16⑶所示，對由長方體構成的泡沫原材料4，針對圖16(A)的用箭頭X表示的部位，在箭頭的方向進行加熱壓縮，從而形成圖16(B)所示的剖面凹狀。其次，針對圖16(C)的用箭頭Y表示的部位，在箭頭的方向進行壓縮，從而得到圖16(D)所示的縱橫雙向壓縮的泡沫緩沖體11。由此，對一個泡沫原材料4，在XY的兩個方向，或者根據情況進一步在與XY垂直的Z方向進行壓縮，從而可以得到泡沫緩沖體11。實駘例:通過進行實驗對泡沫成型體的壓縮率、厚度與沖擊吸收性的關系加以說明。分別準備厚度2mm、密度120kg/m3的聚氨酯海綿的泡沫體片材，以及厚度2mm、密度240kg/m3的聚氨酯海綿的泡沫體片材。另外，準備兩塊厚度4mm、密度120kg/m3的聚氨酯海綿的泡沫體片材,對其中一塊進行加熱壓縮，制成厚度2mm、密度240kg/m3的泡沫體片材。把這樣的四塊片材，分別作為試片(I) (4),不于表I。表I
權利要求
1.一種泡沫緩沖體，其具有根據被覆體裝置的形狀來與被覆體裝置相鄰接的多個鄰接面部，且在電子儀器的機箱內，通過該鄰接面部覆蓋被覆體裝置來緩沖沖擊，其特征在于， 其由壓縮了一種泡沫原材料而得到的壓縮泡沫材料構成，并且，具有壓縮率不同的多個鄰接面部。
2.如權利要求I所述的泡沫緩沖體，其特征在于，具有夾持被覆體裝置的對向的兩個對立面部；以及與所述兩個對立面部鄰接的連結部， 對立面部與連結部是壓縮率不同的鄰接面部。
3.如權利要求2所述的泡沫緩沖體，其特征在于，對立面部是覆蓋被覆體裝置上下表面任意一面的上下面部，連結部是覆蓋被覆體裝置側面中的任意一面的側面部。
4.如權利要求I所述的泡沫緩沖體，其特征在于，具有夾持被覆體裝置的對向的兩個對立面部；以及與所述兩個對立面部鄰接的連結部， 兩個連結部中的每一個與對立面部是壓縮率不同的鄰接面部。
5.如權利要求I所述的泡沫緩沖體，其特征在于，鄰接面部為沿被覆體裝置的凹凸形狀在厚度方向被壓縮的部分。
6.如權利要求I所述的泡沫緩沖體，其特征在于，具有連接上述鄰接面部的連接構件。
7.如照權利要求I所述的泡沫緩沖體，其特征在于，對泡沫原材料的壓縮率為2倍 5倍。
8.一種被覆體裝置 的緩沖結構，其是通過緩沖沖擊的泡沫緩沖體在電子儀器機箱內容納被覆體裝置的被覆體裝置的緩沖結構，其特征在于， 泡沫緩沖體為權利要求I 7中任一項所述的泡沫緩沖體。
全文摘要
本發明的目的在于提供一種泡沫緩沖體，其具有根據被覆體裝置的形狀來與被覆體裝置鄰接的多個鄰接面部，且在電子儀器的機箱內，通過該鄰接面部覆蓋被覆體裝置來緩沖沖擊，其中，由壓縮了一種泡沫原材料(4)的壓縮泡沫材料構成，并且具有壓縮率不同的多個鄰接面部(56、57、58、59)，如果被覆體裝置具有凹凸形狀，則采用沿該凹凸形狀在厚度方向被壓縮的鄰接面部(56、57、58、59)。本發明可獲得即使薄壁但仍具有能良好地吸收沖擊的沖擊緩沖性能高的泡沫緩沖體，和獲得根據與被覆體裝置鄰接的部分而沖擊緩沖性能不同的泡沫緩沖體。
文檔編號G11B33/14GK102800347SQ20121015436
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月14日 優先權日2011年5月23日
發明者福岡達也 申請人:保力馬科技株式會社