層壓機用高溫布夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種層壓機用高溫布夾具。本層壓機用高溫布夾具，包括一端頭部從底端逐漸抬高呈弧形的四氟板，四氟板中間開有用于固定高溫布的凹槽，該凹槽的開口設置在四氟板的另一端，四氟板上設有用于夾緊高溫布的夾緊定位孔。四氟板底部設有缺口，該缺口通過粘結劑連接硅膠板。本實新型層壓機用高溫布夾具，結構簡單、設計科學、使用方便，在高溫布傳送過程中免去人工傳送作業，并起到防止高溫布傳送過程中卷入傳送級之間的接口而造成太陽能電池組件破裂，報廢，減少了層壓段人力需求，并預期降低產品由于傳送過程破裂造成的報廢率。具有較好的實際應價值和推廣價值。
【專利說明】層壓機用局溫布夾具
【技術領域】
[0001]本實新型屬于太陽能光伏電池安裝【技術領域】，特別涉及一種層壓機用高溫布夾具。
【背景技術】
[0002]層壓機為制造太陽能電池組件所需的一種重要設備，是把EVA、太陽能電池片、鋼化玻璃、背膜TPT、PET等材料在高溫真空的條件下壓成具有一定剛性整體的一種設備，保證了產品的長期耐候性要求。
[0003]光伏層壓機所使用的高溫布具有耐高溫、抗老化，摩擦系數低，不易粘附任何物質、尺寸穩定性好、延伸系數小于5%。、強度高等優點，具有良好的機械特性。在層壓機壓制太陽能光伏組件時，將層壓布分別放在光伏組件的最上層和最底層，作為蓋布和墊布。利用層壓布的耐高溫及防粘性，以防止EVA膠膜和其他物質高溫下粘在層壓機上，同時保證溫度均勻性要求，防止組件由于溫度不均產生層壓氣泡等不良現象。
[0004]在層壓機工作時，為保證溫度均勻性要求通常在太陽能電池組件下面墊一層高溫布以保證更好的溫度均勻性，在層壓機將傳送過程中，此高溫布由于受熱及上室硅膠板的加壓，容易與層壓機下室高溫布貼合在一起，層壓機A級、B級和C級傳送之間的接口縫隙容易將高溫布卷入A級、B級和C級之間的傳送鏈輪中，造成太陽能電池組件損毀，報廢。另夕卜，現層壓機的出料采用人工接料，高溫布進入傳送級之間的接口時，人工將高溫布抬起以防止組件上下高溫布卷入傳送鏈條中將組件帶入傳送級之間的縫隙當中造成組件裂片，造成浪費，并且現人工作業方式存在安全隱患。
【發明內容】
[0005]本實新型要解決的技術問題是如何克服現有技術的上述缺陷，提供一種層壓機用高溫布夾具，該層壓機高溫布夾，在高溫布傳送過程中免去人工傳送作業，并起到防止高溫布傳送過程中卷入傳送級之間的接口而造成太陽能電池組件破裂，報廢，減少了層壓段人力需求，并預期降低產品由于傳送過程破裂造成的報廢率。
[0006]為解決上述技術問題，本層壓機用高溫布夾具，包括一端頭部從底端逐漸抬高呈弧形的四氟板，四氟板中間開有用于固定高溫布的凹槽，該凹槽的開口設置在四氟板的另一端，四氟板上設有用于夾緊高溫布的夾緊定位孔。
[0007]如此設計，在高溫布傳送過程中免去人工傳送作業，另外，四氟板頭部設計為從底端逐漸抬高呈弧形，可起到防止高溫布傳送過程中卷入傳送級之間的接口而造成太陽能電池組件破裂，報廢，減少了層壓段人力需求，并預期降低產品由于傳送過程破裂造成的報廢率。
[0008]作為優化，四氟板底部設有缺口，該缺口通過粘結劑連接硅膠板。如此設計，由于四氟板及高溫布表面光滑，摩擦系數低，為防止四氟板在層壓機的傳送過程中發生打滑，采用硅膠板在高溫布傳送過程中置于四氟板下方增加與下室高溫布的摩擦力用于傳送。[0009]作為優化，高溫布、四氟板和硅膠板通過平頭螺絲固定在一起。如此設計，便于安裝、且成本低。
[0010]作為優化，平頭螺絲的長度不超過四氟板加硅膠板的厚度。如此設計，可防止平頭螺絲螺絲突出在層壓機上室充氣時刺傷上硅膠板。
[0011]作為優化，凹槽為U型凹槽。如此設計，便于加工。
[0012]作為優化，四氟板的寬度為3-5mm,長度為1.5m。
[0013]作為優化,娃膠板的厚度為2_5mm,長度為L 3m。
[0014]作為優化，U型凹槽的深度為5-10mm，高度為0.5_lmm。
[0015]本實新型層壓機用高溫布夾具，結構簡單、設計科學、使用方便，在高溫布傳送過程中免去人工傳送作業，并起到防止高溫布傳送過程中卷入傳送級之間的接口而造成太陽能電池組件破裂，報廢，減少了層壓段人力需求，并預期降低產品由于傳送過程破裂造成的報廢率。具有較好的實際應價值和推廣價值。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖對本層壓機用高溫布夾具作進一步說明:
[0017]圖1是本層壓機用高溫布夾具的結構示意圖。
[0018]圖中:1為四氟板、2為凹槽、3為夾緊定位孔、4為高溫布、5為太陽能電池組件、6為層壓機傳送級C、7為缺口、8為硅膠板、9為層壓機傳送級B。
【具體實施方式】
[0019]為使本實新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下參照附圖并舉實施例，對本實新型進一步詳細說明。
[0020]如圖1所示，本層壓機用高溫布夾具，包括一端頭部從底端逐漸抬高呈弧形的四氟板1，四氟板I中間開有用于固定高溫布4的凹槽2，該凹槽2的開口設置在四氟板I的另一端，四氟板I上設有用于夾緊高溫布4的夾緊定位孔3 ;四氟板I底部設有缺口 7，該缺口 7通過粘結劑連接硅膠板8 ;高溫布2、四氟板I和硅膠板8通過平頭螺絲固定在一起；平頭螺絲的長度不超過四氟板I加硅膠板8的厚度；凹槽2為U型凹槽；四氟板I的寬度為5mm，長度為1.5m ;娃膠板8的厚度為2mm，長度為1.3m ；U型凹槽的深度為10mm，高度為Imm0
[0021]硅膠板8為耐高溫硅膠板，四氟板I和硅膠板8均耐200°C以上高溫，因此在層壓機工藝溫度下不會對四氟板I及硅膠板8造成變形損壞。
[0022]此夾具在用于層壓機高溫布3傳送過程中，下室高溫布3的運動帶動硅膠板8 一起運動；四氟板I弧形頭部抬高設計不會卷入傳送級縫隙，并保證傳送過程平穩，四氟板I夾緊的高溫布3隨四氟板I 一同跨過傳送級之間縫隙，不會卷入傳送級縫隙中，并節省了人力，增加工作效率，防止高溫布卷入傳送級造成組件破損的風險，降低產品報廢率。
[0023]具體使用方法如下:
[0024]將傳送高溫布3寬度方向卡入四氟板I的U型卡槽內，并使用平頭螺絲將四氟板I與高溫布3連接固定，使用粘結劑將硅膠板8與四氟板I粘合，四氟板I弧形頭部設計部分在傳送帶帶動下首先傳送到層壓機傳送級B9和層壓機傳送級C6的縫隙接口，兩傳送級高度水平，四氟板I的弧形高度可實現在傳送過程中不會卷入層壓機傳送級B9和層壓機傳送級C6的縫隙當中，高溫布3及太陽能電池組件5在四氟板I及層壓機傳送級B9的帶動下順利進入下一級層壓機傳送級C6，從而解決傳送時高溫布3卷入層壓機傳送級B9和層壓機傳送級C6縫隙的風險，降低人工作業成本，防止產品報廢，增加產品良率。
[0025]上述【具體實施方式】僅是本實新型的具體個案，本實新型的專利保護范圍包括但不限于上述【具體實施方式】的產品形態和式樣，任何符合本實新型權利要求書的層壓機用高溫布夾具且任何所屬【技術領域】的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應落入本實新型的專利保護范圍。
【權利要求】
1.一種層壓機用高溫布夾具，其特征在于:包括一端頭部從底端逐漸抬高呈弧形的四氟板(1)，所述四氟板(I)中間開有用于固定高溫布(4)的凹槽(2)，該凹槽(2)的開口設置在所述四氟板(I)的另一端，所述四氟板(I)上設有用于夾緊高溫布(4)的夾緊定位孔(3)。
2.如權利要求1所述的層壓機用高溫布夾具，其特征在于:所述四氟板(I)底部設有缺口( 7 )，該缺口( 7 )通過粘結劑連接硅膠板(8 )。
3.如權利要求1或2所述的層壓機用高溫布夾具，其特征在于:所述高溫布(2)、四氟板(I)和硅膠板(8)通過平頭螺絲固定在一起。
4.如權利要求3所述的層壓機用高溫布夾具，其特征在于:所述平頭螺絲的長度不超過四氟板(I)加硅膠板(8)的厚度。
5.如權利要求1所述的層壓機用高溫布夾具，其特征在于:所述凹槽(2)為U型凹槽。
6.如權利要求5所述的層壓機用高溫布夾具，其特征在于:所述四氟板(I)的寬度為3_5mm,長度為 1.5m。
7.如權利要求2所述的層壓機用高溫布夾具，其特征在于:所述硅膠板(8)的厚度為2_5mm,長度為 1.3m。
8.如權利要求5所述的層壓機用高溫布夾具，其特征在于:所述U型凹槽的深度為5~1 Omm,高度為 0.5_lmm。
【文檔編號】H01L31/18GK203485529SQ201320525157
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年8月27日 優先權日:2013年8月27日
【發明者】孟明興, 劉小雨, 薛海蛟, 田子 申請人:山東禹城漢能光伏有限公司