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多功能高溫復合過濾布的制作方法

文檔序號:4979795閱讀:495來源:國知局
專利名稱:多功能高溫復合過濾布的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種多功能高溫復合過濾布。
背景技術
垃圾焚燒和工業燃料的尾氣大都含有大量的有害粉塵和氣體,如硫化物、氮氧化 合物、氰化物、多環烴類、二氧化硫和二噁英等,一旦排入大氣就成為嚴重的空氣污染源。目 前,對于垃圾焚燒和工業燃料尾氣的過濾,主要采用玻璃、滌綸、芳綸、聚苯硫醚(PPS)、P84 等各種纖維或各類基布覆聚四氟乙烯(PTFE)膜的過濾布。這些布在粉塵過濾時易產生堵 塞,并且都只有過濾粉塵的單一功能,對除塵的上道工序如脫硫、去除二噁英等所殘留的有 害氣體則無法吸附和攔截;此外對于因工況突然變化而產生的水汽也無法吸收,水汽滯留 在過濾布內部,使過濾布容易因水解而降低其性能及使用壽命。
發明內容為克服現有技術的不足之處,本實用新型提供一種具有不易堵塞、能吸濕和吸附 殘留有害氣體、粉塵低排放、使用壽命長等特點的多功能高溫復合過濾布。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是其包括基布、超細纖維網、耐磨 粗纖維網和聚四氟乙烯膜,基布的兩側通過針刺工藝而設有超細纖維網和耐磨粗纖維網, 在超細纖維網的外表面上覆蓋有聚四氟乙烯膜。在上述超細纖維網和耐磨粗纖維網中都均勻地分布有吸附物。上述均勻分散于超細纖維網和耐磨粗纖維網中的吸附物密度為20 125g/m3。所述吸附物的粒度為100 1000目。本實用新型的有益效果在于由于采用基布兩側分設超細纖維網和耐磨粗纖維網 的復合結構,并在超細纖維網的外表面覆蓋聚四氟乙烯膜,從而過濾布的孔徑自內向外,由 微孔到超細到一般再到耐磨粗大,呈“八”字型結構,粉塵不易在過濾布內部積聚,實現粉塵 的低排放;并且在超細纖維網和耐磨粗纖維網中均勻地設有吸附物,有效地吸附出煙氣中 的水份和殘留的有害氣體,避免了有害氣體的直接排放,降低了大氣污染,同時避免了過濾 布的水解,有效地提高了過濾布的性能,延長了其使用壽命,具有良好的經濟效益和社會效
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圖1為本實用新型的結構示意圖。圖中1為聚四氟乙烯膜、2為吸附物、3為超細纖維網、4為基布、5為耐磨粗纖維網。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳述。[0012]本實用新型包括基布4、超細纖維網3、耐磨粗纖維網5、吸附物2和聚四氟乙烯膜1。所述的基布4由45支中堿玻璃纖維紗線和200tex的聚四氟乙烯長絲以7 3的重量 比混合通過并捻機并捻成復合紗線,再將該復合紗線織造而成。超細纖維網3是由10%的 1. 8dX50的聚四氟乙烯纖維、25%的1. 5dX60PPS和65%的200支5mm的無堿玻纖短切 絲以1 2.5 6. 5的重量比混合,并加入由400目的海泡石和500目的活性炭、以重量 比3 7構成的吸附物2 (或者是由400目的海泡石和500目的活性炭、粗孔硅膠以重量比 3:5: 2構成的吸附物2) —起混合后,一并進入梳理機梳理成含有吸附物2的超細纖維 網3,吸附物2在超細纖維網3中的密度為55g/m3。耐磨粗纖維網5是由10%的3. 5dX50 三聚氰胺纖維、30 %的4. 5dX 50芳綸和60 %的45支5mm的中堿玻纖短切絲混合,并加入由 200目的海泡石和300目的活性炭、以重量比3 7構成的吸附物2 (或者是由200目的海 泡石和300目的活性炭、粗孔硅膠以重量比3 5 2構成的吸附物2) —起混合后,一并 進入梳理機梳理成含有吸附物2的耐磨粗纖維網5,吸附物2在耐磨粗纖維網5中的密度為 45g/m3。耐磨粗纖維網5和超細纖維網3分置于基布4的兩側,再經針刺、卷取工序而相結 合。在超細纖維網3的外表面上覆蓋有聚四氟乙烯膜1。本實用新型由于采用基布4兩側分設含有吸附物2的超細纖維網3和耐磨粗纖維 網5的立體結構,過濾布的孔徑自內向外由微孔到超細到一般再到耐磨粗大,通道呈“八” 字型結構,粉塵不易在過濾布內部積聚而造成堵塞;并且作為吸附物2的海泡石能吸收大 于自身重量150%的水,具有吸濕和吸附功能;活性炭的吸附能力更為強大;無機硅膠是一 種高活性吸附材料,不溶于水和任何溶劑,無毒無味,化學性質穩定,除強堿、氫氟酸外不與 任何物質發生反應,它吸附性能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度;其中, 粗孔硅膠在相對濕度高的情況下有較高的吸附量。它們在350°C的高溫下,結構不發生變 化,可以有效吸收工況突變而帶來的水分,起到防止過濾布水解和去除有害氣體的作用,避 免了過濾布的水解,有效地保持了過濾布的性能,延長了其使用壽命,具有良好的經濟效益 和社會效益。本實用新型的性能指標為適合工作溫度≤270 0C耐堿性能(10% NaOH浸泡24h后)強度保持率≤95%耐酸性能(40 % H2SO4浸泡24h后)強度保持率≤95 %使用壽命3萬小時最大過濾風速 1. lm/min經緯向斷裂強力≤3000N/50X200mm透氣度2. 2-4m3/m2/min粉塵排放濃度≤20mg/Nm3二氧化硫排放濃度 (0. 003mg/Nm3二噁英排放濃度 (0. 003mg/Nm3。
權利要求多功能高溫復合過濾布,其特征在于包括基布、超細纖維網、耐磨粗纖維網和聚四氟乙烯膜,基布的兩側設有超細纖維網和耐磨粗纖維網,在超細纖維網的外表面上覆蓋有聚四氟乙烯膜。
2.根據權利要求1所述的多功能高溫復合過濾布,其特征在于在上述超細纖維網和 耐磨粗纖維網中都均勻地分布有吸附物。
3.根據權利要求2所述的多功能高溫復合過濾布,其特征在于上述均勻分散于超細 纖維網和耐磨粗纖維網中的吸附物密度為20 125g/m3。
4.根據權利要求2或3所述的多功能高溫復合過濾布,其特征在于所述吸附物的粒 度為100 1000目。
專利摘要本發明提供一種多功能高溫復合過濾布。其包括基布、超細纖維網、耐磨粗纖維網和聚四氟乙烯膜,基布的兩側通過針刺工藝而設有超細纖維網和耐磨粗纖維網,在超細纖維網的外表面上覆蓋有聚四氟乙烯膜。在上述超細纖維網和耐磨粗纖維網中都均勻地分布有密度為20~125g/m3吸附物。本實用新型所述的過濾布的孔徑自內向外,由微孔到超細到一般再到耐磨粗大,呈“八”字型結構,粉塵不易在過濾布內部積聚,實現粉塵的低排放;并且有效地吸附出煙氣中的水份和殘留的有害氣體,避免了有害氣體的直接排放,降低了大氣污染,同時避免了過濾布的水解,有效地提高了過濾材料的性能,延長了其使用壽命,具有良好的經濟效益和社會效益。
文檔編號B01D39/14GK201558617SQ20092003703
公開日2010年8月25日 申請日期2009年2月17日 優先權日2009年2月17日
發明者季節, 蔣忠誠, 蔣文樹 申請人:江蘇阜升環保設備制造有限責任公司
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