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一種太陽能電池板的制作方法

文檔序號:11136675閱讀:1239來源:國知局
一種太陽能電池板的制造方法與工藝

本發明主要涉及光伏技術領域,特指一種太陽能電池板。



背景技術:

隨著我國光伏行業的發展和太陽能電池片加工技術的不斷提升,以及野外作業對能源供應的強烈需求,促使應用于野外能源供應的太陽能充電包/太陽能充電板的產品發展和技術提升加速向前邁進。但是受限于現有太陽能電池板結構和材料的選擇與應用,使得太陽能充電包/太陽能充電板的厚度較厚,重量較重;而特別研發出來的柔性電池組件又不耐磨以及不耐沖擊、且厚度也較厚,難以應用在野外作業環境下。



技術實現要素:

本發明要解決的技術問題就在于:針對現有技術存在的技術問題,本發明提供一種結構簡單、重量輕且厚度薄的太陽能電池板。

為解決上述技術問題,本發明提出的技術方案為:

一種太陽能電池板,包括前膜、太陽能電池組件和背膜,所述前膜、太陽能電池組件和背膜從上至下依次粘接形成整體,所述太陽能電池組件包括多塊柔性太陽能電池片,每塊柔性太陽能電池片下方封裝有用于起支撐作用的襯底,相鄰柔性太陽能電池片之間通過焊條進行串并聯形成電池回路,所述電池回路兩端的柔性太陽能電池片通過編織焊帶與外界器件相連。

作為上述技術方案的進一步改進:

所述前膜為乙烯-四氟乙烯共聚物制成的前膜,所述前膜與所述太陽能電池組件封裝后壓印形成多個凹痕。

所述背膜為防水耐磨面料制成的背膜,所述背膜與所述太陽能電池組件封裝后壓印形成多個凹痕。

所述前膜、太陽能電池組件和背膜之間通過膠膜粘接,所述膠膜為乙烯-醋酸乙烯脂共聚物材料制成的膠膜。

所述焊條為具有延展性的覆錫純銅薄條,且焊條連接兩相鄰柔性太陽能電池片后留有余量。

所述襯底包括多根聚砜塑料薄條,多根聚砜塑料薄條呈“井”字形排布且經熱壓冷卻形成整體;且襯底大小與柔性太陽能電池片大小相同并相互貼合。

所述柔性太陽能電池片為晶體硅太陽能電池片,且呈條狀。

所述編織焊帶為覆錫純銅編織帶。

與現有技術相比,本發明的優點在于:

本發明的太陽能電池板,通過前膜和背膜將太陽能電池組件封裝,不僅結構簡單,而且厚度薄且質量輕;另外采用柔性太陽能電池片,具有柔性可彎曲的特性,可掛載在具有曲面的物體上(如背包),方便使用。另外襯底采用多根聚砜塑料薄條,以呈“井”字形排布且經熱壓冷卻形成整體,比普通襯底的重量降低了50%左右,且具有彎曲特性,具備一定的抗沖擊性能,能夠更好對太陽能電池片進行保護,另外結構簡單。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明的太陽能電池組件的剖視圖。

圖3為本發明的主視結構示意圖。

圖4為本發明的襯底結構示意圖。

圖5為本發明的剖視圖。

圖中標號表示:1、前膜;2、太陽能電池組件;21、焊條;22、柔性太陽能電池片;23、編織焊帶;24、襯底;3、背膜;4、膠膜。

具體實施方式

以下結合說明書附圖和具體實施例對本發明作進一步描述。

如圖1至圖5所示,本實施例的太陽能電池板,包括前膜1、太陽能電池組件2和背膜3,前膜1、太陽能電池組件2和背膜3從上至下依次粘接形成整體,太陽能電池組件2包括多塊柔性太陽能電池片22,每塊柔性太陽能電池片22下方封裝有用于起支撐作用的襯底24,相鄰柔性太陽能電池片22之間通過焊條21進行串并聯連接以形成電池回路,電池回路兩端的柔性太陽能電池片22通過編織焊帶23與外界器件相連。本發明的太陽能電池板結構簡單、厚度薄且重量輕,可廣泛適用于野外環境下能源供應需求;另外采用柔性太陽能電池片22,具有柔性可彎曲的特性,可掛載在具有曲面的物體上(如背包),方便使用。

本實施例中,前膜1為乙烯-四氟乙烯共聚物制成的前膜1,前膜1與太陽能電池組件2封裝后壓印形成多個凹痕,用于提升耐沖擊性能和降低太陽光的反射率;其中前膜1的厚度只有0.05毫米,且乙烯-四氟乙烯共聚物具有優良的耐磨、耐腐蝕、防水性能和高透性能,從而使太陽能電池板具有薄、輕、耐磨、耐腐蝕和防水等性能。

本實施例中,背膜3為CORDURA-1000D防水耐磨面料制成的背膜,背膜3與太陽能電池組件2封裝后壓印形成多個凹痕(圖中未示出),用于提升耐沖擊性能;另外背膜3的厚度為0.5毫米,且CORDURA-1000D防水耐磨面料擁有優良耐磨、防水性能和抗撕強度,進一步提高了太陽能電池板的相應性能。

本實施例中,前膜1、太陽能電池組件2和背膜3之間通過膠膜4粘接,膠膜4為乙烯-醋酸乙烯脂共聚物材料,具有優良粘接性能、抗沖擊性能和抗老化性能,且厚度只有0.1毫米。

本實施例中,焊條21為具有延展性的覆錫純銅薄條,且焊條21連接兩相鄰柔性太陽能電池片22后留有余量。另外編織焊帶23厚度只有0.8毫米,為具有優良折彎扭曲性能的覆錫純銅編織帶

如圖4所示,本實施例中,襯底24包括多根聚砜塑料薄條,多根聚砜塑料薄條以井字形布局,并熱壓冷卻形成,且襯底24的大小與柔性太陽能電池片22的大小相同且相互貼合。由于襯底24中的聚砜塑料薄條采用高長度比切割,厚度僅為0.2毫米,因此質量較輕,而且具有一定的強度且韌性非常好,成板后彎曲性能和耐沖擊性能優秀。另外襯底24與柔性太陽能電池片22采用一致的長寬比,在封裝時,每塊襯底24與柔性太陽能電池片22均是對應貼合的,并用焊條21進行串并連接,且焊條21的長度留有一定的余量,避免柔性太陽能電池片22彎曲時焊條21被拉折斷裂。

本實施例中,柔性太陽能電池片22為厚度為0.1毫米的超薄柔性晶體硅太陽能電池,且采用高長寬比切割,制作成“薄條”狀柔性太陽能電池片22,使其具有較好的彎曲特性。

本實施例中,編織焊帶23為覆錫純銅編織帶,且其厚度為0.8毫米,具有優良折彎扭曲性能。

本發明的太陽能電池板具有結構簡單、厚度薄、重量輕、可適當彎曲、防水耐磨、耐腐蝕、耐沖擊等優點,可隨意適配多種充電接口和多種儲能設備,特別適用于于野外作業。

以上僅是本發明的優選實施方式,本發明的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本發明思路下的技術方案均屬于本發明的保護范圍。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明原理前提下的若干改進和潤飾,應視為本發明的保護范圍。

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