一種汽車儀表線路板的制作方法

本實用新型涉及汽車線路板技術領域，具體為一種汽車儀表線路板。

背景技術：
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隨著電子技術不斷地發展，現在的汽車均采用集成的汽車儀表線路板來實現對車速、油箱的油位高度以及汽車發動機的水溫進行信號采集并處理，并最終通過相應的儀表盤將相應的信號顯示出來，目前在電路板的的安裝過程過于繁瑣，裝配時不易定位，準確性較差，加大了工人的勞動力，同時由于電路板中電子設備較多，對于電路板的散熱尤為重要，為此，我們提出一種汽車儀表線路板。

技術實現要素：
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本實用新型的目的在于提供一種汽車儀表線路板，以解決上述背景技術中提出的在電路板的的安裝過程過于繁瑣，裝配時不易定位，準確性較差，加大了工人的勞動力，同時由于電路板中電子設備較多，對于電路板的散熱尤為重要的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種汽車儀表線路板，包括線路板本體，所述線路板本體的左右兩側、底部和頂部均開設有限位卡槽，所述線路板本體的外壁設置有四組安裝孔，四組所述安裝孔呈矩形排列在線路板本體的外壁，所述線路板本體的外壁中部設置有中央處理器，所述中央處理器的周邊均勻設置有排焊盤，所述排焊盤設置在線路板本體的外壁，所述線路板本體包括聚氯乙烯板，所述聚氯乙烯板的頂部設置有散熱層，所述散熱層的內腔設置有透氣芯，所述散熱層的頂部均勻設置有導熱片，所述導熱片的頂部設置有中央處理器，所述中央處理器的左右引腳的頂部均設置有環氧樹脂層，所述中央處理器的頂部設置有陶瓷粉末層。

優選的，所述透氣芯的形狀為圓臺形，所述透氣芯的頂部均勻設置有散熱孔。

優選的，所述導熱片的形狀為長方體，所述導熱片的頂部均勻設置有導熱孔。

優選的，所述安裝孔的內腔設置有橡膠減震墊圈。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過限位卡槽和安裝孔的相配合，使電路板本體在裝配時容易定位，且準確性較高，簡化安裝過程，減少工人的勞動力，提高生產效率，通過散熱層中的透氣芯和導熱片的配合，使中央處理器產生的熱量能夠及時的被傳導和散發出去，減少中央處理器的因為熱量過高而引起的熱損傷，保證電路板本體上的電路的正常運行，通過環氧樹脂層的設置，使中央處理器的引腳的抗氧化性增加，延長中央處理器的使用時間，通過陶瓷粉末層的設置，既保證了電路板本體頂部的導電性，又增加的電路板本體頂部的耐磨性，延長電路板本體的使用時間，通過聚氯乙烯板的設置，既保證了電路板本體底部的絕緣性，又增加的電路板本體底部的耐磨性和耐腐蝕性，延長電路板本體的使用時間，通過排焊盤的設置，方便中央處理器的電路連接，同時又不會因操作失誤而造成中央處理器的損壞，降低生產成本。

附圖說明：

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型線路板本體結構示意圖；

圖3為本實用新型透氣芯結構示意圖；

圖4為本實用新型導熱片結構示意圖。

圖中：1線路板本體、11聚氯乙烯板、12散熱層、13透氣芯、131散熱孔、14導熱片、141導熱孔、15環氧樹脂層、16陶瓷粉末層、2限位卡槽、3安裝孔、4中央處理器、5排焊盤。

具體實施方式：

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案：一種汽車儀表線路板，包括線路板本體1，所述線路板本體1的左右兩側、底部和頂部均開設有限位卡槽2，所述線路板本體1的外壁設置有四組安裝孔3，四組所述安裝孔3呈矩形排列在線路板本體1的外壁，所述線路板本體1的外壁中部設置有中央處理器4，所述中央處理器4的周邊均勻設置有排焊盤5，所述排焊盤5設置在線路板本體1的外壁，所述線路板本體1包括聚氯乙烯板11，所述聚氯乙烯板11的頂部設置有散熱層12，所述散熱層12的內腔設置有透氣芯13，所述散熱層12的頂部均勻設置有導熱片14，所述導熱片14的頂部設置有中央處理器4，所述中央處理器4的左右引腳的頂部均設置有環氧樹脂層15，所述中央處理器4的頂部設置有陶瓷粉末層16。

其中，所述透氣芯13的形狀為圓臺形，所述透氣芯13的頂部均勻設置有散熱孔131，使中央處理器4產生的熱量能夠及時的散發出去，減少中央處理器4的因為熱量過高而引起的熱損傷，保證電路板本體1上的電路的正常運行，所述導熱片14的形狀為長方體，所述導熱片14的頂部均勻設置有導熱孔141，使中央處理器4產生的熱量能夠及時的被傳導出去，減少中央處理器4的因為熱量過高而引起的熱損傷，保證電路板本體1上的電路的正常運行，所述安裝孔3的內腔設置有橡膠減震墊圈，減少安裝時安裝螺釘對電路板本體1的機械損傷，同時保證安裝的穩固性。

工作原理：本實用新型通過限位卡槽2和安裝孔3的相配合，使電路板本體1在裝配時容易定位，且準確性較高，簡化安裝過程，減少工人的勞動力，提高生產效率，通過散熱層12中的透氣芯13和導熱片14的配合，使中央處理器4產生的熱量能夠及時的被傳導和散發出去，減少中央處理器4的因為熱量過高而引起的熱損傷，保證電路板本體1上的電路的正常運行，通過環氧樹脂層15的設置，使中央處理器4的引腳的抗氧化性增加，延長中央處理器4的使用時間，通過陶瓷粉末層16的設置，既保證了電路板本體1頂部的導電性，又增加的電路板本體1頂部的耐磨性，延長電路板本體1的使用時間，通過聚氯乙烯板11的設置，既保證了電路板本體1底部的絕緣性，又增加的電路板本體1底部的耐磨性和耐腐蝕性，延長電路板本體1的使用時間，通過排焊盤5的設置，方便中央處理器4的電路連接，同時又不會因操作失誤而造成中央處理器4的損壞，降低生產成本。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。