第一閥機構222具有關閉輸氣口 211的第一關閉位置和打開輸氣口 211的第一開啟位置。第二閥機構223設置在通孔222B處。第二閥機構223具有關閉通孔222B的第二關閉位置和打開通孔222B的第二開啟位置。通過兩個閥機構的相互配合，可以利用患者的進氣氣流和呼氣氣流自動地控制它們的開啟和關閉，進而實現吸氣無阻力或小阻力和呼氣正壓。
[0053]在一個實施例中，一方面，第一閥機構222和第二閥機構223可以相互協作，在原始位置和通氣位置之間可移動。原始位置是指未由于呼吸作用對第一閥機構222和第二閥機構223施加外力的狀態。此時第一閥機構222和第二閥機構223均處于各自的關閉位置。第一閥機構222和第二閥機構223處于該原始位置時，輸氣口 211關閉。當腔體210內的壓力？:與大氣壓P c之差」P大于或等于該預定值時，第二閥機構223跟隨第一閥機構222一起移動，移動至通氣位置。此時第一閥機構222處于第一開啟位置，而第二閥機構223處于第二關閉位置。輸氣口 211開啟，形成排氣通道。在該實施例中，第二閥機構223可以設置在第一閥機構222上。這樣，在呼氣時，腔體210內的壓力P1不斷增大。當腔體210內的壓力？1與大氣壓P。之差」P小于預定值時，第一閥機構222和第二閥機構223始終處于原始位置，輸氣口 211處于關閉狀態。一旦腔體210內的壓力？:與大氣壓P。之差」P大于或等于該預定值，第二閥機構223跟隨第一閥機構222移動至通氣位置，以形成排氣通道，并且還能夠在腔體210內保持正壓。
[0054]另一方面，第二閥機構223自身的開啟和關閉動作能夠在患者吸氣時形成進氣通道。具體地，吸氣時，腔體210內的壓力P1不斷減小。第一閥機構222處于關閉輸氣口 211的第一關閉位置。當腔體210內的壓力P1小于或等于大氣壓P。時，第二閥機構223處于開啟通孔222B的第二開啟位置，以形成進氣通道。一旦腔體210內的壓力P1大于大氣壓P。，第二閥機構223就會關閉通孔222B。由于吸氣時腔體210內的壓力？1與大氣壓P。之差」P達不到上述預定值，因此第一閥機構222保持在其第一關閉位置。第一閥機構222和第二閥機構223有多種實施方式，后文將結合附圖對一些優選實施方式進行描述。
[0055]閥組件220還可以包括閥座221。閥座221連接在輸氣口 211處。第一閥機構222和第二閥機構223可以均設置在閥座221內。在后文將介紹的實施例中，也可以是第一閥機構設置在閥座，第二閥機構設置在腔體內。閥座221上設置有出氣口 224。輸氣口 211能夠直接與出氣口 224連通。出氣口 224可以設置在閥座221的遠端，也可以設置在閥座221的側壁上。本文所述的近端和遠端是相對于佩戴該呼吸面罩的患者而言的，靠近患者的一端稱為近端，反之稱為遠端。出氣口 224可以如圖2A所示地設置，也可以采用其他方式設置，只要能夠使閥座221與大氣連通即可。本文不對出氣口 224的設置方式和數量進行限制。
[0056]在一個具體實施例中，如圖2B所示，第一閥機構222可以包括第一閥芯222A。第一閥芯222k能夠在第一關閉位置和第一開啟位置之間可移動。通孔222B設置在第一閥芯222k上。第二閥機構223在通孔222B處設置在第一閥芯222k上。呼氣時腔體210內的壓力P1增大，當增大到P。+」P時，使得本來關閉輸氣口 211的第一閥芯222A和第二閥機構223 —起向右移動，輸氣口 211打開，輸氣口 211與出氣口 224連通，形成排氣通道。壓力差Z P可以由第一偏置構件222C來提供。第一偏置構件222C抵頂在第一閥芯222A上，以給第一閥芯222k提供從第一關閉位置到第一開啟位置的移動阻力。第一偏置構件222C可以設置在第一閥芯222k的遠離腔體210的一側，并在第一閥芯222k處于原始位置時就對其施加壓力。呼氣時需要克服該壓力使第一閥芯222k和第二閥機構223 —起移動到通氣位置。在該移動過程中，第一偏置構件222C施加的壓力不斷增大。在未示出的其他實施例中，第一偏置構件可以設置在第一閥芯的靠近腔體210的一側，并在第一閥芯處于原始位置時就對其施加拉力。呼氣時需要克服該拉力使第一閥芯222A和第二閥機構223 —起移動到通氣位置。在該移動過程中，第一偏置構件222C施加的拉力不斷增大。第一偏置構件222C可以為彈簧或其他彈性體等，還可以由形態記憶材料制成，形態記憶材料例如是具有形態記憶性能的合金或塑料等。
[0057]第二閥機構223可以為允許氣體從通孔222B進入到腔體210內的單向閥。第二閥機構223包括由彈性材料或形態記憶材料制成的閥瓣223A，如圖2B所示。閥瓣223A可以直接連接至第一閥機構222，例如直接連接在第一閥芯222A上。閥瓣223A也可以通過中間部件(未示出)連接至第一閥機構222。作為示例，第二閥機構223可以從靠近腔體210的一側連接至第一閥機構222，例如連接至第一閥芯222A。這樣，第一閥芯222k可以限制閥瓣223A僅沿著進氣方向開啟。吸氣時，腔體210內的壓力P1降低，第二閥機構223向腔體210的內側偏轉，使通孔222B開啟，形成進氣通道。第二閥機構223與通孔222B之間的密封可以采用多種形式的設計。第二閥機構223與通孔222B之間的密封配合包括線和平面配合、平面和平面配合、線和圓柱面配合、圓柱面和圓柱面配合、線和球面配合、球面和球面配合、線和圓錐面配合、圓錐面和圓錐面配合等等形狀。進氣閥220與進氣口 211之間的密封配合的材質可為剛性、柔性或它們的組合。上述密封配合部位的形狀和材質也可應用到下述需要密封的各個部件中。
[0058]第一閥機構也可以采用類似的結構，即包括由彈性材料或形態記憶材料制成的閥瓣。該閥瓣可以直接或間接地連接至腔體210。作為示例，可以將第一閥機構在輸氣口 211處從背離腔體210的一側連接至腔體210。呼氣時，腔體210內的壓力Pl增大，當該壓力P1增大到與大氣壓&之差Z P大于預定值時，第一閥機構和第二閥機構一起向腔體210的外側偏轉，使輸氣口 211開啟，形成排氣通道。
[0059]此外，第二閥機構還可以采用類似于圖2B所示的第一閥機構的構造，如圖3A所示，第二閥機構323可以包括第二閥芯323A和第二偏置構件323B。第二閥機構323可以設置在腔體210內。第二閥芯323A能夠在第二關閉位置和第二開啟位置之間可移動。該實施例所包括的其他部件或結構可以與圖2B所示的實施例相同或相似，對于相同或相似的部件將采用相同的附圖標記。第二閥芯323A可打開或關閉第一閥芯222A上的通孔222B。第二偏置構件323B抵頂在第二閥芯323A上以給第二閥芯323A提供從第二關閉位置到第二開啟位置的移動阻力。第二偏置構件323B可以設置在第二閥芯323A的面向腔體210的一側，并在第二閥芯323A從其第二關閉位置向其第二開啟位置移動(即向左)時對其施加壓力。如果需要提供吸氣時小阻力，在第二閥芯323A處于第二關閉位置時，第二偏置構件323B也可以對其施加較小的移動阻力。在未示出的其他實施例中，第二偏置構件可以設置在第二閥芯323A的背離腔體210的一側，并在第二閥芯323A從其第二關閉位置向其第二開啟位置移動(即向左)時對其施加拉力。第二偏置構件可以為彈簧或其他彈性體等，還可以由形態記憶材料，比如具有形態記憶性能的合金或塑料等。在該實施例中，呼氣時，第二閥芯323A和第一閥芯222k 一起向右移動，即朝向它們的通氣位置移動。此時呼氣產生的內外氣壓差^ P要克服第一偏置構件222C和第二偏置構件323B產生的移動阻力的合力。由于第二偏置構件323B產生的移動阻力僅用于實現腔體210內的壓力P1等于或小于大氣壓Pc就開啟，因此第二偏置構件323B產生的移動阻力設置的較小，小于第一偏置構件222C產生的移動阻力。吸氣時，第一閥芯222A保持在原始位置處不動，第二閥芯323A在腔體210內的壓力P1等于或小于大氣壓P。時向左移動，進入腔體210內，從而開啟通孔222B。第一閥機構222和第二閥機構323與輸氣口 211之間的密封可以由兩者之一來實現，或者由它們共同實現。例如，可以在第一閥機構和第二閥機構中的至少一個上設置密封圈或密封墊等。如圖3A所示，可以在第一閥芯222A上設置密封件。如圖3B所示，可