<listing id="vjp15"></listing><menuitem id="vjp15"></menuitem><var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><menuitem id="vjp15"></menuitem></video></cite>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<menuitem id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></menuitem>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></var>
<menuitem id="vjp15"></menuitem><cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></cite>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<menuitem id="vjp15"><span id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></span></menuitem>
<cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<menuitem id="vjp15"></menuitem>

環狀部件的制造方法_2

文檔序號:9915663閱讀:來源:國知局
a、13a、12a在設置軸線A上排列的方式具有規定的間隔,并且以分別能夠主動地旋轉或者能夠被動地旋轉的方式按照該順序設置。這里,第一輥11及第二輥12中的至少任一方具有旋轉的驅動源。此外,第一輥11及第二輥12中的至少任一方設置為,第一輥11的旋轉軸線Ila及第二輥12的旋轉軸線12a中的至少任一方能夠在設置軸線A上進行平移運動。
[0067]在本實施方式中,對第一輥11及第二輥12都具有固有的驅動源而能夠主動地旋轉,并且心軸13設置為與第一輥11抵接而能夠被動地旋轉的情況進行了說明。此外,在本實施方式中,對設置為只有第二輥12的旋轉軸線12a能夠在設置軸線A上進行平移運動,并且第一輥11的旋轉軸線I Ia及心軸13的旋轉軸線13a被固定的情況進行說明。
[0068]【約束模具】
[0069]此外,對作為加工對象(工件)的圓筒部件4的外周面進行約束的約束模具14分別呈圓環形狀而設置于圓筒部件4的外周面側。這些約束模具14由根據將圓筒部件4在軸向上分割成幾部分而確定的多個約束模具14構成。例如,如圖2(b)及圖3所示,在將圓筒部件4在其軸向上分割成3部分的情況下,約束模具14a、14b、14c設置為各自的徑向厚度不同。
[0070]此外,如圖2(b)及圖3所示,對圓筒部件4的內周面進行約束的約束模具15分別呈圓環形狀設置于圓筒部件4的內周面側。這些約束模具15與約束模具14同樣地由根據將圓筒部件4在軸向上分割成幾部分而確定的多個約束模具15構成。例如,約束模具15a、15b、15c設置為在與約束模具14a、14b、14c分別對應的軸向高度處與圓筒部件4的內周面抵接。
[0071]此外,約束模具15a、15b、15c不僅設置為各自的徑向寬度不同,而且優選其中的I個(例如約束模具15b)與心軸13嵌合。
[0072]【限制部及施力部】
[0073]此外,在被固定在設置軸線A上的第一輥11上,與第一輥11同軸地設置有固定圓筒部件4的圓盤形狀的限制部Ilb^ Ilb2以及對約束模具14a、14b、14c施力的圓柱形狀的施力部llb3。限制部Ilb1設置為與圓筒部件4的上端面抵接而限制圓筒部件4的向上移動。
[0074]此外,限制部Ilb2設置為與圓筒部件4的下端面抵接而限制圓筒部件4的向下移動。此外,施力部Ilb3設置于限制部11匕與限制部Ilb2之間,并且設置為對約束模具14b施力。這里,限制部Ilb1Ulb2各自的直徑被設定為比施力部Ilb3的直徑大。
[0075]此外,在能夠沿著設置軸線A移動的第二輥12上,與第二輥12同軸地設置有固定圓筒部件4的圓盤形狀的限制部12匕、12132以及對約束模具14a、14c施力的圓盤形狀的施力部12b3、12b4。限制部12h設置為與圓筒部件4的上端面抵接而限制圓筒部件4的向上移動。此夕卜,限制部12b2設置為與圓筒部件4的下端面抵接而限制圓筒部件4的向下移動。
[0076]此外,施力部12b3設置為對約束模具14a施力。此外,施力部12b4設置為對約束模具14c施力。而且,在施力部12b3與施力部12b4之間以與約束模具14b留有規定的間隙的方式設置有緩沖部12b5。這里,限制部12b1、12b2的直徑被設定為比施力部12b3、12b4的直徑大,施力部12b3、12b4的直徑被設定為比緩沖部12b5的直徑大。
[0077]這里,如圖3所示,本實施方式的圓筒部件4的內周面及外周面分別被最終希望得到的環狀部件(環狀部件)5的個數的成對的約束模具14、15約束。但是,在能夠充分抑制圓筒部件4的變形的情況下,如圖4所示,也可以在心軸13上設置具有與約束模具15b同樣的功能的環狀的凸部13b。
[0078]接下來,對借助圖2(a)、(b)及圖3所示的切割分離裝置10進行的切割分離工序進行具體的說明。
[0079]首先,如圖3所示,以貫穿插入于作為加工對象的圓筒部件4的內周面側的方式設置心軸13,在圓筒部件4與心軸13之間設置約束模具15a、15b、15c。此時,約束模具15b設置為在其內周面與心軸13嵌合,其外周面與圓筒部件4的內周面嵌合。
[0080]接下來,如圖3所示,在圓筒部件4的外周面側設置約束模具14a、14b、14c。此時,約束模具14b設置為,其內周面與圓筒部件4的外周面抵接,并且其外周面與第一輥11的施力部Ilb3的外周面抵接。另外,使約束模具14a、14b、14c中的約束模具14b與圓筒部件4及施力部Ilb3抵接是因為在第二輥12中緩沖部12b5設置為與約束模具14b留有規定的間隙。
[0081]這樣設置的圓筒部件4伴隨著第一輥11的旋轉而與心軸13—起旋轉(旋轉的朝向在圖2(a)中例示),并使同樣地旋轉的第二輥12沿設置軸線A平移運動。
[0082]并且,如圖5所示,當使第二輥12在設置軸線A上移動而使旋轉軸線Ila與旋轉軸線12a之間的距離變小,在圓筒部件4上受到使被約束模具14b、15b抵接并施力的部分4B(成為環狀部件5B的部分)偏移的力(剪切力)f。另外,在圖5中,“F”是從心軸13對約束模具14a、14c施加的力。
[0083]這樣,圓筒部件4在受到剪切力f的狀態下隨著第二輥12的旋轉一起旋轉。即,即使圓筒部件4旋轉,也維持必定受到這些剪切力f及施加給約束模具14a、14c的力F的狀態。
[0084]并且,通過使第一輥11與第二輥12之間的距離增減,能夠控制作用于圓筒部件4的剪切力。作為作用于該圓筒部件4的剪切力的圖像,成為圖6及圖7所示那樣的動作。如圖6(a)所示,盡管圓筒部件4旋轉,但從側面觀察的形狀沒有變化是因為在旋轉中不斷地重復剪切變形。即,即使圓筒部件4旋轉90°,也不會從圖6(a)所示的圓筒部件4的平面狀態變為圖6(c)那樣,如圖6(b)那樣,成為環狀部件5A的部分4A及成為環狀部件5C的部分4C以及成為環狀部件5C的部分4B在俯視觀察時維持相同姿態,這意味著隨著圓筒部件4的旋轉而對圓筒部件4施加剪切變形。
[0085]具體而言,如圖7(a)所示,從成為環狀部件5A的部分4A及成為環狀部件5C的部分4C中的任意的位置BI和成為環狀部件5B的部分4B的任意的位置B2位于同一軸線上的狀態起,通過圓筒部件4旋轉,如圖7(b)所示,位置B2比位置BI點向外側移動。此外,從圖7(b)所示的位置B2比位置BI點位于外側的狀態起,通過圓筒部件4旋轉,如圖7(c)所示,位置BI和位置B2再次位于同一軸線上。然后進而,從該狀態起,通過圓筒部件4旋轉,如圖7(d)所示,B2點比BI點向內側移動。
[0086]因此,通過使第一輥11及第二輥12持續旋轉(圓筒部件4也持續旋轉),促進圓筒部件4的疲勞,最終,通過疲勞破壞來將圓筒部件4切割分離,得到環狀部件5A、5B、5C。
[0087]如以上說明的那樣,本實施方式的環狀部件的制造方法能夠提供高成品率并且尺寸精度高的環狀部件的制造方法。具體而言,在對圓筒部件4的內周面及外周面進行約束的狀態下,通過一邊旋轉一邊施加剪切力來進行切割分離,由此,在分離時,不產生廢料,成品率高。此外,由于是在對圓筒部件4的內周面及外周面進行約束的狀態下一邊旋轉一邊施加剪切力,因此,利用疲勞破壞,通過較小的力的重復來進行切割,因此,也能夠使尺寸變化變小。
[0088]特別地,在本實施方式中,在通過約束模具對圓筒部件4的內周面及外周面進行約束的狀態下,在圓筒部件4的一部分(例如,4B所示的一部分區域)的整周上重復受到相同的力。該受到的力與通過I次剪切進行切斷相比,是非常弱的力。因而,能夠極大地減少切割對象的圓筒部件4變為橢圓或者朝向一個方向較大地變形的情況。
[0089]此外,由于采取利用圓筒部件4的疲勞破壞來得到環狀部件5的方法,因此,能夠不產生廢料地對圓筒部件4進行切割。
[0090]而且,由于能夠獲得多個進行旋轉剪切之前的圓筒部件4,因此,能夠削減制作圓筒部件4的工序。此外,將圓筒部件4分割成3部分來得到3個環狀部件5的情況下,由于針對3個環狀部件,只產生I個沖孔廢料,因此,成品率高。
[0091](第一實施方式的變形例)
[0092]圖8是示出環狀部件的制造方法的第一實施方式的變形例的環狀部件的加工概要的剖視圖。
[0093]如圖8所示,第一實施方式的變形例在切割分離工序中不是像第一實施方式那樣在圓筒部件4的軸向上將其分割成3部分的方式,而是分割成2部分的方式。
[0094]【整體結構】
[0095]如圖8所示,在本變形例的切割分離裝置1中,第一輥11、心軸13及第二輥12以使各自的旋轉軸線lla、13a、12a在設置軸線A(參照圖2)上排列的方式具有規定的間隔,并且以分別能夠主動地旋轉或者能夠被動地旋轉的方式按照該順序設置。這里,第一輥11及第二輥12中的至少任一方具有旋轉的驅動源。此外,第一輥11及第二輥12中的至少任一方設置為第一輥11的旋轉軸線Ila及第二輥12的旋轉軸線12a的至少任一方能夠在設置軸線A上進行平移運動。
[0096]在本變形例中,對第一輥11及第二輥12都具有固有的驅動源而能夠主動地旋轉,并且心軸13設置為與第一輥11抵接而能夠被動地旋轉的情況進行了說明。此外,在本實施方式中,對設置為只有第二輥12的旋轉軸線12a能夠在設置軸線A上進行平移運動,并且第一輥11的旋轉軸線I Ia及心軸13的旋轉軸線13a被固定的情況進行說明。
[0097]【約束模具】
[0098]此外,對作為加工對象(工件)的圓筒部件4的外周面進行約束的約束模具14分別呈圓環形狀而設置于圓筒部件4的外周面側。對于這些約束模具14,如本變形例那樣,在將圓筒部件4在其軸向上分割成2部分的情況下,約束模具14a、14b設置為各自的徑向厚度不同。
[0099]此外,如圖8所示,對圓筒部件4的內周面進行約束的約束模具15分別呈圓環形狀設置于圓筒部件4的內周面側。這些約束模具15與約束模具14同樣地由根據將圓筒部件4在軸向上分割成幾部分而確定的多個約束模具15構成。例如,約束模具15a、15b設置為在與約束模具14a、14b分
當前第2頁1 2 3 4 5 
網友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1
韩国伦理电影