嘴13中噴出的液體L來使預成形體PF在縱向和橫向的任何方向上均穩定地拉伸，進而穩定地進行吹塑成型。另外，根據本發明的吹塑成型裝置，由于不使用拉伸桿即可吹塑成型預成形體PF，因而吹入噴嘴13的液體噴出流路即有效截面積不會被拉伸桿變窄。因此，能夠提高從吹入噴嘴13中噴出的液體L的流量而提高基于該吹塑成型裝置的容器的成型周期。
[0054]并且，在本發明的吹塑成型裝置中，由于在模具I設置能夠沿著預成形體PF的軸向移動的迎接部件3，并使預成形體PF的主體部PFa的下端嵌入支撐在迎接部件3的凹部3a，因而在通過從吹入噴嘴13中噴出的液體L來縱向拉伸預成形體PF時，能夠使預成形體PF的主體部PFa的下端與該迎接部件3—起沿著預成形體PF的軸心移動而防止被吹塑成型的預成形體PF發生偏芯。因此，通過設置這樣的迎接部件3，在吹塑成型工序中，能夠不使用拉伸桿而通過從吹入噴嘴13中噴出的液體L來使預成形體PF更穩定地沿縱向拉伸。尤其是，通過形成為在迎接部件3上設置凹部3a并將預成形體PF的主體部PFa的下端嵌入凹部3a中的結構，從而能夠通過迎接部件3來可靠地保持預成形體PF的主體部PFa的下端而可靠地防止其偏芯。
[0055]此外，在吹塑成型工序中，在由于液體L的壓力而口筒部PFb擴徑變形這樣的情況下，通過將加壓空氣經由未圖示的加壓流路而供給導引件Ilb與口筒部PFb之間的空間S中，從而能夠有效地抑制這種擴徑變形。
[0056]當吹塑成型完成時，根據需要，進行回吸工序而調整液體L的填充量，接著，使開閉體14與軸體15—起下降而關閉供給孔12d，將閥門V1、V2、V3變為打開狀態而使液體L再次沿著循環路徑CR循環。
[0057]當以上的工序完成時，將壇體的口筒部PFb從吹入噴嘴13卸下，再將模具I開模而取出填充有液體L的壇體，用蓋帽密封口筒部PFb，完成產品。
[0058]在上述實施方式中，雖然吹入噴嘴13被設定為圍繞中心孔13d而在周向上等間隔排列配置12個周邊孔13e的結構，但是被設于吹入噴嘴13上的中心孔13d的內徑、多個周邊孔13e的內徑、個數、配置等能夠進行各種變更。
[0059]例如，在圖4上示出將24個周邊孔13e分成離中心孔13d的中心的距離不同的兩層而配置并在各個層中圍繞中心孔13d在周向上等間隔排列而配置有多個周邊孔13e的情況。在這種情況下，在中心孔13d的外周側在周向上等間隔排列而配置有12個周邊孔13e，在其更外周側，相對于內周側的周邊孔13e將相位在周向上錯開15度并在周向上等間隔排列而配置有12個周邊孔13e。中心孔13d的內徑被設定為5.2mm，周邊孔13e的內徑被設定為1.0mm，中心孔13d與24個周邊孔13e的截面積的合計即吹入噴嘴13的有效截面積被設定為與圖3所示的情況同等的40.1mm2。另外，內周側的12個周邊孔13e分別使中心點對準至與中心孔13d同芯的半徑7.5mm的圓周上而配置，外周側的12個周邊孔13e分別使中心點對準至與中心孔13d同芯的半徑9.5mm的圓周上而配置。
[0060]通過像這樣形成為圍繞中心孔13d分成兩層而配置多個周邊孔13e的結構，從而能夠使吹入噴嘴13的有效截面積變得同等且通過從被配置成兩層的許多周邊孔13e中噴出的液體L來更有效地抑制從中心孔13d中噴出的液體L向徑向擴散。由此，能夠進一步提高從吹入噴嘴13中噴出的液體L的直進性而通過從吹入噴嘴13中噴出的液體L來使預成形體PF更穩定地沿縱向拉伸。
[0061]在圖4所示的情況下，雖然將多個周邊孔13e分成離中心孔13d的距離不同的兩層而配置，但是也能夠將多個周邊孔13e分成更多數的層而配置。
[0062]例如，如圖5所示，能夠將36個周邊孔13e分成離中心孔13d的中心的距離不同的四層而配置。在這種情況下，在中心孔13d的外周側，在周向上等間隔排列而配置有9個周邊孔13e，在其外周側，相對于內周側的周邊孔13e而在周向上將相位錯開20度并在周向上等間隔排列而配置有9個周邊孔13e，在其更外周側，相對于內周側的周邊孔13e而在周向上將相位錯開20度并在周向上等間隔排列而配置有9個周邊孔13e，在其更外周側，相對于內周側的周邊孔13e而在周向上將相位錯開20度并在周向上等間隔排列而配置有9個周邊孔13e。中心孔13d的內徑被設定為2.5mm，周邊孔13e的內徑被設定為1.0mm，中心孔13d與36個周邊孔13e的截面積的合計即吹入噴嘴13的有效截面積被設定為33.3mm2。并且，周邊孔13e離各層的中心孔13d的距離被設定為5.5mm、7.5mm、9.5mm、11.5mm。
[0063]另外，如圖6所示，也能夠將40個周邊孔13e分成離中心孔13d的中心的距離不同的五層而配置。在這種情況下，在中心孔13d的外周側在周向上等間隔排列而配置有9個周邊孔13e，在其外周側，相對于內周側的周邊孔13e而在周向上將相位錯開20度并在周向上等間隔排列而配置有9個周邊孔13e，在其更外周側，相對于內周側的周邊孔13e而在周向上將相位錯開20度并在周向上等間隔排列而配置有9個周邊孔13e，在其更外周側，相對于內周側的周邊孔13e而在周向上將相位錯開20度并在周向上等間隔排列而配置有9個周邊孔13e，在其更外周側配置有4個周邊孔13e。中心孔13d的內徑被設定為2.5mm，周邊孔13e的內徑被設定為1.0mm，中心孔13d與40個周邊孔13e的截面積的合計即吹入噴嘴13的有效截面積被設定為36.3mm2。并且，周邊孔13e離各層的中心孔13d的距離被設定為5.5mm、7.5mm、9.5mm、11.5mm>13.5mm0
[0064]并且，如圖7所示，也能夠將45個周邊孔13e分成離中心孔13d的中心的距離不同的五層而配置。在這種情況下，在中心孔13d的外周側在周向上等間隔排列而配置有9個周邊孔13e，在其外周側，相對于內周側的周邊孔13e而在周向上將相位錯開20度并在周向上等間隔排列而配置有9個周邊孔13e，在其更外周側，相對于內周側的周邊孔13e而在周向上將相位錯開20度并在周向上等間隔排列而配置有9個周邊孔13e，在其更外周側，相對于內周側的周邊孔13e而在周向上將相位錯開20度并在周向上等間隔排列而配置有9個周邊孔13e，在其更外周側，相對于內周側的周邊孔13e而在周向上將相位錯開20度并在周向上等間隔排列而配置有9個周邊孔13e。中心孔13d的內徑被設定為2.5mm，周邊孔13e的內徑被設定為1.0mm，中心孔13d與45個周邊孔13e的截面積的合計即吹入噴嘴13的有效截面積被設定為與圖3所示的情況同等的40.3mm2。并且，周邊孔13e離各層的中心孔13d的距離被設定為5.5mm、7.5mm、9.5mm、11.5ι?πι、13.5πιπι0
[0065]并且，如圖8所示，也能夠將48個周邊孔13e分成離中心孔13d的中心的距離不同的五層而配置。在這種情況下，在中心孔13d的外周側在周向上等間隔排列而配置有9個周邊孔13e，在其外周側，相對于內周側的周邊孔13e而在周向上將相位錯開20度并在周向上等間隔排列而配置有9個周邊孔13e，在其更外周側，相對于內周側的周邊孔13e而在周向上將相位錯開20度并在周向上等間隔排列而配置有9個周邊孔13e，在其更外周側，相對于內周側的周邊孔13e而在周向上將相位錯開20度并在周向上等間隔排列而配置有9個周邊孔13e，在其更外周側配置有12個周邊孔13e。中心孔13d的內徑被設定為2.5mm，周邊孔13e的內徑被設定為1.0mm，中心孔13d與48個周邊孔13e的截面積的合計即吹入噴嘴13的有效截面積被設定為與圖3所示的情況同等的42.6mm2。并且，周邊孔13e離各層的中心孔13d的距離被設定為5.5mm、7.5mm、9.5mm、11.5mm、13.5mm ο
[0066]在圖2及圖4?圖8所示的情況下，吹入噴嘴13的噴嘴部13c的長度尺寸被設定為在噴嘴部13c已嵌合于預成形體PF的口筒部PFb的內側時其前端與預成形體PF的口筒部PFb與主體部PFa的邊界部分一致的長度，但不局限于此，例如，如圖9所示的吹入噴嘴13那樣，