饋入到室中用作抗結塊劑。干燥粉 末的平均粒徑經測量在20-40μηι范圍內。
[0094] 本發明沖擊改性劑(締控:丙締酸= 100:15,丙締酸相94.5%ΜΜΑ/4%甲基丙締酸 乙基己醋/1.5%乙二醇二甲基丙締酸醋和0.5重量甲基娃烷基甲基丙締酸醋）用作聚 碳酸醋中的沖擊改性劑(LEXAN 141R，購自沙特基礎工業公司美國公司（SABIC Americas， Inc.)(休斯頓(Houston)，德克薩斯(Texas))，烙融指數12g/min)。表3提供聚碳酸醋中的本 發明沖擊改性劑的不同負載的物理特性數據。聚碳酸醋(PC)為LEXAN 141R。比較實例使用 PARAL0ID E化-2300(-種基于丙締酸下醋橡膠的全丙締酸核/殼沖擊改性劑)和PARAL0ID EXk2691A(-種MBS(甲基丙締酸醋-下二締-苯乙締)沖擊改性劑)制造。PARAL0ID沖擊改性 劑可購自陶氏化學公司(密歇根州米德蘭）。
[0095] 混配程序
[0096] 接枝聚締控核-殼用作聚碳酸醋中的沖擊改性劑化exan 141R)。其與丙締酸沖擊 改性劑(PARAL0ID EXL 2300)和與MBS沖擊改性劑(PARAL0ID EXL 2691A)相比。出于比較性 目的，將未接枝聚締控粒子W及乙締-辛締共聚物的球粒與聚碳酸醋樹脂烙融滲合。混配之 前，聚碳酸醋樹脂在1 l〇°C下在低壓干燥器中徹底干燥4小時。
[0097] 使用維爾納和弗萊德爾(Werner and Pfleiderer)ZSK 30同向旋轉雙螺桿擠壓機 化/D = 26)混配樹脂和沖擊改性劑(3 %和5 %添加含量）。
[0098] 通過重力K-Tron饋送器將樹脂和改性劑供應到擠壓機的饋料導入口并且接著烙 融滲合。擠出股接著冷卻并且使用粒度計(Sheer&Cie-S化ttgad 30)粒化。
[0099] 擠壓機的溫度分布通常設定為260-270-280-285-290°C (從料斗到模具)并且使用 150RPM的螺桿速度和1 OKg/虹的輸出進行混配。
[0100] 射出成型程序
[0101] 混配的球粒在ll〇°C下在低壓干燥器中干燥4小時，且利用Battenfield HM80/120 機器用W下溫度分布:280-280-285-290°C(從料斗到模具)射出成型。保持壓力設定為200 己且模具溫度為80°C。在40秒的降溫時間之后射出模具。
[0102] 表3
[0103]
[0105] 如從表3可見，本發明復合聚合物沖擊改性劑組合物有助于LEXAN 141R(可自沙特 基礎工業公司美國公司獲得)保持與比較實例3或4相比更多的沖擊，其中聚締控W球粒形 式添加且滲合在擠壓機中實現，而在比較實例4中，聚締控在無殼的情況下制備且接著添加 到LEXAN中。沖擊在后兩種情況中的保持在與商業添加劑(比較實例1和2)和本發明實例1相 比時較低。
[0106] 下表4說明風化對本發明實例1和比較實例1和2的艾氏沖擊的影響。加速風化使用 Atlas Xenon CI-65風化儀進行。使樣品暴露于恒定環境極值，使得風化W加速速率進行， 由此允許在極短時間內觀察多年自然暴露的影響。總體結果為可快速測定產物耐候性。如 表4中可見，基于丙締酸的PARAL0ID EXL 2300W及本發明沖擊改性劑提供良好的艾氏沖擊 保持。
[0107] 表4
[010 引
[0109] MVI 描述
[0110] 混配的球粒在110°c下在低壓干燥器中干燥4小時。烙融粘度指數（MVI)使用 Kayeness Dynisco 4000烙融分度器測量。將少量化合物（約5-6克）引入饋料中且加熱到 30(TC。接著，活塞W1.化g重量插入W便對烙融的化合物施加力，所述烙融的化合物經由模 具（直徑：2mm)擠出。MVlWcc/lOmin表示。
[0111] 如從圖1易于可見，本發明實例(包括低水平的聚締控/(甲基)丙締酸沖擊改性劑） 展示出與未改性的聚碳酸醋相比在老化的情況下改進的抗沖擊性;還可注意到LEXAN141R 與ENGAGE 8200的滲合物隨時間推移的發散值。
[01。] 測試方法
[0113] 測試方法包括W下：
[0114] 根據ISO 1183測量基于乙締的聚合物的密度。
[0115] 根據ASTM D792測量基于丙締的聚合物的密度。
[0116] 根據 ISO 1133 測量 MVI。
[0117] 根據ASTM D256測量缺口艾氏沖擊強度
[0118] 烘箱老化:將預缺口射出成型樣本置放到設定溫度為12(TC的通風烘箱中。艾氏棒 W允許不與其它棒或烘箱表面接觸的方式安裝。每隔一定間隔取出樣品，且在室溫下測量 沖擊強度。
[0119] 透射電子顯微鏡(TEM)分析
[0120] 艾氏棒用于TEM分析。樣品用刮刀粗略地修整且夾持到薄片切片機夾盤中。將夾具 安裝到超薄片切片機中。膜接著使用Diatome化yo化im工具修整為經測量小于ImmX 1mm的 塊面。切片使用表5中可見的條件切割。適合的切片收集到具有睫毛的標準化rmvar TEM網 格上且將網格置放于網格固持器中。在標準碳涂布的??Μ網格上的切片被染色。表5展示所 用的時序和染劑。接著將網格轉移到Hitachi 7000TEM中，且檢查樣品。圖像用Gatan 叫trascan 10004百萬像素照相機記錄。
[0121] 表5
[0122]
[0124]在不背離本發明精神和基本特質的情況下可W其它形式實施本發明，并且因此， 應參考所附權利要求書而非前文說明書來指定本發明的范圍。
【主權項】
1. 一種復合聚合物組合物，其包含： 以下各者的乳液聚合產物： (i) 水性聚烯烴分散液，其包含一種或多種聚烯烴、2重量％到25重量％的一種或多種 分散液穩定劑、水和任選地中和劑的熔融捏合產物，以及 (ii) 一種或多種（甲基)丙烯酸單體； 其中所述一種或多種聚烯烴的Tg等于或小于50°C;并且其中所述熔融捏合產物（i)包 含體積平均粒徑在150nm與2000nm之間并且分散于所述水中的聚合物粒子;且 其中所述一種或多種（甲基）丙烯酸單體聚合到所述聚合物粒子上形成復合聚合物粒 子。2. 根據前述權利要求中任一項所述的復合聚合物組合物，其中聚烯烴與聚（甲基)丙烯 酸的比率在60:40與95:5之間。3. 根據前述權利要求中任一項所述的復合聚合物組合物，其中所述一種或多種聚烯烴 選自由以下各者組成的群組：乙烯均聚物、乙烯烯烴共聚物、乙烯烯烴多嵌段互聚 物、丙烯均聚物、丙烯/α-烯烴共聚物和丙烯/α-烯烴多嵌段互聚物。4. 根據前述權利要求中任一項所述的復合聚合物組合物，其中所述一種或多種（甲基） 丙烯酸單體選自由官能化（甲基)丙烯酸單體組成的群組。5. 根據前述權利要求中任一項所述的復合聚合物組合物，其中所述復合聚合物粒子具 有核/殼或核/部分殼結構。6. 根據前述權利要求中任一項所述的復合聚合物組合物，其中所述（甲基)丙烯酸殼部 分交聯且具有低于50°C的Tg。7. -種沖擊改性劑組合物，其包含 根據前述權利要求中任一項所述的復合聚合物組合物的噴霧干燥產物。8. -種經沖擊改性的樹脂，其包含： 基質聚合物樹脂;和 根據權利要求7所述的沖擊改性劑組合物。9. 根據權利要求8所述的經沖擊改性的樹脂，其中所述基質聚合物樹脂選自由以下各 者組成的群組：聚碳酸酯（PC)和PC摻合物、聚酯、聚苯乙烯(PS)、苯乙烯共聚物、聚氯乙烯 (PVC)、聚酰胺(PA)和縮醛樹脂。10. -種形成沖擊改性劑組合物的方法，其包含： 熔融捏合一種或多種聚烯烴、小于或等于一種或多種分散液穩定劑、水和任選地中和 劑，其中所述一種或多種聚烯烴的Tg等于或小于50°C; 在乳液聚合條件下向所述熔融捏合產物中添加一種或多種（甲基）丙烯酸單體以形成 復合聚合物組合物；以及 通過從所述乳液中移除水來分離所述復合聚合物粒子， 其中所述分離選自由噴霧干燥和流化床干燥組成的群組。
【專利摘要】提供一種復合聚合物組合物，其包含：以下各者的乳液聚合產物：(i)水性聚烯烴分散液，其包含一種或多種聚烯烴、2到25重量％的一種或多種分散液穩定劑和水的熔融捏合產物，和(ii)一種或多種(甲基)丙烯酸單體；其中所述一種或多種聚烯烴的Tg等于或小于50℃；并且其中所述熔融捏合產物(i)包含體積平均粒徑在150nm與2000nm之間并且分散于所述水中的聚合物粒子；并且其中所述一種或多種(甲基)丙烯酸單體聚合到所述聚合物粒子上形成復合聚合物粒子。還提供一種制造所述組合物和包含所述組合物的沖擊改性劑的方法。
【IPC分類】C08F255/02, C08L23/26
【公開號】CN105683229
【申請號】
【發明人】L·陳, Y·圣-杰勒德, V·內里亞帕恩, V·阿卜杜勒-雷曼
【申請人】陶氏環球技術有限責任公司, 羅門哈斯公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2014年6月30日