份，優選50 質量份W下，更優選45質量份W下，進一步優選40質量份W下。通過使該含量為50質量份W 下，可抑制膜變得過于柔軟而處理性降低。
[0034] 另外，為了賦予機械強度，維持處理膜時的耐濕性，或者調芐基于溶解膜時的水的 吸收的柔軟化的速度、在水中擴散所需的時間等，本發明的膜也可W含有淀粉和/或上述含 徑甲基PVAW外的其它水溶性高分子。
[0035] 作為淀粉，可列舉出例如玉米淀粉、馬鈴馨淀粉、甘馨淀粉、小麥淀粉、大米淀粉、 木馨淀粉、西米淀粉等天然淀粉類;實施了酸化加工、醋化加工、酸化加工等的加工淀粉類 等，特別優選為加工淀粉類。
[0036] 本發明的膜中的淀粉的含量相對于其中所含的100質量份含徑甲基PVA優選為15 質量份W下、更優選為10質量份W下。通過使該含量為15質量份W下，因此膜的耐沖擊性提 高，工序通過性提高。
[0037] 作為含徑甲基PVAW外的其它水溶性高分子，可列舉出例如糊精、明膠、動物膠、酪 蛋白、紫膠、阿拉伯膠、聚丙締酷胺、聚丙締酸鋼、聚乙締基甲酸、甲基乙締基酸與馬來酸酢 的共聚物、醋酸乙締醋與衣康酸的共聚物、聚乙締基化咯燒酬、纖維素、乙酷基纖維素、乙酷 基下基纖維素、簇甲基纖維素、甲基纖維素、乙基纖維素、徑乙基纖維素、藻酸鋼等。
[0038] 本發明的膜中的含徑甲基PVAW外的其它水溶性高分子的含量相對于其中所含的 100質量份含徑甲基PVA優選為15質量份W下、更優選為10質量份W下。通過使該含量為15 質量份W下，因此膜的水溶性及分散性提高。
[0039] 本發明的膜中根據需要還可W適當配合填充劑、銅化合物等加工穩定劑、耐候性 穩定劑、著色劑、紫外線吸收劑、光穩定劑、抗氧化劑、抗靜電劑、阻燃劑、其它熱塑性樹脂、 潤滑劑、香料、消泡劑、消臭劑、增量劑、剝離劑、脫模劑、增強劑、交聯劑、防霉劑、防腐劑、結 晶化速度延遲劑等添加劑。
[0040] 本發明的膜中的含徑甲基PVA、增塑劑、淀粉、及含徑甲基PVAW外的其它水溶性高 分子的總量所占的比例基于膜的質量優選為80質量％^上、更優選為90質量％^上、進一步 優選為95質量％W上。
[0041] 本發明的膜的厚度沒有特別限制，從強度及水溶性兼顧的觀點出發，一般優選1~ 100μL?，進一步優選5~75μπι，特別優選10~60μπι左右。
[0042] 本發明的膜的長度、寬度沒有特別限制，從加工時的生產率的觀點出發，長度優選 ImW上，更優選lOOmW上，進一步優選1，000mW上，另外，寬度優選50cmW上，更優選80cmW 上，進一步優選100cm W上。
[0043] 本發明的膜的制造方法沒有特別限定，可優選采用在制膜后的膜的厚度和寬度變 得更均勻的制造方法，例如可W使用如下的制膜原液來制造:將構成膜的上述含徑甲基PVA 溶解在液體介質中，W及根據需要進一步將上述增塑劑、淀粉、其它水溶性高分子、添加劑 和后述的表面活性劑等之中的1種或巧中W上溶解在液體介質中而得到的制膜原液;包含含 徑甲基PVAW及根據需要進一步包含增塑劑、淀粉、其它水溶性高分子、添加劑、表面活性劑 和液體介質等之中的巧中或巧中W上，且含徑甲基PVA已經烙融的制膜原液。該制膜原液含有 增塑劑、淀粉、其它水溶性高分子、添加劑和表面活性劑中的至少1種時，優選運些成分均勻 地混合。
[0044] 作為用于制備制膜原液的上述液體介質，可列舉出例如水、二甲基亞諷、二甲基甲 酷胺、二甲基乙酷胺、N-甲基化咯燒酬、乙二醇、甘油、丙二醇、二乙二醇、Ξ乙二醇、四乙二 醇、Ξ徑甲基丙烷、乙二胺、二乙Ξ胺等，可W使用運些之中的1種或巧巾W上。其中，從對環 境造成的負擔、回收性的觀點出發，優選為水。
[0045] 制膜原液的揮發分率(制膜時因揮發、蒸發而被去除的液體介質等揮發性成分在 制膜原液中的含有比例)還因制膜方法、制膜條件等而異，一般來說，優選在50~95質量％的 范圍內、更優選在55~90質量％的范圍內、進一步優選在60~85質量％的范圍內。通過使制膜原 液的揮發分率為50質量％^上，制膜原液的粘度不會變得過高，制備制膜原液時的過濾、脫 泡得W順利地進行，容易制造異物、缺點少的膜。另一方面，通過使制膜原液的揮發分率為 95質量%^下，制膜原液的濃度不會變得過低，工業上容易制造膜。
[0046] 制膜原液優選包含表面活性劑。通過包含表面活性劑，制膜性提高、抑制膜發生厚 度不均，且膜容易從用于制膜的金屬漉、帶上剝離。由包含表面活性劑的制膜原液制造膜 時，該膜中可W含有表面活性劑。上述表面活性劑的種類沒有特別限定，從自金屬漉、帶上 剝離的剝離性的觀點等出發，優選為陰離子性表面活性劑或非離子性表面活性劑。
[0047] 作為陰離子性表面活性劑，例如適合的是，月桂酸鐘等簇酸型;聚氧乙締月桂基酸 硫酸鹽、硫酸辛醋等硫酸醋型;十二烷基苯橫酸鹽等橫酸型等。
[0048] 作為非離子性表面活性劑，例如適合的是，聚氧乙締油基酸等烷基酸型；聚氧乙締 辛基苯基酸等烷基苯基酸型；聚氧乙締月桂醋等烷基醋型；聚氧乙締月桂基氨基酸等烷基 胺型;聚氧乙締月桂酷胺等烷基酷胺型；聚氧乙締聚氧丙締酸等聚丙二醇酸型；月桂酸二乙 醇酷胺、油酸二乙醇酷胺等燒醇酷胺型;聚氧亞烷基締丙基苯基酸等締丙基苯基酸型等。
[0049] 運些表面活性劑可W單獨使用巧巾，或者組合使用巧巾W上。
[0050] 制膜原液包含表面活性劑時，其含量相對于制膜原液中包含的含徑甲基PVA 100 質量份優選在0.01~5質量份的范圍內、更優選在0.02~4質量份的范圍內、特別優選在0.05~ 3質量份的范圍內。通過使該含量為0.01質量份W上，制膜性和剝離性進一步提高。另一方 面，通過使該含量為5質量份W下，能夠抑制表面活性劑滲出至膜的表面而發生結塊、處理 性降低。
[0051] 作為使用上述制膜原液制造膜時的制膜方法，可列舉出例如壓延制膜法、擠出制 膜法、濕式制膜法、凝膠制膜法等。運些制膜方法可W僅采用1種，也可W組合采用巧巾W上。 運些制膜方法之中，由于能夠獲得厚度和寬度均勻且物性良好的膜，故而優選壓延制膜法、 擠出制膜法。所制造的膜根據需要可W進行干燥、熱處理。
[0052] 作為本發明的膜的具體制造方法的例子，例如工業上優選采用如下方法:使用T型 縫模、料斗板、I-模、唇涂機模等，將上述制膜原液均勻地噴出或流延在位于最上游側的旋 轉且經加熱的第1漉(或帶）的圓周面上，使揮發性成分從噴出或流延在該第1漉(或帶）的圓 周面上的膜的一個面進行蒸發而干燥，接著在配置于其下游側的1個或多個旋轉且經加熱 的漉的圓周面上進一步干燥，或者使其穿過熱風干燥裝置中而進一步干燥后，利用卷取裝 置進行卷取的方法。利用加熱漉進行的干燥與利用熱風干燥裝置進行的干燥可適當組合來 頭施。
[0053] 為了提高本發明的膜的表面的滑動性，優選對表面實施消光處理。作為消光處理 的方法，可列舉出在制膜時使漉或帶上的消光表面轉印至膜上的在線消光處理法、將制得 的膜暫時卷取于漉后實施壓花處理的方法等。實施了消光處理的面的算術平均高度(Ra)優 選為0.5ymW上、更優選為lymW上。作為算術平均高度(Ra)的上限，可列舉出例如ΙΟμπι。若 算術平均高度(Ra)小于0.5μπι，則難W得到充分的滑動性。而且，優選最大高度(Rz)為1皿W 上，更優選上。作為最大高度(Rz)的上限，可列舉例如20μπι。若最大高度(Rz)小于0.化 m，則難W得到充分的