二擋料板67擋住且正好位于攝像組件5的正下方，通過檢測裝置完成檢測工作。(2)待檢測工作完成后，通過擋料傳動機構7驅動擋料機構6運動，在第一擋料齒輪62和第二擋料齒輪63的嚙合作用下，第一擋料板66逆時針旋轉30°，第二擋料板67順時針旋轉30°，第一擋料板66和第二擋料板67回到原來的位置，此時完成檢測的第一個待檢金屬件9由于第二擋料板67的順時針轉動，繼續向前運動并由輸送帶36帶出機體之外，而第一擋料板66經過逆時針旋轉30°，擋住第二個待檢金屬件9，檢測裝置和擋料裝置如此循環往復運動，完成一個接一個的檢測工作。這樣的下料檢測方式均為自動化過程，全程不需要工人手工操作，不但大大地降低了工作人員的勞動量，而且提高了輸出的產品合格率高，工作效率顯著上升，成本也大大降低。
[0045]以上僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術特征并不局限于此。任何以本實用新型為基礎，為解決基本相同的技術問題，實現基本相同的技術效果，所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實用新型的保護范圍之中。
【主權項】
1.一種應用于金屬件的下料檢測設備，包括機架和下料平臺，所述下料平臺位于所述機架上，其特征在于:所述下料平臺之間設有輸送帶，所述輸送帶上設有載具，所述載具上設有待檢金屬件，所述輸送帶連接有下料輸送裝置，所述下料平臺的內側設有檢測裝置，所述檢測裝置包括檢測底板、檢測立架、攝像組件和升降檢測機構，所述檢測底板安裝于所述下料平臺上，所述檢測底板上設有所述檢測立架，所述檢測立架安裝有所述升降檢測機構，所述升降檢測機構連接所述攝像組件，所述下料平臺的外側設有擋料裝置，所述擋料裝置包括擋料機構、擋料傳動機構和擋料定位機構，所述擋料機構安裝于所述下料平臺的外側，所述擋料傳動機構連接所述擋料機構，所述擋料傳動機構位于所述擋料機構的下方，所述擋料定位機構安裝于所述下料平臺的下端。2.根據權利要求1所述一種應用于金屬件的下料檢測設備，其特征在于:所述擋料機構包括擋料軸、擋料齒輪、擋料板和擋料軸安裝座，所述擋料軸包括第一擋料軸和第二擋料軸，所述擋料齒輪包括第一擋料齒輪和第二擋料齒輪，所述擋料板包括第一擋料板和第二擋料板，所述擋料軸安裝座安裝于所述下料平臺的下側，所述擋料軸安裝座上設有所述第一擋料軸和所述第二擋料軸，所述第一擋料軸位于所述擋料軸安裝座的左側，所述第二擋料軸位于所述擋料軸安裝座的右側，所述第一擋料軸上設有所述第一擋料齒輪，所述第二擋料軸上設有所述第二擋料齒輪，所述第一擋料齒輪和所述第二擋料齒輪相嚙合，所述第一擋料軸的上端設有所述第一擋料板，所述第二擋料軸的上端設有所述第二擋料板，所述第一擋料板和所述第二擋料板上均設有緩沖墊片，所述第一擋料軸的下端連接有擋料傳動機構。3.根據權利要求2所述一種應用于金屬件的下料檢測設備，其特征在于:所述擋料傳動機構包括氣缸安裝架、擋料氣缸、氣缸活塞桿、擋料傳動板、擋料連接軸和擋料推桿，所述氣缸安裝架安裝于所述下料平臺的下側，所述氣缸安裝架連接有氣缸固定桿，所述氣缸固定桿連接所述擋料氣缸，所述擋料氣缸連接所述氣缸活塞桿，所述氣缸活塞桿另一端連接所述擋料推桿，所述擋料推桿的上端連接所述擋料連接軸，所述擋料連接軸的另一端連接所述擋料傳動板，所述擋料傳動板連接所述第一擋料軸，所述擋料傳動板連接所述擋料定位機構。4.根據權利要求3所述一種應用于金屬件的下料檢測設備，其特征在于:所述擋料氣缸包括擋料缸體、前端缸蓋和后端缸蓋，所述擋料缸體的左端連接所述前端缸蓋，所述擋料缸體的右端連接所述后端缸蓋，所述前端缸蓋連接所述氣缸活塞桿，所述后端缸蓋上設有連接扣環，所述連接扣環連接所述氣缸固定桿。5.根據權利要求3所述一種應用于金屬件的下料檢測設備，其特征在于:所述擋料定位機構包括定位座、定位電磁鐵和定位鐵塊，所述定位座包括第一定位座和第二定位座，所述定位電磁鐵包括第一定位電磁鐵和第二定位電磁鐵，所述定位鐵塊包括第一定位鐵塊和第二定位鐵塊，所述第一定位座和所述第二定位座均安裝于所述下料平臺的下側，所述第一定位座和所述第二定位座相向設置，所述第一定位座上設有第一定位電磁鐵，所述擋料傳動板的左側設有第一定位鐵塊，所述第一定位電磁鐵與所述第一定位鐵塊相匹配，所述第二定位座上設有第二定位電磁鐵，所述擋料傳動板的右側設有第二定位鐵塊，所述第二定位電磁鐵與所述第二定位鐵塊相匹配。6.根據權利要求5所述一種應用于金屬件的下料檢測設備，其特征在于:所述第一定位座上設有第一定位支架，所述第一定位支架上設有第一定位槽，所述第一定位電磁鐵活動安裝于所述第一定位槽內，所述第一定位槽內設有第一緩沖彈簧，所述第一緩沖彈簧連接所述第一定位電磁鐵，第二定位座上設有第二定位支架，所述第二定位支架上設有第二定位槽，所述第二定位電磁鐵活動安裝于所述第二定位槽內，所述第二定位槽內設有第二緩沖彈簧，所述第二緩沖彈簧連接所述第二定位電磁鐵。7.根據權利要求1所述一種應用于金屬件的下料檢測設備，其特征在于:所述升降檢測機構包括升降檢測氣缸、氣缸安裝頂板、攝像安裝架和升降連接座，所述檢測立架的頂部設有所述氣缸安裝頂板，所述氣缸安裝頂板上設有所述升降檢測氣缸，所述升降檢測氣缸連接有升降檢測活塞桿，所述升降檢測活塞桿上設有所述升降連接座，所述升降連接座連接所述攝像安裝架，所述攝像安裝架上設有所述攝像組件。8.根據權利要求7所述一種應用于金屬件的下料檢測設備，其特征在于:所述檢測立架上設有升降檢測導軌，所述升降檢測導軌上設有升降檢測滑塊，所述升降檢測導軌和所述升降檢測滑塊相匹配，所述升降檢測滑塊連接所述攝像安裝架。9.根據權利要求7所述一種應用于金屬件的下料檢測設備，其特征在于:所述攝像組件包括相機安裝座、攝像機和攝像框，所述攝像安裝架的上部設有所述相機安裝座，所述相機安裝座上設有所述攝像機，所述攝像機的下端設有攝像鏡頭，所述攝像安裝架的下部設有所述攝像框，所述攝像鏡頭與所述攝像框相匹配，所述攝像框上設有照明燈。10.根據權利要求1所述一種應用于金屬件的下料檢測設備，其特征在于:所述下料輸送裝置包括下料輸送電機、下料傳動軸和下料輸送輥筒，所述下料輸送電機安裝于所述下料電機的側面，所述下料傳動軸包括主動下料傳動軸和從動下料傳動軸，所述主動下料傳動軸和所述從動下料傳動軸均安裝于所述下料平臺之間，所述下料輸送輥筒包括主動下料輸送輥筒和從動下料輸送輥筒，所述下料輸送電機連接所述主動下料傳動軸，所述主動下料傳動軸上設有所述主動下料輸送輥筒，所述從動下料傳動軸上設有所述從動下料輸送輥筒，所述主動下料輸送輥筒和所述從動下料輸送輥筒之間設有所述輸送帶。
【專利摘要】本實用新型公開了一種應用于金屬件的下料檢測設備，包括機架和下料平臺，下料平臺位于機架上，下料平臺之間設有輸送帶，下料平臺的內側設有檢測裝置，檢測裝置包括檢測底板、檢測立架、攝像組件和升降檢測機構，檢測底板安裝于下料平臺上，檢測底板上設有檢測立架，檢測立架安裝有升降檢測機構，升降檢測機構連接攝像組件，下料平臺的外側設有擋料裝置，擋料裝置包括擋料機構、擋料傳動機構和擋料定位機構，擋料機構安裝于下料平臺的外側，擋料傳動機構連接擋料機構，擋料傳動機構位于擋料機構的下方，擋料定位機構安裝于下料平臺的下端。該設備結構簡單、科學便利、針對性強、自動化程度高，很好地解決了金屬件加工完成后的下料檢測問題。
【IPC分類】G01N21/89, B65G47/22
【公開號】CN205294147
【申請號】
【發明人】屠傳偉
【申請人】嵊州市銀海機械有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月16日