輕薄熱濕舒適性多功能針織面料的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于針織服裝面料技術領域，具體是指一種輕薄熱濕舒適性多功能針 織面料。
【背景技術】
[0002] 人們對針織面料的熱濕舒適性能的研究由來已久，過去只是停留在理論研究層 面，近年來出現了很多改善人們熱濕舒適性能的產品，但大都是關于單向導濕面料的研究 和新型吸濕發熱材料的應用研究，制成了一些單向導濕和吸濕發熱的面料新品，面料的吸 濕排汗功能得到了空前的提高，面料的吸濕發熱保暖功能得到了強化，可W有效減輕人們 顯汗不適和顯汗后的濕冷感，可W增強面料的發熱保暖性能。將單向導濕和吸濕發熱兩項 功能復合的熱濕舒適性面料很少有專利文獻的公開公告。
[0003] 單向導濕針織面料研究領域的現狀是大都局限于運動類針織面料的開發，開發的 原理都是貼身面的浸水面拒水或疏水、或者是局部拒水或局部疏水，滲透面完全親水整理 或者是完全親水的紗線再加親水的后整理。最近也出現了全棉和全棉氨絕類的單向導濕面 料，運種單向導濕面料的形成是先整體面料親水后整理，然后對貼身面的浸水面印花，將拒 水化學組分通過印花手段局部印到面料貼身面的浸水面，使貼身面沒有印花的部位形成親 水的溝渠，就像農田的排水溝渠一樣，達到將汗液通過溝渠很快排到滲透面的目的。上述運 些單向導濕面料共同的缺陷是透氣透濕功能較差，著裝會有強烈的悶熱感，難W完全滿足 人們日益增長的熱濕舒適性要求。申請號為201120087509.6的中國專利公開了一種具有保 暖吸濕排汗和抗菌多重功能的針織面料，該面料最里層為含有抗菌物質的異形截面聚醋纖 維紗線，雖然親水和具有忍吸導濕功能，但公定回潮率仍只有0.4%，沒有改變聚醋纖維本 身的疏水屬性，最外層為親水的純羊毛紗線，運樣里層疏水外層親水形成傳遞水分的梯度， 從而達到吸濕排汗的功能。里層聚醋纖維的疏水屬性再加上彈力紗線的導入，面料的透氣 透濕性能較差，因而著裝具有強烈的悶熱感。聚醋纖維紗線形成面料的最里層，極容易被勾 絲后再摩擦起毛起球，抗起毛起球性能較差。
[0004] 吸濕發熱針織面料的產品大都是新型的吸濕發熱材料在針織面料領域的應用衍 生出來的產品，具有發熱保暖的功能，比如日本東洋紡的邸S材料和國產的化atwarm材料。 申請號為201210253648.0的中國專利公開了一種吸濕發熱型無堿絲光面料及其加工方法， 其吸濕發熱功能的實現就是因為其里層和中間層都使用了吸濕發熱的原材料化atwarm，是 一種聚醋纖維和粘膠經過特殊處理所得的新型原材料，原料本身具有吸濕發熱功能。但該 吸濕發熱針織面料里層含大量聚醋纖維，盡管采用特殊的新型紡紗技術，但仍不能改變聚 醋纖維易起毛起球的特性，抗起毛起球性能較差，長時間著裝會影響到成衣的外觀，另外大 貨產品的交貨期和價格容易受制于原料供應商和它們的價格壟斷地位。
[000引申請號為201410052915.7的發明專利公開了一種吸濕發熱快干保濕保暖面料及 其制備方法，該面料的忍吸導濕的中間層與外層滲透面的連接靠集圈的方式，中間層和外 層的接觸為一個接觸點的點接觸，中間層與里層的連接靠成圈的方式，其接觸為兩個接觸 點的點接觸，都不是添紗覆蓋的面接觸方式，第二紗線的忍吸導濕的能力難W得到最大限 度發揮，從而使得面料雖有明顯的吸濕快干的性能，但吸濕快干的性能仍難W全部滿足單 向導濕檢測的各項指標要求。另外該面料為雙面組織結構，在保證面料舒適彈性的前提下， 織物不可能做得很薄，織物略顯賄腫，難W滿足人們輕薄保暖的要求。
【發明內容】
[0006] 針對W上單向導濕和吸濕發熱針織面料領域存在的現實問題和缺陷，本實用新型 的目的是提供一種輕薄熱濕舒適性多功能針織面料。該面料按標準FZ/T 73036-2010檢測 面料的吸濕發熱升溫值達到紡織行業標準要求，在里外層都親水吸濕的情況下實現了面料 單向導濕的功能，按國家標準GB/T 21655.2-2009用動態水分傳遞法對吸濕速干性進行評 定，吸濕性、速干性和綜合排汗速干性各項指標洗前和洗后均達到國家標準要求值，按標準 GB/T 11048-1989(A法)檢測面料的保溫率，保溫率指標達到國家標準要求值，同時還賦予 了面料優良的保濕功能，鎖住人體肌膚所需水分，可W有效緩解人體皮膚衰老。除此之外， 該面料可W通過合理的組織結構設計和第二紗線的選擇使用使面料抗菌、防紫外線、防福 射和抗靜電等功能變得更加安全，面料的抗起毛起球性能優良。
[0007] 為實現上述目的，本實用新型所設計的一種輕薄熱濕舒適性多功能針織面料，其 特殊之處在于，它由第一紗線、第二紗線、第=紗線W及第四紗線四種紗線編織而成，其中： 第一紗線為麻或羊毛或羊絨或蠶絲纖維或棉纖維中的一種或者多種與再生纖維素纖維混 紡而成的再生纖維素纖維型混紡紗線、或者為再生纖維素長纖紗、或者為再生纖維素短纖 紗、或者為純麻紗線、或者為純羊毛或羊絨紗線、或者為純蠶絲紗線;第二紗線為異形截面 的改性聚醋纖維紗線、或者為異形截面的改性聚酷胺纖維紗線、或者為細旦聚丙締纖維紗 線、或者為超細旦的聚醋纖維紗線、或者為超細旦的聚酷胺纖維紗線;第=紗線為聚氨醋纖 維紗線;第四紗線為聚醋短纖或聚丙締臘纖維中的一種或兩種與棉纖維混紡的棉纖維型混 紡紗線、或者為全棉紗線。所述面料為外層、中間層、里層構成的=層結構，所述外層由第一 紗線編織構成，所述中間層由第二紗線和第=紗線編織構成，所述里層由第四紗線編織構 成。
[0008] 進一步優選地，所述第一紗線的再生纖維素纖維型混紡紗線中，按照重量百分比， 再生纖維素纖維占60~80%;所述第四紗線的棉纖維型混紡紗線中，按照重量百分比，棉纖 維占70~90 %。
[0009] 更進一步優選地，所述第四紗線棉纖維型混紡紗中，聚醋短纖優選地為異形截面 改性的聚醋短纖或者為嫁接了親水基團的異形截面改性的聚醋短纖，聚丙締臘纖維優選地 為嫁接了線型大分子結構乳酪蛋白的聚丙締臘纖維。
[0010] 再進一步優選地，所述第一紗線的線密度是第二紗線的1.4~2.7倍。
[0011] 本實用新型所述的輕薄熱濕舒適性多功能針織面料吸濕發熱、單向導濕、保濕、保 暖的原理如下：
[0012]吸濕發熱原理:通過大量實施例的實踐和反復送國家針織產品質量監督檢驗中屯、 檢測，發現不用現有的吸濕發熱的材料如邸S或者化atwarm等材料，就用普通的大貨生產已 成熟的原料紗線也能開發出具有吸濕發熱功能的面料，不用吸濕發熱原料制作的吸濕發熱 面料的吸濕發熱原理:①面料所選用的所有原料組分必須本身具有一定的吸濕性，自身原 料吸濕的同時因水分子的運動會產生一部分吸濕熱和微分熱，除此之外，各組分原料之間 的吸濕性還要求存在較大的差異性，運種差異的存在促使水分在各纖維之間劇烈地相互轉 移，水分子動能的作用又產生一部分積分熱和微分熱。只有運兩份積分熱和微分熱的累積 才會為面料的吸濕發熱值達到紡織行業標準要求創造必要的條件。②面料具有防止積分熱 和微分熱散失的足夠的厚度或者一定靜置干空氣的保有量。一定靜置干空氣的保有量可W 通過多孔或大中腔結構的原料、中空組織結構設計或者拉毛、磨毛等后整理手段來實現。
[0013] 具體結合到本實用新型的輕薄熱濕舒適性多功能針織面料，吸濕發熱的原理詳述 如下:具有吸濕發熱功能的針織面料組分選擇必須具備較好親水性，本實用新型所選用原 料W富含較多親水性基團的再生纖維素纖維、棉纖維、麻纖維、羊毛或羊絨纖維、蠶絲纖維 和嫁接了線型大分子結構乳酪蛋白的聚丙締臘纖維為主要原料，它們都含有大量徑基(-OH)、酷胺基(-CONH-)、氨基(-N此)和簇基(-C00H)等親水性基團，與水分子的親和力大，能 與水分子形成氨鍵結合，即直接吸水，所得面料本身就具有較好的吸水性能，各自原料本身 的吸濕會產生一部分積分熱和微分熱。但面料僅有吸水率一項指標達標不一定就是吸濕發 熱的面料，例如全棉或者100%再生纖維素纖維的面料其吸水率指標都能達到國家標準要 求，但其吸濕發熱值根本達不到紡織行業標準要求值。
[0014] 本實用新型的面料在上機織造時，將W再生纖維素纖維型混紡紗、再生纖維素纖 維長絲、再生纖維素纖維短纖紗、純麻紗線、純羊毛或羊絨的紗線和純蠶絲紗線為第一紗線 原料放在織物的外層，將W棉纖維型混紡紗和全棉纖維紗線的第四紗線原料放在織物的里 層，運樣里層面料吸濕后水分子在面料內部會因吸濕性差異而產生由里至外的轉移運動， 水分子在面料內部的不停轉移劇烈運動又會產生一部分積分熱和微分熱，加上各自吸濕原 料本身的吸濕會產生一部分積分熱和微分熱，兩部分積分熱和微分熱的累積為開發吸濕發 熱功能面料創造了必要的條件。除此之外，面料還要具有防止積分熱和微分熱散失的足夠 的厚度或者一定靜置干空氣的保有量。本實用新型的面料第一紗線、第二紗線和第=紗線 按添紗組織編織的方式分別進線出滿針單面編織，形成第一紗線穩定覆蓋第二紗線，第二 紗線又穩定覆蓋第=紗線的=紗線圈橫列，運種=紗線圈橫列在第=紗線聚氨醋纖維紗線 的彈力收縮作用下，使織物的外層和中間層更加致密，可W有效阻隔人體與外界的熱量交 換。第四紗線不加第第=紗線聚氨醋纖維紗線單獨進線編織形成織物的里層，織物相對稀 疏，由于抓毛或磨毛后整理，在織物里層形成很多微小的孔隙，內存大量靜置的干空氣，大 量靜置干空氣的保有量有效阻止積分熱和微分熱的散失，面料的吸濕發熱值在不使用特殊 吸濕發熱材料的情況下最終達到紡織行業標準要求值。
[0015] 單向導濕原理:所謂單向導濕就是貼身著裝的里層(浸水面)快干性能明顯優于外 層(滲透面）的快干性能。本實用新型的輕薄熱濕舒適性多功能針織面料顯著的特征在于，