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輕薄熱濕舒適性多功能針織面料的制作方法_2

文檔序號:10383831閱讀:來源:國知局
實現了針織物在正反面都親水吸濕情況下的單向導濕功能。本實用新型的面料里層使用第 四紗線原料為棉纖維型混紡紗或者全棉纖維紗線,其各原料組分的加權平均公定回潮率小 于或等于8.5%,里層面料因大量棉纖維的應用也親水吸濕儲濕性能優良。
[0016] 本實用新型面料的中間層為第二紗線和第=紗線,第二紗線為異形截面的改性聚 醋纖維紗線、或者為異形截面的改性聚酷胺纖維紗線、或者為細旦聚丙締纖維紗線、或者為 超細旦的聚醋纖維紗線、或者為超細旦的聚酷胺纖維紗線,運里的異形截面是指纖維截面 形狀非實屯、圓形而具有某種特殊的形狀,如截面為十字截面、Y型截面或W型等。異形截面 的改性聚醋纖維紗線和改性聚酷胺纖維紗線具有比普通圓形截面更大的比表面積和比表 面能,異形截面和圓形截面相比比表面積增大40~50%,因而具有較好的毛細效應和忍吸 導濕的能力,細旦聚丙締纖維紗線具有獨特的皮忍結構,天然忍吸導濕功能強大,超細旦的 聚醋纖維紗線和聚酷胺纖維紗線也具有比普通旦尼爾的纖維紗線更大的比表面積,因而所 有第二紗線的忍吸導濕能力遠遠超過棉纖維。不同于雙面組織結構通過上下針集圈或者成 圈的方式連接織物的正反面,外層和里層與忍吸導濕中間層的接觸為點接觸,本實用新型 采用第一紗線覆蓋第二紗線的添紗組織結構,第二紗線和第一紗線形成的外層與第四紗線 形成的里層的接觸都由點接觸變成了添紗覆蓋的面接觸,接觸面更大,可加速里層浸水面 水分向外層滲透面的傳遞擴散。再加上第=紗線的聚氨醋纖維紗線導入,因聚氨醋纖維紗 線的彈力收縮作用中間層變得相對致密,單位面積內參與吸附水分和忍吸導濕的線圈數量 更多,而第四紗線單獨編織的里層相對稀疏,里外層之間單位面積內參與吸濕的比表面積 有運種對比上的顯著差異,外層明顯大于里層,里層浸水面吸濕的水分很快透過具有強大 忍吸導濕功能的中間層分散轉移到外層。
[0017] 本實用新型在上機織造時,將W再生纖維素纖維型混紡紗、再生纖維素纖維長絲、 再生纖維素纖維短纖紗、純麻紗線、純羊毛或羊絨的紗線和純蠶絲紗線為第一紗線原料放 在織物的外層,當第一紗線為再生纖維素纖維型混紡紗,再生纖維素纖維占比60~80%時, 其各組分的加權平均公定回潮率大于或等于11.2%,當第一紗線為再生纖維素纖維型混紡 紗W外后面幾種純紡紗線時,其公定回潮率在11%和16%之間,外層面料也親水吸濕且各 組分的加權平均公定回潮率遠大于里層面料各組分的加權平均公定回潮率,外里層各組分 原料的加權平均公定回潮率的差異在2.5% W上,外層面料具有比里層面料更好的親水吸 濕儲濕性能。里層面料的快干不僅通過表層的自然蒸發渠道,還可W主要通過中間層的吸 附忍吸導濕能力及外層面料的強力吸濕儲濕渠道,使得里層吸濕的水分快速透過中間的忍 吸導濕層吸附分散轉移到織物的外層,W較短時間迅速達到里外層的吸濕平衡,外層滲透 擴散面積遠大于里層的浸水擴散面積,滲透擴散的面積越大也就意味著散濕放濕的面積越 大,外層的快干會進一步帶動里層的快干,從而達到里層的快干性能明顯優于外層即單向 導濕的功能。運些因素的綜合作用都促成了本實用新型所得面料具有優良的單向導濕功 能。
[0018] 保濕原理:織物的中間層為具有較強忍吸導濕導濕功能的第二紗線和具有彈力收 縮作用的第=紗線共同編織構成,它與里外層的連接為面接觸的添紗組織結構,因為第= 紗線的彈力收縮作用,參與運種雙向導濕單位面積的線圈數量更多,單位體積內的導濕表 面積變得更大,從而第二紗線忍吸導濕的功能因面接觸結構設計和第=紗線的導入得到了 強化。第二紗線的運種忍吸導濕作用是雙向的,既可W從織物的里層向外層排濕,也可W從 織物的外層向里層導濕。本實用新型織物的外層原料加權平均公定回潮率遠大于里層原料 加權平均公定回潮率,原料本身富含大量如徑基等親水性基團,輔之W后整理的親水性柔 軟整理,因而具有較強撲捉空氣中水分子的作用,當空氣中存在一定量水分子時,織物的外 層就會吸附大量的水分子,并透過織物具有強大忍吸導濕功能的中間層導濕給織物的里 層,從而達到吸濕平衡,實現保濕延緩人體皮膚衰老的目的。人體大量汗液排出時會迅速轉 移至織物的外層,織物的外層因大量親水性基團存在水分的蒸發速率相對較慢,外層的充 足的水分為里層保濕創造了條件。當人體皮膚變得干燥時,外層會從空氣中撲捉的水分或 從之前吸濕儲濕還未完全來得及蒸發揮發的水分中,通過織物的中間層的雙向導濕功能向 織物的里層導濕W求達到吸濕平衡,從而達到保濕目的。
[0019] 保暖原理:針織面料的保暖可W通過大量使用羊毛或羊絨和聚丙締臘纖維等保暖 的原料來實現,但羊毛或羊絨的成本很高,聚丙締臘纖維的用量過多會影響最終成衣面料 的抗起毛起球性能。另通過大量實施例的實踐發現,面料組織結構的中空設計對帶聚氨醋 纖維的彈性針織面料保溫率的提升并不明顯,而采用面料里層的抓毛或磨毛設計,保溫率 的提升非常顯著。本實用新型就是通過里層抓毛或磨毛的后整理工藝使面料里層產生很多 微小的空隙,微小空隙里內存大量靜置空氣,通過大量靜置空氣的保有量而達到大幅提升 面料保溫率的目的。輔之W外層第一紗線穩定覆蓋第二紗線、第二紗線又穩定覆蓋第=紗 線的添紗組織結構編織方式形成=紗線圈橫列,由于第=紗線為聚氨醋纖維紗線具有很好 的彈性和收縮性能,外層和中間層織物因出滿針成圈編織和第=紗線的導入而變得相對第 四紗線單獨編織的里層更加緊密,致密的外層和中間層對身體熱量的散失可W起到雙重有 效阻隔作用,從而達到保暖的目的。
[0020] 本實用新型的輕薄熱濕舒適性多功能針織面料第一路和第=路編織都是第一紗 線、第二紗線、和第=紗線按添紗組織編織的方式分別進線出滿針的單面編織,形成第一紗 線穩定覆蓋第二紗線、第二紗線又穩定覆蓋第=紗線的=紗線圈橫列。相對穩定的不同的 喂紗角度對形成第一紗線穩定地覆蓋第二紗線非常關鍵,為形成運種第一紗線更加穩定地 覆蓋第二紗線除了織造時固定的不同喂紗角度W外,第一紗線的線密度也不得低于第二紗 線線密度的1.4倍。合成化學纖維紗線極其容易起毛起球,采用W上兩種技術方案措施之 后,W合成化學纖維紗線為主體的第二紗線就不會裸露在織物的外層,在第二路和第四路 第四紗線單獨進線編織形成織物的里層后,第二紗線和第=紗線就相對穩定地構成織物的 中間層,中間層幾乎不直接接觸外界和人體的肌膚,減少了第二紗線和第=紗線被勾絲和 摩擦的幾率風險,從而整體面料的抗起毛起球性能得到有效提升。第一紗線的線密度設計 為不高于第二紗線線密度的2.7倍,如果兩根紗線線密度過于懸殊會影響到面接觸的接觸 面積,進而影響面料汗液水分由內至外傳遞的傳遞效率,最終影響面料單向導濕的功能效 果和發熱保暖效果的達成。
[0021] 本實用新型所得面料采用缸內直接上吸濕排汗助劑和親水性軟油精后經過出缸 脫水烘干拉毛或磨毛處理,又經過定型機社槽通過社液再上吸濕排汗助劑和親水性軟油 精,采用兩次過軟的雙過軟工藝,強化面料第一紗線及第四紗線吸濕能力和第二紗線的忍 吸導濕能力。所述吸濕排汗助劑可選擇含聚醋或聚酷胺聚酸鏈段有機娃=元共聚多功能親 水整理劑,聚醋鏈段或聚酷胺鏈段與聚醋纖維、聚酷胺纖維和聚丙締纖維有相似的結構,在 受熱過軟的過程中可與聚醋纖維、聚酷胺纖維和聚丙締纖維發生共烙、共結晶作用,使親水 性的聚酸鏈段和改善手感的有機娃鏈段被錯固在運些纖維的表面,賦予面料滑爽柔軟的手 感的同時使面料具有優異的親水性能,并且因為與纖維共烙共結晶而具有良好的耐洗性; 所述親水性軟油精為多組分氨基改性聚硅氧烷復合物或雙脂肪酷胺基乙氧基甲基季錠鹽 化合物中的一種,在改善纖維素纖維和再生纖維素纖維及其他混紡纖維手感的同時還賦予 面料非常好的親水性能。通過兩次過軟的雙過軟工藝,使用上述的吸濕排汗助劑和親水性 軟油精,使得最終所得光巧面料具有持久耐洗的吸濕和單向導濕功能。
[0022] 本實用新型的有益效果為:
[0023] I.面料在不使用吸濕發熱新材料的前提下具有優良的吸濕發熱效果,面料的最高 升溫值和30分鐘內的平均升溫值達到國家紡織行業標準要求;
[0024] 2.面料在里外層都親水吸濕的情況下實現了較好的單向導濕功能,用動態水分傳 遞法對吸濕速干性進行評定,吸濕性、速干性和綜合排汗速干性各項指標洗前和洗后均達 到國家標準要求值;
[0025] 3.面料具有保濕的功能,可W有效鎖住人體所需水分,延緩人體皮膚衰老;
[0026] 4.面料可W實現在輕薄條件下的保暖功能,保溫率達到國家標準要求值;
[0027] 5.本實用新型的第二紗線可W通過在烙融紡紗的過程中與金屬、金屬氧化物和納 米級的金屬離子共混共聚或者直接在纖維或紗線上真空瓣射使得第二紗線本身具有抗菌、 防紫外線、防福射和抗靜電等功能,采用本實用新型的技術方案可W是使第二紗線始終相 對穩定地位于織物的中間層,不直接和人體肌膚接觸,在賦予面料運些功能的同時使運些 功能不傷及人體的有益菌群,讓運些功能的發揮變得更加安全有效,同時面料的抗起毛起 球性能優良。
【附圖說明】
[0028] 圖1為一種熱濕舒適性多功能針織面料的結構示意圖。
[0029] 圖2為實施例面料上機織造的編織工藝示意圖。共四路編織為一個完全組織,其中 ①、②、③、④為編織進紗路數的編號,1、2、3是根據織針針鍾高低的不同對織針進行的編 號,"1213"是一個完全組織織針的排列方式。第①、③路的實線、粗虛線和細虛線分別為第 一紗線、第二紗線和第=紗線的進線編織軌跡,第②、④路的實線為第四紗線的進線編織軌 跡。
[0030] 圖3為實施例面料上機織造的織針=角排列方式示意圖,其中①、②、③、④為編織 進紗路數的編號。
【具體實施方式】
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