，蘇州市統業化工有限公司生產的吸濕排汗助劑涂寶舒DPS，含量為18g/ L，廣州市廣健精細化工有限公司生產的親水性軟油精SJ12,含量為45g/L。復定型采用一浸 一社，社余率為85%，復定型溫度為145°C，車速為23m/min，超喂布料量為45% ;
[0091 ] 14)將所得面料光巧全檢成卷入庫。
[0092] 實施例4
[0093] -種輕薄熱濕舒適性多功能針織面料，由四種紗線編織而成。第一紗線為新鄉白 鸞化纖集團有限責任公司生產的有光連續紡粘膠人造絲120D/44F，是一種再生纖維素長纖 紗;第二紗線為中國石化儀征化纖股份有限公司提供的防紫外線高吸濕排汗聚醋纖維長絲 DTY75D/72F，是一種加入了防紫外線功能性母粒或功能性粉體的聚醋切片經十字截面的噴 嘴擠壓抽絲而形成的一種改性聚醋纖維紗線;第=紗線為英威達纖維有限公司生產生產的 T562B型Easy Set LYCRA40D聚氨醋纖維紗線，是一種低溫熱定型聚氨醋纖維紗線；第四紗 線為J40S全棉環錠紡精梳紗。
[0094] 有光連續紡粘膠人造絲120D/44F換算成特克斯數為120今9 = 13.333tex，防紫外 線高吸濕排汗聚醋纖維長絲DTY7加/72F換算成特克斯數為75^9 = 8.333tex，第一紗線的 線密度是第二紗線的13.333今8.333 = 1.6倍。
[0095] 該面料結構如圖1所示，為外層、中間層、里層構成的=層結構，外層由第一紗線編 織構成，中間層由第二紗線的和第=紗線編織構成，里層由第四紗線編織構成。
[0096] 該輕薄熱濕舒適性多功能針織面料的制備方法，它依次包括W下步驟：
[0097] 1)根據所設計的面料選擇第一紗線、第二紗線、第=紗線和第四紗線原料，并根據 機型的實際情況準備好上機時W上四種原料所必須的原料管頭數；
[0098] 2)將原料上單面大圓機織造，織造時為后道工序的開幅定型預留好剖幅線，得到 面料毛巧。上機織造時按圖2所示的編織工藝示意圖進行編織，織針的排列按圖2所示的 "1213"方式排列，織針的=角排列按圖3所示方式排列。圖2、圖3中的①②③④為進紗路數 編號；圖2顯示為共四路編織，圖2中1、2、3是根據織針針鍾高低的不同對織針編號成1號針、 2號針和3號針，"1213"是一個完全組織織針的排列方式，針筒織針按此依次循環排列；圖3 中為成圈S角，Kfl''為集圈S角，"一"為浮線S角。上機織造按圖2、二所示方式進行， 共四路進線編織完成一個完全組織;第一路是第一紗線、第二紗線、和第=紗線按添紗組織 編織的方式分別進線出滿針的單面編織，形成第一紗線穩定覆蓋第二紗線、第二紗線又穩 定覆蓋第=紗線的=紗線圈橫列；第二路是第四紗線單獨進線編織。2號織針一針集圈編 織，1、3、1號織針連續=針浮線編織，再2號織針一針集圈編織，1、3、1號織針連續=針浮線 編織，不斷W上面編織方式循環編織，形成魚鱗般片狀結構橫列;第=路重復第一路的編織 方式形成=紗線圈橫列；第四路是第四紗線單獨進線編織，與第二路不同的是更換成另外 一種織針3號針上集圈編織。3號織針一針集圈編織，1、2、1號織針連續=針浮線編織，再3號 織針一針集圈編織，1、2、1號織針連續=針浮線編織，不斷W上面編織方式循環編織，形成 魚鱗般片狀結構橫列。
[0099] 其中，第一路和第S路參與編織的第一紗線有光連續紡粘膠人造絲120D/44F形成 織物的外層，參與編織的第二紗線防紫外線高吸濕排汗聚醋纖維長絲DTY7加/72F和第S紗 線英威達纖維有限公司生產的巧26B型40D低溫熱定型聚氨醋纖維紗線形成織物的中間層， 第二路和第四路參與編織的第四紗線J40S全棉環錠紡精梳紗所形成的魚鱗般片狀結構橫 列構成織物的里層。
[0100] 3)將所得面料毛巧沿剖幅線剖幅并全檢入庫；
[0101] 4)將檢驗合格的面料毛巧由卷裝退卷裝入布車，然后接疋成連續狀；
[0102] 5)將整車接好疋的面料毛巧進行預定型，預定型溫度為185°C，車速25m/min，超喂 布料量為40 %;
[0103] 6)根據配缸的面料毛巧重量和浴比1:15給染缸進水，預定型好的面料毛巧進缸 后，將布頭布尾縫合成可W連續染缸運行的繩環狀；
[0104] 7)對進缸好的面料毛巧進行染整前處理得面料半成品；
[0105] 8)采用染色液對染整前處理好的面料半成品中各種纖維組分按常規的染色工藝 路線和染色工藝進行染色。首先采用分散染料和染料助劑溶于水形成的染色液對前處理好 的面料半成品進行高溫染第二紗線的防紫外線高吸濕排汗聚醋纖維長絲DTY75D/72F;其次 采用還原清洗液對高溫染好聚醋短纖的面料半成品進行還原清洗;最后用活性染料和染化 助劑溶于水形成的染液對W上所形成的面料半成品的有光連續紡粘膠人造絲120D/44F和 J40S全棉環錠紡精梳紗進行染色。
[0106] 9)接著對染好色的面料半成品用皂洗劑進行皂洗，再熱洗和冷洗，直至將染料浮 色洗凈。皂洗時所用皂洗劑為凈洗劑、馨合分散劑和防皺劑=種助劑的混合物，其中凈洗劑 為南通展億化工有限公司凈洗劑209,含量為1.5g/L，馨合分散劑為上海雅運精細化工有限 公司生產的雅潔瑞ARSK，含量為1.2g/L，防皺劑為上海雅運精細化工有限公司生產的雅適 滑NF，含量為1.8g/L。加料的同時慢慢升溫，升溫速率控制在l°C/min，加溫至95°C后保溫 ISmin，然后慢慢加冷水降溫，降溫速率控制在l°C/min，水溫降至40°C時放水干凈后再進一 缸水熱洗，熱洗完畢后再冷洗直至將染料浮色洗凈；
[0107] 10)對浮色洗凈的面料半成品用醋酸進行酸洗。醋酸為江蘇索普化工有限公司生 產，含量為Ig/L，常溫下循環浸泡15min，調節面料的PH值控制在4-6之間；
[0108] 11)然后對面料半成品上吸濕排汗助劑和上親水性軟油精。吸濕排汗助劑為張家 港市德寶化工有限公司生產的蓬松超耐久親水柔軟劑DP-9992,用量為待染面料毛巧重量 的2.5%，親水性軟油精為惠州市華威興化工有限公司生產的親水性軟油精RS，用量為待染 面料毛巧重量的3.5%，水溫60°C，保溫20min;
[0109] 12)對面料半成品脫水烘干后進行拉毛或磨毛處理；
[0110] 13)對拉毛或磨毛處理好的面料半成品上定型機經過社槽過社液和社車社余復定 型，得到輕薄熱濕舒適性多功能針織面料光巧。社液中江蘇索普化工有限公司生產的醋酸， 含量為Ig/L，張家港市德寶化工有限公司生產的蓬松超耐久親水柔軟劑DP-9992,含量為 25g/L，惠州市華威興化工有限公司生產的親水性軟油精RS，含量為35g/L。復定型采用一浸 一社，社余率為60%，復定型溫度為150°C，車速為25m/min，超喂布料量為25% ;
[0111] 14)將所得面料光巧全檢成卷入庫。
[0112] 對實施例1~4所得面料光巧各性能檢測結果匯總如表1所示。
[0113] 表1:
[0114]
【主權項】
1. 一種輕薄熱濕舒適性多功能針織面料，其特征在于：它由第一紗線、第二紗線、第三 紗線以及第四紗線四種紗線編織而成，其中： 第一紗線為麻或羊毛或羊絨或蠶絲纖維或棉纖維中的一種或者多種與再生纖維素纖 維混紡而成的再生纖維素纖維型混紡紗線、或者為再生纖維素長纖紗、或者為再生纖維素 短纖紗、或者為純麻紗線、或者為純羊毛或羊絨紗線、或者為純蠶絲紗線； 第二紗線為異形截面的改性聚酯纖維紗線、或者為異形截面的改性聚酰胺纖維紗線、 或者為細旦聚丙烯纖維紗線、或者為超細旦的聚酯纖維紗線、或者為超細旦的聚酰胺纖維 紗線； 第三紗線為聚氨酯纖維紗線； 第四紗線為聚酯短纖或聚丙烯腈纖維中的一種或兩種與棉纖維混紡的棉纖維型混紡 紗線、或者為全棉紗線； 所述第一紗線的線密度是第二紗線的1.4~2.7倍； 所述面料為外層、中間層、里層構成的三層結構，所述外層由第一紗線編織構成，所述 中間層由第二紗線和第三紗線編織構成，所述里層由第四紗線編織構成。2. 根據權利要求1所述的輕薄熱濕舒適性多功能針織面料，其特征在于:所述第四紗線 的棉纖維型混紡紗中，聚酯短纖為異形截面改性的聚酯短纖或者為嫁接了親水基團的異形 截面改性的聚酯短纖，聚丙烯腈纖維為嫁接了線型大分子結構乳酪蛋白的聚丙烯腈纖維。
【專利摘要】本實用新型提供了一種輕薄熱濕舒適性多功能針織面料。它由第一紗線、第二紗線、第三紗線以及第四紗線四種紗線編織而成。所述面料為外層、中間層、里層構成的三層結構，所述外層由第一紗線編織構成，所述中間層由第二紗線的和第三紗線編織構成，所述里層由第四紗線編織構成。該面料的吸濕發熱升溫值達到紡織行業標準要求，吸濕性、速干性和綜合排汗速干性各項指標洗前和洗后均達到國家標準要求值，保溫率指標達到國家標準要求值，同時還賦予了面料優良的保濕功能，鎖住人體肌膚所需水分，可以有效緩解人體皮膚衰老的作用。
【IPC分類】D04B1/16, D06M101/06, D06M15/643, D06M13/463, D06M101/32, D06M15/507, D04B1/14, A41D31/00, D04B1/18, D06M101/34, D04B1/00
【公開號】CN205295630
【申請號】
【發明人】周用民, 胡麗莎, 胡愛娣
【申請人】武漢愛帝高級服飾有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年10月21日