專利名稱：錐輥圓弧斜齒碾磨機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬食品加工、藥材加工機械，特別涉及一種由圓弧斜齒傳動，可調壓力、浮動錐輥圓弧斜齒碾磨機。
背景技術：
食品及藥材加工的一個主要環節是碾碎，傳統的工藝是用石磨碾壓或用木棒舂等等，生產效率極低，人也費力，但所碾壓食品口感好，所以民間廣泛采用；另外現在較多采用的機械方法是靠擊打的方式將顆粒擊碎，生產效率高，但噪音大，污染環境，口感及效果不如碾壓品好。
發明內容
本實用新型的目的在于克服上述技術不足，提供一種具備傳統工藝性質并且一機多用的高效率錐輥圓弧斜齒碾磨機。
本實用新型解決技術問題采用的技術方案是錐輥圓弧斜齒碾磨機主要由機架、電機、立軸、減速器、軸承、罩和彈簧等組成，其特點是在一個機架上安裝電機、減速器、立軸和出料槽，機架上端固定安裝一個圓碟形盤架，盤架中心處設帶有中心通孔的圓柱凸臺，盤架外緣向上向外伸展成漏斗形狀，與碾輥外端面構成原料環形槽；盤架上固定平放一個圓形帶有中心孔的碾盤，碾盤中心孔與盤架中心圓柱凸臺之間構成環形狀的成料槽，槽底開有一孔與出料槽相通；碾盤工作面制成漏斗狀倒圓錐面碾磨區，外周一圈是平的進料碾碎區，工作面制成規律排列的斜向溝槽指向中心，與直徑方向夾一定角度；盤架中心凸臺中心孔活動地安裝一根立軸，可靈活轉動，立軸下部與盤架間安裝一套推力軸承并軸向定位，立軸上端通過螺母、彈簧托盤、壓縮彈簧固定到圓錐齒輪上；盤架中心凸臺上部通過一套球軸承固定安裝一個錐形軸承套，可靈活轉動，碾盤上面通過錐形軸承套和圓錐滾子軸承浮動地安裝數個繞立軸轉動，又沿自己軸線自轉的圓錐形圓弧形斜齒的碾輥，碾盤和碾輥之間形成碾磨區；在錐形軸承套下端固定安裝一個繞立軸旋轉的刮板；在碾輥上面浮動裝一個圓錐齒輪與之嚙合，圓錐齒輪與立軸用鍵周向聯接，軸向可滑動；圓錐齒輪凸臺中心凹槽內裝有壓縮彈簧和彈簧托盤，壓縮彈簧的壓力由螺紋連接在立軸上端的螺母調節；使彈簧壓迫圓錐齒輪，圓錐齒輪壓迫碾輥，碾輥壓迫碾盤，碾輥的圓弧斜齒擠壓在碾盤斜向弧形碾溝內；碾溝橫斷面輪廓線曲率比碾輥橫斷面圓弧形斜齒輪廓線曲率小，保證碾輥齒、碾盤溝間既有擠壓作用又有碾壓作用。
本實用新型的有益效果是1、保持了食品及藥材碾壓加工的傳統工藝性質和優點；2、實現了機械化加工，極大地提高了生產效率，節省了人力；3、結構簡單，既可用于工業化生產，又可制成輕小靈活的民用品；4、噪音小、不污染環境；5、壓力可調整，可將各種原料碾成理想的細料或粉漿，一機多用；6、可廣泛用于食品、藥材以外的原料加工。
以下結合附圖以實施例具體說明。
圖1示錐輥圓弧斜齒碾磨機基結構剖視主視圖。
圖2示
圖1的局剖放大圖I。
圖3示
圖1的A-A剖視俯視圖。
圖4示
圖1中碾輥圓弧齒輪圓弧斜齒擠壓在碾盤斜向弧形碾溝內橫斷面示意圖。
圖中，1-碾盤；2-盤架；2-1-凸臺；3-碾輥；4-圓錐齒輪；5-壓縮彈簧；6-彈簧托盤；7-螺母；8-鍵；9-立軸；10-球軸承；11-圓錐滾子軸承；12-錐形軸承套；13-推力軸承；14-連軸器；15-減速器；16-電動機；17-出料槽；18-刮板；19-罩；20-機架；Q-成料環形槽；R-原料環形槽；P-碾碎區；M-碾磨區；CX-齒向；CN-齒形；NG-碾溝；實施例，參照附
圖1、2、3，錐輥圓弧斜齒碾磨機是這樣實現的，機架20固定在基礎上，電機16、減速器15豎立固定安裝在機架20上，減速器15輸出軸通過一個柔性連軸器14與立軸9下端連接。立軸9下端軸肩處固定裝一個推力軸承13，軸向定位基準面在圓碟形盤架2的底面，立軸9向上穿過盤架2中心凸臺2-1的通孔，通孔與立軸9間隙配合，上端通過螺母7、彈簧托盤6壓縮彈簧5固定在圓錐齒輪4上方，向上撐起。機架20上面固定安裝圓碟形盤架2，盤架2外緣向上向外伸展形成漏斗狀與碾輥3外端面構成原料環形槽R區，盤架2上面固定安放一個環形錐面帶弧形斜齒溝槽的碾盤1，碾盤1外端一段制成平面的進料碾碎區P，中心端與盤架2凸臺2-1之間構成成料環形槽Q區，環形槽Q底部開有一處漏料孔與出料槽17相通。在碾盤1上面浮動周向均勻安裝四個圓錐形帶圓弧形斜齒的碾輥3，碾輥3在重力和壓力的徑向分力作用下，滑靠向內側凸臺2-1，凸臺2-1上端通過一套球軸承10活動地安裝一個錐形軸承套12，可靈活轉動；碾輥3內側端面制成內凹形孔，并在凹形孔內安裝圓錐滾子軸承11，通過軸承11外圈擠壓靠裝在錐形軸承套12的外錐面上。在碾輥3上面浮動安裝一個圓弧形斜齒圓錐齒輪4，與四個碾輥3嚙合，與立軸9用鍵8周向聯接，軸向可滑動，圓錐齒輪4的上部與立軸9之間凹槽內豎立安裝壓縮彈簧5和彈簧托盤6，立軸9上端螺紋連接一個螺母7，可以調節壓縮彈簧5的壓力大小，即調節碾輥3的圓弧形斜齒與碾盤1的斜向弧形溝槽的碾壓力大小。在圓錐齒輪4上部安裝有可拆卸罩19，在錐形軸承套12下端成料環形槽Q內固定安裝一個繞立軸9旋轉的刮板18。
本實用新型的工作過程是這樣實現的按照所加工的原料特征及所要加工成料的目標，調整好壓縮彈簧的壓力，起動電機，將原料送入R區，在斜向齒碾輥3的碾壓分力作用下，原料向內運動，經碾碎區P，原料碾粉再進入碾磨區M，加工后的成料逐漸集到環形槽Q區，刮板18由錐形軸承套12帶動繞立軸9軸線轉動，將成料環形槽Q內的成料刮進出料槽17，通過調整壓縮螺母，可得到顆粒大小不同的成料。
參照附圖3，碾輥3與碾盤1的齒向CX與圓錐素線間有一定夾角，正轉時(圖示情況為碾輥3逆時針轉動)，使碾輥3齒輪齒型CN與碾盤1的碾溝NG擠壓分力指向碾盤1內部，將被碾原料擠壓向內部的成料環形槽Q內。
參照附圖4，碾輥3的圓弧斜齒齒形CN擠壓在碾盤1斜向弧形碾溝NG內橫斷面圖所示，碾溝NG橫斷面輪廓線曲率比碾輥3橫斷面輪廓線曲率小，保證CN與NG既有擠壓作用又有碾壓作用。
碾盤1、碾輥3、圓錐齒輪4可采用鑄鐵材料經精密鑄造工藝制成，必要時須機加工并研磨，罩19用白鐵板制成，所有軸承均設有防塵裝置。
權利要求1.一種錐輥圓弧斜齒碾磨機是由機架(20)、電機(16)、立軸(9)、減速器(15)、軸承(10)、(11)、(13)、壓縮彈簧(5)、罩(19)等組成，其特征在于在機架(20)上固定安裝電機(16)、減速器(15)、立軸(9)和出料槽(17)，機架(20)上端固定安裝一個圓碟形盤架(2)，盤架(2)中心設有凸臺(2-1)，盤架(2)外緣向上向外伸展成漏斗形狀，與碾輥(3)外端面構成原料環形槽R；盤架(2)上固定平放一個圓形帶中心孔的碾盤(1)，碾盤(1)中心孔與盤架(2)中心凸臺(2-1)之間構成環狀成料槽Q，槽Q底部開有一孔與出料槽(17)相通；碾盤(1)工作面制成漏斗狀倒圓錐碾磨區M，外周一圈是平面進料碾碎區P；盤架(2)中心凸臺(2-1)中心孔活動地安裝一根立軸(9)，立軸(9)下端與盤架(2)中間安裝一套推力軸承(13)，立軸(9)上端通過螺母(7)、彈簧托盤(6)、壓縮彈簧(5)固定到圓錐齒輪(4)上；盤架(2)中心凸臺(2-1)上部通過一套球軸承(10)固定安裝一個錐形軸承套(12)；在碾盤(1)上面通過錐形軸承套(12)和圓錐滾子軸承(11)浮動安裝數個圓錐形碾輥(3)，碾盤(1)與碾輥(3)之間構成碾磨區M；碾輥(3)上端浮動裝一個圓錐齒輪與之嚙合，圓錐齒輪(4)與立軸(9)用鍵(8)軸向聯接。
2.根據權利要求1所述的錐輥圓弧斜齒碾磨機，其特征在于碾輥(3)、圓錐齒輪(4)的齒形均為圓弧形斜齒，碾盤(1)的斜向碾溝與碾輥(3)的斜齒相配。
3.根據權利要求1所述的錐輥圓弧斜齒碾磨機，其特征在于在成料環形槽Q內、錐形軸承套(12)下端固定安裝一個繞立軸(9)旋轉的刮板(18)。
專利摘要本實用新型屬食品加工、藥材加工機械，特別涉及一種由圓弧斜齒傳動，可調壓力、浮動錐輥圓弧斜齒碾磨機，由機架20、電機16、立軸9、減速器15、軸承10、11、13、壓縮彈簧5、罩19等組成，在機架20上固定安裝電機16、減速器15、立軸9和出料槽17，機架20上端固定安裝一個圓碟形盤架2，盤架2外緣向上向外伸展成漏斗形狀，與碾輥3外端面構成原料環形槽R；盤架2上固定平放一個圓形帶中心孔的碾盤1，盤架2中心凸臺2－1中心孔活動地安裝一根立軸9，立軸9上端通過螺母7、彈簧托盤6、壓縮彈簧5固定到圓錐齒輪4上；實現了機械化加工，極大地提高了生產效率，節省了人力；結構簡單，噪音小。
文檔編號B02C15/08GK2723023SQ200420032
公開日2005年9月7日 申請日期2004年6月26日 優先權日2004年6月26日
發明者張士慶, 張號 申請人:遼寧工程技術大學