一種去除抗營養因子的大豆、方法及其應用的制作方法
【專利摘要】本發明涉及飼料加工領域，提供了一種微波熟化去除大豆抗營養因子的方法，其具體技術參數為：大豆厚度1.3～1.7厘米，微波頻率2755～2865兆赫茲，微波時間為10分50秒～11分58秒。本發明微波處理所得大豆有效除去了抗營養因子，α-伴球蛋白、β-伴球蛋白及大豆球蛋白含量顯著降低，大豆中的凝集素和胰蛋白酶抑制因子基本消失。微波熟化處理過的大豆原料豆味彌香，口感干脆，以此大豆作為飼料原料，在不影響大豆的營養成分的同時，大大降低了斷奶仔豬的腸道過敏反應，保證仔豬腸道的完整性，基本解決斷奶仔豬的腹瀉問題和保持良好的生長性能，從而從根本上杜絕了抗生素等的濫用問題，保證了肉質健康和人類食品安全。
【專利說明】一種去除抗營養因子的大豆、方法及其應用
【技術領域】
[0001]本發明屬于飼料加工領域，具體涉及一種去除大豆中抗營養因子的方法。
【背景技術】
[0002]大豆及其加工副產品是世界上最常用的食品和飼料原料，含有豐富的蛋白質和平衡的氨基酸，是畜禽優質的植物性蛋白源，一般在日糧中的用量為20%?25%。但是大豆及其副產品中含有的多種抗營養因子，嚴重阻礙了蛋白質和其它營養物質的有效利用，大大降低了動物的生長速度和動物的健康水平。大豆中的抗營養因子主要包括熱不穩定抗營養因子和熱穩定性抗營養因子，其中熱不穩定性抗營養因子包括蛋白酶抑制劑、植物紅細胞凝集素等，這類抗營養因子通過加熱的方法就可以去除；熱穩定性抗營養因子包括大豆抗原蛋白、植酸等，這些抗營養因子往往難以去除。
[0003]眾多的抗營養因子中，問題最為關鍵和突出就是大豆抗原蛋白。大豆蛋白中的抗原成分有4種:大豆球蛋白(Glycinin)、α -伴大豆球蛋白(a -conglycinin)、β -伴大豆球蛋白(β -conglycinin)、y -伴大豆球蛋白(Y -conglycinin)。現已證實，引起斷奶仔豬過敏反應的主要抗原是大豆球蛋白和β -伴大豆球蛋白。大豆球蛋白Gl亞基的酸性多肽鏈和β -伴大豆球蛋白中均含有IgE結合區域，可以抵制熱加工和消化酶的作用，進入機體后通過消化道黏膜被原樣吸收進入血液循環系統，刺激體內IgE抗體的生成。生成的IgE抗體迅速與消化道及全身各組織中的肥大細胞結合，使機體處于致敏狀態。當機體再次攝入相同抗原，這種結合了肥大細胞的IgE抗體與相應抗原再度結合后，激活肥大細胞，使之脫顆粒并釋放生物活性介質，如組胺、5-羥色胺以及一些細胞因子，導致機體發生過敏反應。此時體內Thl和Th2細胞功能失調，Th2型細胞因子如IL-4、IL-5分泌增多，抑制了 Thl型細胞因子如IFN-Y的分泌，進一步導致機體內IgE合成量和組胺釋放量增加，腸道中過量的組胺可引起血管通透性增加，上皮細胞分泌功能增強，水鈉吸收障礙，從而引起腹瀉的發生和生長性能下降等，由此也引發了大量濫用抗生素的問題、肉質健康及人類食品安全的問題。
[0004]盡管如此，大豆仍然是規模化養殖中最為經濟和優質的飼料原材料，目前國內外豬養殖業中大部分仍然采用玉米一豆柏型日糧。目前應用成熟且使用廣泛的是采用膨化的方法去除大豆中的抗原蛋白，但大部分膨化大豆廠并不檢測抗原蛋白，所以實際生產中對膨化大豆抗原蛋白的去除程度仍待進一步研究；化學處理法雖然對大豆抗原蛋白的去除有一定的去除效果，但因殘留有有害溶劑而不宜在實際生產中推廣應用。近年來也出現了一些用生物學方法去除大豆抗原蛋白的研究與嘗試。王波等(2011)利用植物乳酸菌對豆粉進行液態發酵的方法降低和去除大豆球蛋白與β_伴大豆球蛋白；譚振等(2013)通過干熱糖基化反應降低和去除大豆球蛋白。中國專利200610030846.5和201210147184.5公開的低抗原飼料的制備方法都是需要單獨接種微生物菌種或是聯合一定量的酶制劑進行發酵酶解，這使得飼料加工的成本大大提高，加工周期大大加長，不利于規模化生產和推廣。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于提供一種去除抗營養因子的大豆、方法及其應用，以有效解決現有飼料處理方法中大豆抗原蛋白去除效果差，加工周期長，生產成本高的問題。
[0006]解決本發明技術問題所采用的技術方案是:提供一種去除大豆中抗營養因子的方法，對大豆原料進行微波熟化處理。
[0007]進一步地，微波熟化的具體參數為:原料大豆厚度1.3?1.7厘米，微波頻率2755?2865兆赫茲，微波時間為10分50秒?11分58秒。
[0008]作為本發明的進一步改進，該方法還包括進行微波熟化前原料去雜質處理。
[0009]作為本發明的進一步改進，該方法還包括將微波處理后的大豆原料進行粉碎處理。
[0010]作為本發明的進一步改進，所述微波熟化的大豆厚度1.5厘米，微波頻率2815兆赫茲，微波時間11分25秒。
[0011]本發明的第二個目的在于提供用上述方法制備的大豆。
[0012]本發明的第三個目的在于提供所述大豆在飼料加工中的應用。
[0013]本發明的有益效果:(I)微波熟化處理后的大豆中α-伴球蛋白、β-伴球蛋白及大豆球蛋白含量顯著下降，為處理前的2?5%。抗原蛋白可引起腹瀉和生長性能下降問題，也間接引發了抗生素濫用及食品安全問題。有效去除大豆中抗原蛋白可從根本上解決這一系列問題，促進養殖業健康發展。(2)水分含量降至3%-5%，更低的水分含量可有效減少飼料霉變的發生，利于儲存；(3)大豆中的凝集素和胰蛋白酶抑制因子基本消失，避免凝集素及胰蛋白酶抑制因子破壞腸道抑制營養物質吸收；(4)粗蛋白、灰分、脂肪、氨基酸和寡糖的含量沒有顯著變化，在有效地去除抗營養因子的同時，最大程度地減少了原料營養物質破壞和流失；(5)良好的細菌和真菌殺滅作用，處理過的大豆更便于儲存及利用，減少飼料變質。
[0014]綜上，本發明微波處理所得原料大豆豆味彌香，口感干脆，以此大豆作為飼料原料，在不影響大豆的營養成分的同時，大大降低了斷奶仔豬的腸道過敏反應，保證仔豬腸道的完整性，基本解決斷奶仔豬的腹瀉問題和保持良好的生長性能，從而從根本上杜絕了抗生素等的濫用問題，保證了肉質健康和人類食品安全。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是樣品中α -伴球蛋白和β -伴球蛋白凝膠電泳圖；
[0016]圖2是樣品中不良寡糖含量檢測凝膠電泳檢測圖；
【具體實施方式】
[0017]為了使本發明要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實例僅僅用以解釋本發明，并不限定本發明。
[0018]本發明利用微波熟化技術處理原料大豆，可有效快速地去除大豆中的抗營養因子，所得產品適宜作為仔豬優質蛋白飼料，具體步驟如下:
[0019]a.去雜質處理，對大豆原料進行清理，去除可能存在的雜質；[0020]b.微波熟化，將除雜后的大豆置于工業微波設備中，大豆原料厚度1.3~1.7厘米，微波頻率2755~2865兆赫茲，微波時間為10分50秒~11分58秒；
[0021]c.將上述微波熟化后的大豆進行粉碎處理。
[0022]以下通過多個實施例對本發明做進一步描述:
[0023]下列實施例及實驗例中所述實驗方法，如無特別說明，均為常規方法；所述試劑材料如無特別說明，均可從商業途徑獲得。以下實施例所述樣品I為未經任何處理的大豆原樣品；樣品2為普通豆柏；樣品3為發酵豆柏；樣品4為膨化大豆；實驗例3中樣品5為實施例3所制得微波熟化大豆，其余樣品5均為實施例1所制得微波熟化大豆。
[0024]實施例1
[0025]對大豆原料進行清理，去除混雜在大豆中的雜質；將已除雜的大豆以1.5厘米的厚度平鋪于傳送帶上送入工業微波設備中，調整微波頻率為2815兆赫茲，微波時間為11分25秒；將微波熟化后的大豆進行粉碎處理。
[0026]實施例2
[0027]對大豆原料進行清理，去除混雜在大豆中的雜質；將已除雜的大豆以1.4厘米的厚度平鋪于傳送帶上送入工業微波設備中，調整微波頻率為2780兆赫茲，微波時間為11分15秒；將微波熟化后的大豆進行粉碎處理。
[0028]實施例3
[0029]對大豆原料進行清理，去除混雜在大豆中的雜質；將已除雜的大豆以1.7厘米的厚度平鋪于傳送帶上送入工業微波設備中，調整微波頻率為2850兆赫茲，微波時間為11分36秒；將微波熟化后的大豆進行粉碎處理。
[0030]實驗例I生理指標檢測
[0031]檢測微波處理前后大豆的各項生理指標，結果如下附表，對比結果顯示，微波處理后大豆中的粗蛋白相對含量略有上升，表明采用本法處理大豆不會破壞大豆原料中的蛋白質含量。微波處理后大豆中的水分含量降低至3%-5%，有效干燥了原料大豆，利于儲存。
[0032]表1基本生理指標狀況
【權利要求】
1.一種去除大豆中抗營養因子的方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟:對大豆原料進行微波熟化處理。
2.根據權利要求1所述去除大豆抗營養因子的方法，其特征在于，所述微波熟化具體技術參數為:大豆原料厚度1.3?1.7厘米，微波頻率2755?2865兆赫茲，微波時間為10分50秒?11分58秒。
3.根據權利要求1所述去除大豆抗營養因子的方法，其特征在于，還包括微波熟化前原料去雜質處理。
4.根據權利要求1所述去除大豆抗營養因子的方法，其特征在于，還包括將微波處理后的大豆原料進行粉碎處理。
5.根據權利要求2所述去除大豆抗營養因子的方法，其特征在于，所述微波熟化的大豆厚度1.5厘米，微波頻率2815兆赫茲，微波時間11分25秒。
6.一種根據權利要求1?5任意一項所述方法制備出來的去除抗營養因子的大豆。
7.根據權利要求6所述的大豆在飼料加工中的應用。
【文檔編號】A23K1/18GK103621774SQ201310530728
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年10月31日 優先權日:2013年9月5日
【發明者】李職, 周琳, 李 榮, 王玲玲, 洪冰, 陳友慷 申請人:深圳比利美英偉營養飼料有限公司