一種改進型履帶式紅棗去核的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種改進型履帶式紅棗去核機。所述紅棗去核機包括機架，所述機架內設置電機、主動輪、從動輪、偏心輪、棗核收集料斗、棗肉收集料斗、沖核裝置。本實用新型設計簡單、布局合理、結構緊湊，使用過程中便于拆卸和清洗，耗電量小，利用雙履帶增加了棗的上料量，利用定位棗模具孔，并與沖核裝置的上下提板協同作用，使得紅棗布料均勻、定位準確，去核徹底，紅棗破損小，在大大提高生產量的同時，也保證了紅棗的內在品質和外觀質量。
【專利說明】一種改進型履帶式紅棗去核機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于食品加工機械領域，特別涉及一種改進型履帶式紅棗自動去核機。
【背景技術】
[0002]隨著生活水平的提高，人們越來越重視生活質量，對一些果蔬的食用要求也不斷提高。紅棗含有多種氨基酸、維生素和礦物質元素，屬于上等的滋補食品，是食品工業的重要原料和出口食品，同時又在中醫藥學上有很高的實用價值，是藥食同源的絕佳食品。近年來，棗類資源被人們大力的開發利用，特別是對棗在鮮食、初加工、深加工等方面的技術發展尤為關注。
[0003]在紅棗深加工技術中，去核是最重要的環節之一。目前大多數紅棗加工企業運用了半自動或全自動去核設備，但都存在不足之處，最主要的則為紅棗布料不均勻、定位不準確，導致去核不徹底，致使棗核殘留在棗肉內，再者加工外觀差，即被加工的紅棗往往被壓扁或者壓爛，嚴重影響紅棗果肉的內在品質和外觀質量。
實用新型內容
[0004]本實用新型所解決的技術問題是克服現有紅棗去核機的缺陷，將沖核裝置分為上提板和下提板，利用上提板的扶正、定位、夾緊器及下提板的沖核器完成紅棗的沖核過程，有效的防止了紅棗定位不準確、去核不徹底，大大提高了去核成功率。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型采取以下技術方案:
[0006]一種改進型履帶式紅棗去核機包括機架，所述機架上設置電機、主動輪、從動輪、偏心輪、棗核收集料斗、棗肉收集料斗、沖核裝置。
[0007]所述機架右方設置電機，所述電機通過皮帶與主動輪連接，所述主動輪、偏心輪1、從動輪外側套有履帶，所述履帶為鏈板式輸送，所述主動輪與偏心輪I通過傳動鏈條連接，所述主動輪與偏心輪II通過皮帶連接，所述偏心輪I與滾筒毛刷通過皮帶連接，所述滾筒毛刷設置于履帶上方并固定在機架上，所述履帶左端上方設置上料斗，頂端設置料斗振動擋板，所述偏心輪I與主動輪之間設置棗核收集料斗，所述棗核收集料斗上方設置沖核裝置，所述沖核裝置設置上提板和下提板，所述往復杠桿一端與下提板連結，另一端在偏心輪I上滑行，所述往復杠桿右端設置拉簧，所述拉簧另一端與機架連接，所述調節拉桿一端與上提板固定連接，另一端與偏心輪II連接，所述主動輪右下方設置棗肉收集料斗。
[0008]所述履帶式紅棗去核機設置兩條履帶。
[0009]所述履帶設置定位棗模具孔，所述模具孔為“U”形孔。
[0010]所述上提板設置扶正、定位、夾緊器，所述下提板設置沖核器。
[0011]所述扶正、定位、夾緊器內部為圓弧狀。
[0012]所述沖核裝置頂部設置機體罩殼。
[0013]正常運行時，開啟電機，使所有傳動部開始運轉。將紅棗倒入料斗中，在料斗振動擋板的作用下紅棗自動滑向雙履帶鏈板上的模具孔中，實現初步定位。紅棗在模具孔中隨履帶傾斜提升上料，滾筒毛刷刷下沒有初步定位的紅棗，使其重新定位。當紅棗隨履帶輸送到沖核工位，利用上提板的柱形扶正、定位、夾緊器，向下將模具孔中的棗扶正，完成自動軸線定位和夾緊，利用下提板的沖核器，迅速向下將棗核沖下并完成棗皮切割，沖出紅棗核，隨后沖核器隨下提板向上與棗肉分離，棗核落入棗核收集料斗中，扶正、定位、夾緊器隨上提板向上返回松開率肉，當履帶鏈板轉到下料部位時率肉自動落入率肉收集料斗中，空的定位棗模具孔隨履帶轉動至上料斗繼續完成剩余棗的去核工序。
[0014]有益效果
[0015]本實用新型設計簡單、布局合理、結構緊湊，使用過程中便于拆卸和清洗，耗電量小。利用雙履帶增加了棗的上料量，利用定位棗模具孔，并與沖核裝置的上下提板協同作用，使得紅棗布料均勻、定位準確，去核徹底，紅棗破損小，在大大提高生產量的同時，也保證了紅棗的內在品質和外觀質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是實用新型雙履帶式紅率去核機結構示意圖。
[0017]圖2是本實用新型雙履帶式紅棗去核機俯視圖。
[0018]圖3是本實用新型去核裝置結構示意圖。
[0019]圖中1-機架 2-電機 3-從動輪 4-傳動鏈條 5-偏心輪I 6_主動輪7-料斗振動擋板8-上料斗9-履帶10-滾筒毛刷11-偏心輪II 12-率核收集料斗13-上提板14-調節拉桿15-棗肉收集料斗16-機體罩殼17-往復杠桿18-拉簧19-沖核裝置20-扶正定位夾緊器21-下提板22-沖核器23-定位棗模具孔
【具體實施方式】
[0020]下面通過具體的實施方案敘述本實用新型的改進型履帶式紅棗去核機。除非特別說明，本發明中所用的技術手段均為本領域技術人員所公知的方法。另外，實施方案應理解為說明性的，而非限制本實用新型的范圍，本實用新型的實質和范圍僅由權利要求書所限定。對于本領域技術人員而言，在不背離本實用新型實質和范圍的前提下，對這些實施方案中結構的各種改變或改動也屬于本實用新型實質的保護范圍。
[0021]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明:
[0022]一種改進型履帶式紅棗去核機包括機架1，所述機架I上設置電機2、主動輪6、從動輪3、偏心輪I 5、偏心輪II 11、棗核收集料斗12、棗肉收集料斗15、沖核裝置19。
[0023]所述機架I右方設置電機2，所述電機2通過皮帶與主動輪6連接，所述主動輪6、偏心輪I 5、從動輪3外側套有履帶9，所述履帶9為鏈板式輸送，所述主動輪6與偏心輪I 5通過傳動鏈條4連接，所述主動輪6與偏心輪II 11通過皮帶連接，所述偏心輪I 5與滾筒毛刷10通過皮帶連接，所述滾筒毛刷10設置于履帶9上方并固定在機架I上，所述履帶9左端上方設置上料斗8，頂端設置料斗振動擋板7，所述偏心輪I 5與主動輪6之間設置棗核收集料斗12，所述棗核收集料斗12上方設置沖核裝置19，所述沖核裝置19設置上提板13和下提板21，所述往復杠桿17 —端與下提板21連結，另一端在偏心輪I 5上滑行，所述往復杠桿17右端設置拉簧18，所述拉簧18另一端與機架I連接，所述調節拉桿14 一端與上提板13固定連接，另一端與偏心輪II 11連接，所述主動輪6右下方設置棗肉收集料斗15。
[0024]所述履帶式紅棗去核機設置兩條履帶9。
[0025]所述履帶9設置定位棗模具孔23，所述模具孔為“U”形孔。
[0026]所述上提板13設置扶正、定位、夾緊器20，所述下提板21設置沖核器22。
[0027]所述扶正、定位、夾緊器20內部為圓弧狀。
[0028]所述沖核裝置19頂部設置機體罩殼16。
[0029]正常運行時，開啟電機2，使所有傳動部開始運轉。將紅棗倒入料斗8中，在料斗振動擋板7的作用下紅棗自動滑向雙履帶鏈板上的模具孔23中，實現初步定位。紅棗在模具孔23中隨履帶傾斜提升上料，滾筒毛刷10刷下沒有初步定位的紅棗，使其重新定位。當紅棗隨履帶輸送到沖核工位，利用上提板13的扶正、定位、夾緊器20，向下將模具孔中的棗扶正，完成自動軸線定位和夾緊，利用下提板21的沖核器22，迅速向下將棗核沖下并完成棗皮切割，沖出紅棗核，隨后沖核器隨下提板21向上與棗肉分離，棗核落入棗核收集料斗12中，扶正、定位、夾緊器20隨上提板13向上返回松開棗肉，當履帶鏈板轉到下料部位時棗肉自動落入棗肉收集料斗15中，空的定位棗模具孔23隨履帶轉動至上料斗8繼續完成剩余棗的去核工序。
【權利要求】
1.一種改進型履帶式紅棗去核機，包括機架、電機、主動輪、從動輪、偏心輪、棗核收集料斗、棗肉收集料斗、沖核裝置，所述機架右方設置電機，電機通過皮帶與主動輪連接，主動輪、偏心輪1、從動輪外側套有履帶，主動輪與偏心輪I通過傳動鏈條連接，所述主動輪與偏心輪II通過皮帶連接，偏心輪I與主動輪之間設置棗核收集料斗，棗核收集料斗上方設置沖核裝置，所述主動輪右下方設置棗肉收集料斗，其特征在于，所述沖核裝置設置上提板和下提板，所述上提板設置扶正、定位、夾緊器，下提板設置沖核器。
2.根據權利要求1所述的一種改進型履帶式紅棗去核機，其特征在于，設置兩條履帶。
3.根據權利要求2所述的一種改進型履帶式紅棗去核機，其特征在于，所述履帶設置定位棗模具孔。
4.根據權利要求3所述的一種改進型履帶式紅棗去核機，其特征在于，所述模具孔為“U”形孔。
5.根據權利要求1所述的一種改進型履帶式紅棗去核機,其特征在于,所述扶正、定位、夾緊器內部為圓弧狀。
6.根據權利要求1所述的一種改進型履帶式紅棗去核機，其特征在于，所述沖核裝置頂部設置機體罩殼。
【文檔編號】A23N4/08GK203435655SQ201320353960
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年6月20日 優先權日:2013年6月20日
【發明者】張磊 申請人:寧夏天瑞產業集團現代農業有限公司