本發明涉及一種節能節本栽培平菇的方法。
背景技術：
目前，平菇的生產流程為：拌料—滅菌—裝袋—冷卻—接種—養菌—出菇，拌料完畢以后直接滅菌然后裝袋，滅菌的時間為24小時，然后冷卻、接種，再養菌，養菌時間為22～25天，最后出菇。但是，該方法的滅菌處理時間和養菌時間較長，從而提高了燃料成本（包括燃燒人工成本），同時，其菌包成活率和出菇產量也不夠理想。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是，提高一種可降低燃料成本，提高菌包成活率和出菇產量的節能節本栽培平菇的方法。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種節能節本栽培平菇的方法，包括以下流程：拌料—滅菌—裝袋—冷卻—接種—養菌—出菇，其特征在于：在生產平菇的拌料環節，直接添加固體活性菌，固體活性菌與拌料環節所用原材料的質量比為1:2400～2600，當添加固體活性菌拌料以后，首先進行堆料處理，使固體活性菌充分生長到培養料的每個角落以達到均勻的目的，然后進行滅菌處理，滅菌之后進行裝袋，再冷卻接種以及養菌，最后出菇。
進一步，堆料處理的時間為24±2小時。
進一步，直接以散料的形式進行滅菌處理。
進一步，滅菌處理的溫度為100±5℃，滅菌處理的時間為2～3小時。
進一步，滅菌之后0.5±0.2小時再進行裝袋。
進一步，添加固體活性菌處理后的養菌時間為18～20天。
與現有技術相比，本發明具有以下優點：（1）燃料成本（包括燃燒人工成本）降低50%～60%；（2）菌包成活率提高10%～20%；（3）出菇產量提高30%。
具體實施方式
以下結合實施例對本發明作進一步說明。
實施例
一種節能節本栽培平菇的方法，包括以下流程：拌料—滅菌—裝袋—冷卻—接種—養菌—出菇，其特征在于：在生產平菇的拌料環節，直接添加固體活性菌，固體活性菌與拌料環節所用原材料的質量比為1:2500，當添加固體活性菌拌料以后，首先進行堆料處理，使固體活性菌充分生長到培養料的每個角落以達到均勻的目的，然后進行滅菌處理，滅菌之后進行裝袋，再冷卻接種以及養菌，最后出菇。
本實施例中，堆料處理的時間為24小時。
本實施例中，直接以散料的形式進行滅菌處理。
本實施例中，滅菌處理的溫度為100℃，滅菌處理的時間為2.5小時。
本實施例中，滅菌之后0.5小時再進行裝袋。
本實施例中，添加固體活性菌處理后的養菌時間為18天。
本實施例中，拌料環節所用原材料包括玉米芯50%，蓮子殼24%，麥麩20%，豆粕5%，生石灰1%，以500g干料計算，加玉米芯250g，蓮子殼120g，麥麩100g，豆粕25g，生石灰5g。其中，添加固體活性菌0.2g。
與現有技術相比，本發明具有以下優點：（1）燃料成本（包括燃燒人工成本）降低50%～60%；（2）菌包成活率提高10%～20%；（3）出菇產量提高30%。