一種玉米秸稈剝葉設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及農業機械技術領域，尤其涉及一種玉米秸桿剝葉設備。
【背景技術】
[0002]目前，玉米秸桿作為一種非常有價值的可再生資源，在種植業、畜牧業及工業生產中均得到了不同程度的利用；但由于受到經濟與技術發展水平的限制，我國對玉米秸桿的利用尚處于初級階段。
[0003]玉米秸桿主要由皮、穰和葉組成，不同部位的化學成分差異較大，營養物分布不均勻。穰和葉含有豐富的粗蛋白、粗脂肪、半纖維素和糖等，是養畜的優良飼料；皮的主要成分是纖維素和木質素，強度高、韌性好，是造紙、人造板等行業的好材料。同時，由于玉米秸桿分布分散、蓬松、容重小、整桿不易壓縮、葉片占比高、存貯占空間大(葉的體積比約為47% )，致使玉米秸桿收貯困難且運輸成本高。因此，將玉米秸桿皮、穰、葉分離加工非常有必要，尤其應先解決莖葉分離問題，以促進其在飼料化、材料化、能源化等方面的應用。
[0004]目前，我國在玉米秸桿莖葉(或皮穰)分離方面已進行了一些研宄，如采用沖擊去葉、壓扁碾搓的原理來實現莖葉分離，但尚存在沖擊部件易受損、秸桿外皮損傷大、結構復雜、生產效率低等問題。
【發明內容】
[0005]為了解決【背景技術】中存在的技術問題，本發明提出了一種玉米秸桿剝葉設備，結構簡單，生產效率高，實現了玉米秸桿莖葉的分離，促進其在飼料化、材料化、能源化等方面的應用。
[0006]本發明提出的一種玉米秸桿剝葉設備，包括機箱、傳動機構、夾持機構和剝葉機構，機箱內設有橫板將其分為上部的操作區和下部的儲料區，機箱上設有與操作區連通的進料口和出料口，進料口和出料口對稱設置在機箱兩側，操作區內設有多個平行設置的連接板，連接板兩端分別與橫板和機箱頂壁連接，傳動機構、夾持機構和剝葉機構均安裝在各個連接板上；傳動機構靠近進料口設置，傳動機構包括X個位于同一直線上正向旋轉的輸送棍組，X ^ 2 ;剝葉機構靠近出料口設置，剝葉機構包括等速反向旋轉的上剝葉棍、下剝葉輥，下剝葉輥下方的橫板上設有連通操作區和儲料區的通孔，上剝葉輥、下剝葉輥在圓周方向上均均布Y對可變換夾角的剝葉板，Y ^ 3，上剝葉輥、下剝葉輥上的剝葉板錯開設置，剝葉板垂直上剝葉輥、下剝葉輥的圓周方向設置；夾持機構設置在傳動機構和剝葉機構之間，夾持機構包括等速反向旋轉的支撐輥和夾持輥。
[0007]優選地，在機箱外的進料口處設置有喂入機構，傳動機構和喂入機構位于同一直線上。
[0008]優選地，夾持輥位于支撐輥的上方，且夾持輥的直徑大于支撐輥的直徑。
[0009]優選地，支撐輥上設有帶動玉米秸桿前行的第一鋸齒。
[0010]優選地，X個輸送輥組上的輸送輥上均設有帶動玉米秸桿前行的第二鋸齒。
[0011]優選地，輸送輥組的轉速、支撐輥的轉速、各個剝葉輥的轉速相等。
[0012]本發明提供的一種玉米秸桿剝葉設備，玉米秸桿沿喂入方向做勻速運動并通過傳動機構、夾持機構輸送到剝葉機構，當玉米秸桿從剝葉輥的空隙通過時，高速旋轉的剝葉輥以較高的相對線速度對秸桿上的葉進行多次沖擊和搓擦，從而完成剝葉過程；當秸桿通過夾持輥時，秸桿主要受剝葉輥的沖擊作用而向前加速運動，此時無法進行剝葉作業，應當從玉米秸桿的根部先喂入。當剝葉輥對玉米秸桿上葉的作用力大于葉與莖桿之間的連接力時，葉從莖桿上被分離下來。本發明結構簡單，生產效率高，實現了玉米秸桿莖葉的分離，促進其在飼料化、材料化、能源化等方面的應用。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明提出的一種玉米秸桿剝葉設備的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，圖1為本發明提出的一種玉米秸桿剝葉設備的結構示意圖。
[0015]參照圖1，本發明提出的一種玉米秸桿剝葉設備，包括機箱1、傳動機構2、夾持機構3和剝葉機構4，機箱I內設有橫板11將其分為上部的操作區和下部的儲料區，機箱I上設有與操作區連通的進料口和出料口，進料口和出料口對稱設置在機箱I兩側，操作區內設有多個平行設置的連接板12，連接板12兩端分別與橫板11和機箱I頂壁連接。傳動機構2、夾持機構3和剝葉機構4均安裝在各個連接板12上；傳動機構2靠近進料口設置，傳動機構2包括兩個位于同一直線上正向旋轉的輸送輥組；剝葉機構4靠近出料口設置，剝葉機構4包括等速反向旋轉的上剝葉輥41、下剝葉輥42，下剝葉輥42下方的橫板11上設有連通操作區和儲料區的通孔，在機箱I外的進料口處設置有喂入機構6，傳動機構2和喂入機構6位于同一直線上。
[0016]上剝葉輥41、下剝葉輥42在圓周方向上均均布三對可變換夾角的剝葉板5，上剝葉輥41、下剝葉輥42上的剝葉板5錯開設置，剝葉板5垂直上剝葉輥41、下剝葉輥42的圓周方向設置；夾持機構3設置在傳動機構2和剝葉機構4之間，夾持機構3包括等速反向旋轉的支撐輥31和夾持輥32，夾持輥32位于支撐輥31的上方，且夾持輥32的直徑大于支撐輥31的直徑。支撐輥31上設有帶動玉米秸桿前行的第一鋸齒。本實施例中，輸送輥組的轉速、支撐輥31的轉速、各個剝葉輥的轉速相等，以帶動玉米秸桿勻速前行。
[0017]在具體實施例中，傳動機構2的兩個輸送輥組上的輸送輥上均設有帶動玉米秸桿前行的第二鋸齒。
[0018]本發明工作時，將玉米秸桿根部朝前由喂入機構勻速喂入，并通過傳動機構、夾持機構輸送到剝葉機構；當玉米秸桿從剝葉輥的空隙通過時，高速旋轉的剝葉輥以較高的相對線速度對秸桿上的葉進行多次沖擊和搓擦，從而完成剝葉過程；當秸桿通過夾持輥時，秸桿主要受剝葉輥的沖擊作用而向前加速運動，此時無法進行剝葉作業；當剝葉輥對玉米秸桿上葉的作用力大于葉與莖桿之間的連接力(一般為0.7?16N)時，葉從莖桿上被分離下來，實現莖葉分離，促進玉米秸桿在飼料化、材料化、能源化等方面的應用。
[0019]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種玉米秸桿剝葉設備，其特征在于，包括機箱(I)、傳動機構(2)、夾持機構(3)和剝葉機構(4)，機箱(I)內設有橫板(11)將其分為上部的操作區和下部的儲料區，機箱(I)上設有與操作區連通的進料口和出料口，進料口和出料口對稱設置在機箱(I)兩側，操作區內設有多個平行設置的連接板(12)，連接板(12)兩端分別與橫板(11)和機箱(I)頂壁連接，傳動機構(2)、夾持機構(3)和剝葉機構(4)均安裝在各個連接板(12)上；傳動機構(2)靠近進料口設置，傳動機構(2)包括X個位于同一直線上正向旋轉的輸送輥組，X ^ 2 ;剝葉機構(4)靠近出料口設置，剝葉機構(4)包括等速反向旋轉的上剝葉棍(41)、下剝葉棍(42)，下剝葉輥(42)下方的橫板(11)上設有連通操作區和儲料區的通孔，上剝葉輥(41)、下剝葉輥(42)在圓周方向上均均布Y對可變換夾角的剝葉板(5)，Y多3，上剝葉輥(41)、下剝葉輥(42)上的剝葉板(5)錯開設置，剝葉板(5)垂直上剝葉輥(41)、下剝葉輥(42)的圓周方向設置；夾持機構⑶設置在傳動機構⑵和剝葉機構⑷之間，夾持機構⑶包括等速反向旋轉的支撐輥(31)和夾持輥(32)。
2.根據權利要求1所述的玉米秸桿剝葉設備，其特征在于，在機箱(I)外的進料口處設置有喂入機構(6)，傳動機構(2)和喂入機構(6)位于同一直線上。
3.根據權利要求1所述的玉米秸桿剝葉設備，其特征在于，夾持輥(32)位于支撐輥(31)的上方，且夾持輥(32)的直徑大于支撐輥(31)的直徑。
4.根據權利要求1或3所述的玉米秸桿剝葉設備，其特征在于，支撐輥(31)上設有帶動玉米秸桿前行的第一鋸齒。
5.根據權利要求1所述的玉米秸桿剝葉設備，其特征在于，X個輸送輥組上的輸送輥上均設有帶動玉米秸桿前行的第二鋸齒。
6.根據權利要求1或5所述的玉米秸桿剝葉設備，其特征在于，輸送輥組的轉速、支撐輥(31)的轉速、各個剝葉輥的轉速相等。
【專利摘要】本發明公開了一種玉米秸稈剝葉設備，包括機箱、傳動機構、夾持機構和剝葉機構，機箱內設有橫板將其分為上部的操作區和下部的儲料區，機箱上設有與操作區連通的進料口和出料口，進料口和出料口對稱設置在機箱兩側；傳動機構靠近進料口設置，傳動機構包括X個位于同一直線上正向旋轉的輸送輥組，剝葉機構靠近出料口設置，剝葉機構包括等速反向旋轉的上剝葉輥、下剝葉輥，下剝葉輥下方的橫板上設有連通操作區和儲料區的通孔，上剝葉輥、下剝葉輥在圓周方向上均布Y對可變換夾角的剝葉板，上剝葉輥、下剝葉輥上的剝葉板錯開設置。本發明結構簡單，生產效率高，實現了玉米秸稈莖葉的分離，促進其在飼料化、材料化、能源化等方面的應用。
【IPC分類】A01D45-02
【公開號】CN104782321
【申請號】CN201510150626
【發明人】施立波
【申請人】廣德縣利民農田水利專業合作社
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月31日