專利名稱：一種擠壓熟化淀粉軟糖的成型方法
技術領域：
本發明涉及一種食品制作工藝，具體涉及一種擠壓熟化淀粉軟糖的成型方法。
背景技術：
目前食品工業中，糖果的制造歷史比較悠久，種類繁多，其中以凝膠軟糖為最，傳統軟 糖的制作基本是以配料、化膠、煮糖、成型、干燥、冷卻、獨立包裝為主要的工藝流程，但 這樣的工藝流程時間較長， 一般長達12~72小時，水、電、氣的能耗非常高，工程大，用工 多，衛生條件也難以保證，限制了糖果行業的迅速發展以及大范圍的銷售推廣。擠壓熟化法 生產的淀粉軟糖完全能夠克服上述缺陷,但一直以來因其成型困難而難以被生產廠家所應用。
發明內容
本發明的目的正是針對現有的成型技術難以適合擠壓法生產的淀粉軟糖而提出的一種新 的成型方法。
為達到上述目的，本發明的技術方案如下
本發明的特征在于提供一種擠壓熟化淀粉軟糖的成型方法，其包括下列步驟-
1、 白糖或糯米紙粉平鋪于輸送帶上壓實并刮平整；
2、 用模具壓其上,輸送帶在向前走動的同時白糖或糯米紙粉被模具刮出方型或圓型的槽；
3、 擠壓熟化后的淀粉軟糖糖漿從擠出頭流出,剛好流到槽內；
4、 糖果隨輸送帶經過冷卻隧道冷卻到2(K35'C;
5、 于軟糖上鋪灑一層白糖或糯米紙粉充分蓋住糖果；
6、 將軟糖分切成0.5~200cm的小段；
7、 進行糖果與白糖或糯米紙粉的分離；
8、 白糖或糯米紙粉回收利用；9、對淀粉軟糖進行包裝。本發明的糖果成型方法與現有成型方法相比，具有以下顯著的進步和突出的特點-1、 可行性高。擠壓熟化法生產的淀粉軟糖因其粘度高無法采用傳統澆注法成型。2、 速度快。因擠壓熟化法的產能非常高，先倒平板后分切的傳統方法跟不上生產節奏 而浪費產能。
具體實施方式
實施例一-一種糖果的生產制作工藝。首先，將18M的白糖粉碎至0.0r0.1mm。取酸度調節劑2%、 色素0.01%和香精0.1%，用2%水溶解后備用。取白糖粉、水3%、變性淀粉10%、麥芽糖漿 25%、果葡糖漿10%、濃縮果汁30%混合均勻。將所有物料送擠壓機內熟化處理，調節擠壓 螺桿的螺距與加熱夾層溫度，使物料溫度達到8(TC，使其達到熟化而不膨化的目的，物料熱 時成為半流體。將白糖或糯米紙粉平鋪于輸送帶上壓實刮平；用方型模具壓入物料中；輸送 帶向前走動的時候被模具刮出一條方槽；將物料擠出，并趁熱流入方槽內；冷卻；上蓋白糖 或糯米紙粉；分切；淀粉軟糖與白糖或糯米紙粉分離；包裝成品即得。
權利要求
1、一種擠壓熟化淀粉軟糖的成型方法，其特征在于，其包括下列步驟1、白糖或糯米紙粉平鋪于輸送帶上壓實并刮平整；2、用模具壓其上，輸送帶在向前走動的同時白糖或糯米紙粉被模具刮出方型或圓型的槽；3、擠壓熟化后的的淀粉軟糖從擠出頭流出，剛好流到槽內；4、糖果隨輸送帶經過冷卻隧道冷卻到20～35℃；5、于軟糖上鋪灑一層白糖或糯米紙粉充分蓋住糖果；6、分切成0.5～200cm的小段；7、進行糖果與白糖或糯米紙粉的分離；8、白糖或糯米紙粉回收利用；9、對淀粉軟糖進行包裝。
2、 用模具壓其上,輸送帶在向前走動的同時白糖或糯米紙粉被模具刮出方型或圓型的槽;
3、 擠壓熟化后的的淀粉軟糖從擠出頭流出,剛好流到槽內；
4、 糖果隨輸送帶經過冷卻隧道冷卻到20 35。C;
5、 于軟糖上鋪灑一層白糖或糯米紙粉充分蓋住糖果；
6、 分切成0.5 200cm的小段；
7、 進行糖果與白糖或糯米紙粉的分離；
8、 白糖或糯米紙粉回收利用；
9、 對淀粉軟糖進行包裝。
全文摘要
本發明提供一種擠壓熟化淀粉軟糖的成型方法，它包含有下列組份白糖10％～30％、麥芽糖漿20％～60％、果葡糖漿0％～30％、濃縮果汁0％～30％、水1％～15％、變性淀粉10％～30％、酸度調節劑0.2％～5％、色素0％～0.01％、香精0％～0.5％。其制作工藝過程包括配料混合，擠壓熟化調味，成型冷卻，分切，包裝五個步驟。本發明針對擠壓法生產淀粉軟糖的成型工藝提出一種高效率成型方法，以利于擠壓法生產淀粉軟糖的工藝能夠得到更多的應用和推廣。
文檔編號A23G3/34GK101326946SQ200710028629
公開日2008年12月24日 申請日期2007年6月18日 優先權日2007年6月18日
發明者朱先洪 申請人:朱先洪