專利名稱：微生物固體菌種快速制種機及其使用方法
微生物固體菌種快速制種機及其使用方法
技術領域：
本發明涉及一種微生物固體菌種快速制種機及其使用方法，屬于微生物 制種器及其使用方法領域。背景技術：
微生物培養中，固體培養料的使用相當廣泛，如食用菌的栽培工藝。制 種工藝作為微生物培養過程中的關鍵點，倍受關注。其傳統的制種步驟繁瑣， 要求的場地面積大，并且制種過程為開放式或半開放式，容易發生雜菌污染。
發明內容
本發明旨在提供一種能節省勞動力及場地，減少能耗及雜菌污染，縮短 生產周期的微生物固體菌種快速制種機及其使用方法。 本發明的目的是這樣實現的-
一種微生物固體菌種快速制種機，包括密封的制種機箱體及置于箱體壁 上的進料口、出料口、進汽進水口、排氣口、排水口及溢流閥，箱體內設有 攪拌軸和攪龍，所述的制種機箱內設有一夾層，夾層與內膽之間通過夾-內連 管連通。
進一步地，所述的進料口設置于制種機箱的頂部，出料口設置于側下方。 進一步地，所述的制種機箱上還設置有內膽壓力表，內膽溫度計和夾層
溫度計，培養料水分計。
進一步地，所述的出料口設有螺旋開關、與攪拌軸、攪龍連動的腳踏式
卸料閘。
進一步地，所述的攪拌軸和攪龍連接有一馬達。
進一步地，所述的馬達的轉速在10-30轉/分鐘間多檔調節。 進一步地，所述的制種機箱箱體為圓柱形或圓底箱形。 進一步地，所述的內膽與制種機箱箱體為同軸圓柱體或近似同軸圓柱體， 其與箱體側端和底面所形成的夾層的厚度為50—100mm。
一種使用固體培養料制種機的方法，操作步驟包括-
(1) 投料將按配方比例配制的固體培養料加入進料口，關閉進料口蓋；
(2) 以30轉/分鐘的轉速攪拌3-5分鐘后，打開進汽進水口，向夾層中通 入高溫蒸汽，待夾層溫度計升至127. 5-128. 5'C時，打開夾-內連管，開啟攪 拌軸并打開排氣口；
(3) 待內膽溫度計升至127. 5-128. 5'C時，排氣口微開至整個面積的1/6， 關閉夾-內連管，打開排水口和溢流閥，使夾層溫度和壓力保持不變，并以 10轉/分鐘的轉速持續或斷續攪拌；
(4) 保溫1一1.5小時后，打開排氣管，使培養料水分計顯示的水分降至 50—55%，然后關閉進汽進水口；
(5) 開啟溢流閥和進汽進水口向夾層中通入冷卻水，同時攪拌培養料；并 可開啟與夾-內連管(6)相通的進風口 (5)通入經過過濾的無菌冷空氣。
(6) 當內膽溫度計顯示溫度低于28'C時，無菌操作地開啟進料口，加入微 生物菌種，以30轉/分鐘的轉速攪拌3—5分鐘至菌種與培養料混合均勻；
(7) 開啟出料口 (14)，通過連動的腳踏式卸料閘和攪龍的攪動控制已接入 菌種的培養料間斷卸出，裝入經滅菌的袋子，即可。
本發明的有益效果是本發明所述的微生物固體菌種快速制種機，將微 生物固體培養基的攪拌、滅菌、冷卻、接種和裝袋工序融為一體，從先裝袋 滅菌再接種改為先滅菌接種后裝袋，節省大量勞力和場地。原料與高溫蒸汽 充分接觸，滅菌保溫時間從常規的2—3小時縮短到l一l. 5小時，節能30% 以上。采用夾層注冷水主動降溫，使原料冷卻時間從1一2天縮短到4小時， 加快了生產的周轉速度。此外，菌種與培養基充分混勻后裝袋，可使菌種長 滿袋的時間從常規袋口接種的30—45天縮短到10—15天。本發明所述的制 種機放大后不僅限于制種，還可用于微生物的直接培養。因此，更有利于大 規模的工業化生產。
圖1為本發明結構的主視示意圖2為本發明結構的左視示意圖3為本發明結構的右視示意圖。
l.保險閥、2.內膽壓力表、3.水分計、4.馬達、5.進風口、 6.夾-內連管、 7.進汽進水口、 8.排水口、 9.腳架、IO.進料口、 ll.排氣口、 12.夾層、13. 攪拌軸、14.出料口、 15.腳踏卸料閘、16.溢流閥、17-1.內膽溫度計、17-2. 夾層溫度計、18.內膽、19.攪龍具體實施方式
下面結合附圖及實施例進一步說明本發明。 本發明所述的微生物固體菌種快速制種機，包括密封的可耐受0. 2Mpa高壓蒸 汽的制種機箱體及置于箱體壁上的進料口 10、出料口 14、進汽進水口 7、排 氣口 11、排水口 8及溢流閥16，箱體內設有攪拌軸13和攪龍19，攪拌軸13 和攪龍19連接有一馬達4，馬達4的轉速在10-30轉/分鐘間多檔調節。所 述的制種機箱內設有一夾層12，它與內膽18之間通過帶閥門的夾-內連管6 連通。進料口 IO設置于制種機箱的頂部，出料口14設置于側下方，并設有 螺旋開關、與攪拌軸、攪龍連動的腳踏式卸料閘，拌料、滅菌、冷卻、接種 期間螺旋開關呈旋緊狀態，可耐受0.2Mpa的高壓蒸汽，卸料裝袋時螺旋開關 旋開，通過連動的腳踏式卸料閘和攪龍的攪動控制培養料的間斷卸出，裝入 經滅菌的袋子。制種機箱上還設置有內膽壓力表2，內膽溫度計17-1和夾層 溫度計17-2，培養料水分計3。其中，制種機箱箱體為圓柱形，內膽(18) 與制種機箱箱體為同軸圓柱體，其與箱體側端和底面所形成的夾層(12)的 厚度為100mm。
使用本發明時，
先將按配方比例配制好的固體培養料由進料口 10投入；
以30轉/分鐘的轉速攪拌3分鐘至培養料混合均勻后，打開進汽進水口
7，向夾層12中通入鍋爐產生的高溫蒸汽，待夾層溫度計17升至128。C時，
打開夾-內連管6，開啟攪拌軸13并打開排氣口 11;
待內膽溫度計2升至128'C時，排氣口 ll微開，關閉夾-內連管6，減少
蒸汽的通入量，同時適度打開排水口8和溢流閥16，使夾層溫度和壓力保持
不變，并持續攪拌；l小時后，打開排氣管閥門，使培養料水分計3顯示的水分降至50%，然后關閉進汽進水口7;
開啟溢流閥16和進汽進水口 7向夾層12中通入冷卻水，以及開啟與夾-內連管6相通的進風口 5通入經過過濾的無菌冷空氣，同時以10轉/分鐘的 轉速攪拌；
當內膽溫度計2顯示溫度低于28"C時，紫外燈消毒地開啟進料口 10，加 入微生物菌種，以30轉/分鐘的轉速攪拌3分鐘至菌種與培養料混合均勻； (7)開啟出料口 14，通過連動的腳踏式卸料閘和攪龍的攪動控制己接入菌種的 培養料間斷卸出，裝入經滅菌的袋子，即可。
權利要求
1、微生物固體菌種快速制種機，包括密封的制種機箱體及置于箱體壁上的進料口(10)、出料口(14)、進汽進水口(7)、排氣口(11)、排水口(8)及溢流閥(16)，箱體內設有攪拌軸(13)和攪龍(19)，其特征在于，所述的制種機箱內設有一夾層(12)，夾層(12)與內膽(18)之間通過夾-內連管(6)連通。
2、 如權利要求1所述的制種機，其特征在于，進料口 (10)設置于制種機箱 的頂部，出料口 (14)設置于側下方。
3、 如權利要求1或2所述的制種機，其特征在于，制種機箱上還設置有內膽 壓力表(2)，內膽溫度計(17-1)和夾層溫度計(17-2)，培養料水分計(3)。
4、 如權利要求1所述的制種機，其特征在于，出料口 (14)設有螺旋開關、 與攪拌軸、攪龍連動的腳踏式卸料閘。
5、 如權利要求1所述的制種機，其特征在于，攪拌軸(13)和攪龍(19)連 接有一馬達(4)。
6、 如權利要求3所述的制種機，其特征在于，所述的馬達(4)的轉速在10-30 轉/分鐘間多檔調節。
7、 如權利要求1所述的制種機，其特征在于，制種機箱箱體為圓柱形或圓底 箱形。
8、 如權利要求7所述的制種機，其特征在于，內膽(18)與制種機箱箱體為 同軸圓柱體，其與箱體側端和底面所形成的夾層(12)的厚度為50—100mm。
9、 一種使用如權利要求l或2或4或5或6或7或8所述的制種機的方法， 其特征在于，操作步驟包括(1) 投料將按配方比例配制的固體培養料加入進料口 (10)，關閉進料口圭.(2) 以30轉/分鐘的轉速攪拌3-5分鐘后，打開進汽進水口 (7)，向夾層 (12)中通入高溫蒸汽，待夾層溫度計(17)升至127. 5-128. 5'C時，打開夾-內連管(6)，開啟攪拌軸(13)并打開排氣口 (11);(3) 待內膽溫度計(17)升至127. 5-128. 5TTC時，排氣口 (11)微開， 關閉夾-內連管(6)，并打開排水口 (8)和溢流閥(16)，使夾層溫度和壓力 保持不變，并以10轉/分鐘的轉速攪拌；(4) 保溫1一1.5小時后，打開排氣管，使培養料水分計(3)顯示的水分 降至50-55%，然后關閉進汽進水口 (7);(5) 開啟溢流閥(16)和進汽進水口 (7)向夾層(12)中通入冷卻水，同時攪拌培養料；(6) 當內膽溫度計(17)顯示溫度低于28'C時，無菌操作地開啟進料口 (10)，加入微生物菌種，以30轉/分鐘的轉速攪拌3—5分鐘至菌種與培養料混合均勻；(7) 開啟出料口 (14)，通過連動的腳踏式卸料閘和攪龍的攪動控制已接入菌種的培養料間斷卸出，裝入經滅菌的袋子，即可。
10、如權利要求9所述的方法，其特征在于操作步驟5的同時，開啟與 夾-內連管(6)相通的進風口 (5)通入經過過濾的無菌冷空氣。
全文摘要
本發明涉及一種微生物固體菌種快速制種機及其使用方法，屬于微生物制種器及其使用方法領域。其包括密封的制種機箱體及置于箱體壁上的進料口、出料口、進汽進水口、排氣口、排水口及溢流閥，箱體內設有攪拌軸和攪龍，所述的制種機箱內設有一夾層，夾層與內膽之間通過夾-內連管連通。本發明能節省勞動力及場地，減少能耗及雜菌污染，縮短菌種生產周期，有利于大規模的工業化生產。
文檔編號C12M1/00GK101096631SQ20071002913
公開日2008年1月2日 申請日期2007年7月12日 優先權日2007年7月12日
發明者楊小兵 申請人:廣東省微生物研究所