專利名稱：一種多功能小型氣調貯藏保鮮箱的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種多功能小型氣調貯藏保鮮箱，屬于農產品貯藏保鮮工程技 術領域。
背景技術：
果蔬和植物種子的保鮮技術很多，主要有簡易貯藏保鮮、通風庫貯藏保 鮮、輻射保鮮、化學保鮮、冷庫貯藏保鮮以及氣調貯藏保鮮等方法。
氣調貯藏技術是當今公認最先進的果蔬保鮮技術，是在普通式機械制冷貯 藏冷庫的基礎上發展起來的，即在普通冷庫制冷降溫的基礎上添加氣調系統。 該貯藏形式在低氧、高氮和適當的二氧化碳濃度條件下，可抑制果蔬呼吸，抑 制有害菌繁殖生存，減少腐爛，保持果蔬優良的風味和芳香氣味，抑制水分蒸 發，保持果蔬新鮮度，而且還可抑制酶的活性，延緩后熟和衰老過程，長期保 持果實硬度和新鮮，延長貯藏期和貨架期。近些年，在我國政府的政策和資金 扶持下，許多果蔬集中產地建設了許多大中型果蔬氣調貯藏庫，使不少特色果 蔬得到了全年的周轉。這一現象的出現，主要是依賴氣調貯藏保鮮技術的應用 和發展。
氣調庫貯藏在大規模的農產品產業化基地表現了無可厚非的地位與優勢， 但是由于這一保鮮技術特定的工藝結構、管理模式和安裝形式，尤其在氣調設 備依賴進口，建設投資和建筑規模大、建設周期長，貯藏形式易集中難分散， 且小規模、小范圍的特色果品貯藏難實現等特點，成了制約氣調貯藏果蔬在國 內及國際商業化發展的瓶頸，難于使該項保鮮技術得以真正的推廣和實施。其，氣調貯藏工藝極其麻煩和嚴格，必須和果蔬的采后生理相結合，既使是單 一類別的果蔬，如果品種、產地、采摘期等不同的話，其貯藏工藝也不盡相同。 氣調貯藏的果蔬，如果在前期果蔬大規模入庫時的工藝沒有做好，貯藏后期的 果蔬損壞必將造成大量的經濟損失。
發明內容
本發明的目的在于針對目前大中型氣調庫貯藏操作方式中，所出現的面對 各類果蔬的氣調貯藏指標和工藝難掌握、采后生理病害難控制等現象，及現有 的氣調保鮮技術在實驗條件下，難以給予集中化處理、多樣式操作、多品種試 驗，且投資大，結果不精確等難題，提供適用于適合于果蔬的小型個體和群體 試驗的多功能小型氣調貯藏保鮮箱。
為實現所述目的，本發明采用的技術方案為
所述小型多功能氣調貯藏保鮮箱的氣調保溫箱體31由彩色鍍塑鋼板36和 聚氨酯泡沫37結合壓制成型的氣密保溫結構板32組裝而成；氣密保溫結構板 32的板與板交封處使用內角封40貼接并用鉚釘39固定；內角封40外角邊粘貼 海綿條41并緊貼彩色鍍塑鋼板36，所形成的接縫使用氣密層42進行整體氣密 處理，使所有單一的彩色鍍塑鋼板36密實的連接成一體；氣調保溫箱體31外 部板體連接處使用外角封38與板體相互貼接并用鉚釘39固定，然后進行彩噴 處理。
所述氣調保溫箱體31結構為單體、上下單體組合、上單體下組合、上組合 下組合、左單體右上下組合或者它們之間的串并聯組合。
所述氣密層41由三膠兩氈構成，即先在所有的接縫處刷氣密膠；待接縫處 所刷氣密膠均勻之后，在其上均勻鋪氈無紡布，待氣密膠透過無紡布與其密實 粘接后晾干；再在無紡布之上再刷二層氣密膠，并在其上均勻再鋪一層氈無紡布，使氣密膠透過無紡布與第一層無紡布密實粘接后晾干，最后在無紡布之上 再刷第三層氣密膠后晾干。
所述小型多功能氣調貯藏保鮮箱的氣調方法的具體步驟為
1) 待果蔬入箱后，開啟1號氣調窗30的間隙為1 5cm，開啟單向閥2、
1號直通截止閥3、 2號直通截止閥4和6號直通截止閥18，并關閉8號直通截 止闊33和開啟直通排空截止閥44;
2) 開啟氣調系統中氮氣發生裝置7，向箱體內直通氮氣；
3) 開啟氣調系統中二氧化碳氣體發生裝置9，向箱體內直通二氧化碳氣體， 并打開氣泵43，加快氣調進程；
4) 當信號控制器8收到氣調檢測信息，即氮氣濃度達到卯 95%， 二氧化 碳濃度達到1 1.5%時，氣體控制傳輸器5將自動切斷氮氣發生裝置7和二氧化 碳氣體發生裝置9的供路系統；
5) 關閉1號氣調窗30，系統進入封閉模式，箱體內果蔬貯藏初期的降氧增 二氧化碳的氣調結束；
6) 接通凈化水源，開啟加濕器22，并開啟球閥21，經加濕器22中霧化處 理后進入保鮮箱體，當信號控制器8收到氣調檢測信息相對濕度達到90 95% 時，關閉加濕器22,而后關閉球閥21;
7) 隨著貯藏果蔬的機體水分消耗，密封保鮮箱體內的相對濕度隨之降低， 當信號控制器8收到氣調檢測信息相對濕度小于90%時，開啟加濕器22，并開 啟球閥21，循環加濕操作；
8) 隨著果蔬貯藏期的增加，呼吸代謝產物二氧化碳氣體在密封的箱體內的 相對含量將會增加，當信號控制器8收到氣調檢測信息二氧化碳氣體濃度高于 2%時，傳輸指令開啟1號電磁閥16，并關閉直通排空截止閥44和開啟8號直通截止閥33與氣泵43，同時關閉氣調系統中氮氣發生裝置7和二氧化碳氣體發 生裝置9，形成以氣體調節配置器1和氣體脫除裝置17為工作主體的氣體脫除 流通系統；
9) 氣泵43將箱體內有二氧化碳和乙烯混合氣體不停地抽出，再經過氣體 脫除裝置17把二氧化碳氣體和乙烯氣體脫除后再次返冋氣調貯藏保鮮箱；
10) 當信號控制器8收到氣調檢測信息達到各項氣體設定指標值，就會傳 輸指令關閉1號電磁閥16和氣泵43，供應果蔬重新處于設定的氣調貯藏狀態， 箱體內果蔬貯藏期的有害氣體脫除氣調結束。
所述氣調貯藏保鮮箱氣調時氧氣濃度為0.5 80%，氮氣濃度為80 99%， 二氧化碳濃度為0.02 60%，相對濕度為30 99%。
所述保氣調貯藏保鮮箱的使用方式為氣調和制冷共用。 所述氣調貯藏保鮮箱的制冷溫控范圍為一5。C 5"C。
本發明的優點是(1)適合于果蔬的小型個體和群體試驗；(2)設備投資 少；(3)管理方便；(4)工藝模式操作簡單。
圖1是本發明的工作流程示意圖2是本發明的一種單體結構示意圖3是本發明的一種上下單體組合的結構示意圖4是本發明的一種上單體下組合的結構示意圖5是本發明的一種上組合下組合的結構示意圖6是圖1中的結構剖面圖7是本發明的一種正剖結構安裝示意圖8是本發明的一種角剖結構安裝示意圖；圖9是本發明的一種俯剖結構安裝示意圖； 圖中
1—氣體調節配置器；2—單向閥；3—1號直通截止閥；4一2號直通截 止閥；5—氣體控制傳輸器；6—3號直通截止閥；7—氮氣發生裝置；8—信 號控制器；9—二氧化碳氣體發生裝置；10—微機處理裝置；11—4號直通截 止閥；12—風式冷凝器；13—5號直通截止閥；1 4—集油器；15—油分離器； 16—l號電磁閥；17—氣體脫除裝置；18—6號直通截止閥；19一2號電磁閥； 20—1號膨脹閥；21—球閥；22—加濕器；23—渦旋式制冷壓縮機；24—7 號直通截止閥；25—3號電磁閥；26—2號膨脹閩；27—3號膨脹閥；28—4 號電磁閥；29—蒸發盤管；30—1號氣調窗；31—氣調保溫箱體；32—氣密 保溫結構板；33—8號直通截止閥；34—夾緊旋塞；35—2號氣調窗；36— 彩色鍍塑鋼板；37—聚氨酯泡沫；38—外角封39—鉚釘；40—內角封；41 一海綿條；42—氣密層；43—氣泵；44—直通排空截止閥。
具體實施例方式
圖1是本發明的工作流程示意圖，也是一種左單體，右上下組合的結構示 意圖。如圖1所示，該裝置有三個不同的保鮮箱體，其中制冷系統主要包括風 式冷凝器12、渦旋式制冷壓縮機23、蒸發盤管29;氣調系統主要包括氣體調節 配置器l、氣體控制傳輸器5、氮氣發生裝置7、 二氧化碳氣體發生裝置9、氣 體脫除裝置17、氣泵43、 1號電磁閥16、 2號電磁閥19及3號電磁閥25;圍 護及保溫結構主要包括1號氣調窗30、 2號氣調窗35、氣密保溫箱體31;程控 系統主要包括氣體控制傳輸器5、信號控制器8和微機處理裝置10;加濕系統 主要包括球閥21、加濕器22，箱體包括氣密保溫結構板32、內角封40、外角 封38。另外，l號直通截止閥3、 2號直通截止閥4、 3號直通截止閥6、 4號直通 截止閥ll、 5號直通截止閥13、 6號直通截止閥18、 7號直通截止閥24和8號 直通截止閥33，用于手動開閉管路中流體的運行；1號電磁閥16、 2號電磁閥 19、 3號電磁闊25和4號電磁閥28，用于遠程自動開閉管路中流體的運行。單 向閥2安裝在1號直通截止閥3、 2號直通截止閥4和3號直通截止閥6之后， '控制氮氣和二氧化碳氣體的流動方向只能由發生源側向氣體調節配置器1的一 個方向流動，控制氣體回流，起到止回的作用；1號膨脹閥20， 2號膨脹閥26， 3號膨脹閥27的用途都是在制冷降溫時，作為制冷系統內制冷劑壓降變相吸熱 而使本箱體降溫的節流裝置。三個膨脹閥的啟閉受其前端的電磁閥控制，當箱 體內溫度達到果蔬的設定貯藏溫度，電磁閥會切斷電源使膨脹閥停止工作，這 時箱體內溫度處于穩定狀態，當箱體內溫度超過果蔬的貯藏溫度，膨脹閥開啟 并使膨脹閥節流降溫。
該裝置在運行過程中開啟制冷系統中的設備，氟利昂制冷劑由渦旋式制冷 壓縮機23壓縮后，經油分離器15將部分機油分離出，并再經集油器14返回23， 經分離后的制冷劑經風式冷凝器12的冷凝降溫，由膨脹閥節流降溫后進入保鮮 箱體內的蒸發盤管29，依靠蒸發盤管29的吸熱降溫對所貯藏的果蔬進行冷藏。 制冷劑出蒸發盤管29再返回渦旋式制冷壓縮機23，形成一個完整的制冷循環。 當通過信號控制器8收到合適貯藏溫度檢測信息，傳達指令給渦旋式制冷壓縮 機23，將自動關閉渦旋式制冷壓縮機23，停止制冷。當溫度回升時，信號控制 器8收到溫度檢測信息，同時傳達指令給信號控制器23，將自動開啟渦旋式制 冷壓縮機23，開始制冷循環。
該裝置待果蔬入箱后，開啟1號氣調窗30，開啟單向閥2， l號直通截止閥 3、 2號直通截止閥4和6號直通截止閥18，并關閉8號直通截止閥33和開啟直通排空截止閥44。開啟氣調系統中氮氣發生裝置7,依靠氣源壓力所產生的 動力向箱體內直通氮氣。開啟氣調系統中二氧化碳氣體發生裝置9，依靠壓力降 所產生的動力向箱體內直通二氧化碳氣體。由于直通排空截止閥44是開啟的， 這樣就形成一個開式流通系統，箱體內的氧氣被氮氣不停地置換出去，有效的 提高了密封箱體內的氮氣濃度和二氧化碳氣體濃度，必要時打開氣泵43，加快 氣調進程。當通過信號控制器8收到氣調檢測信息，氮氣濃度達到卯％， 二氧 化碳濃度達到1%時，氣體控制傳輸器5自動切斷氮氣發生裝置7和二氧化碳氣 體發生裝置9的供路系統。關閉1號氣調窗30，使系統處以封閉模式，這樣就 完成了箱體內果蔬貯藏初期的降氧增二氧化碳的氣調。而后接通凈化水源，開 啟加濕器22，并開啟球閥21，經加濕器22中霧化處理后進入保鮮箱體，當信 號控制器8收到氣調檢測信息相對濕度達到90 95%時，關閉加濕器22，而后 關閉球閥21。隨著貯藏果蔬的機體水分消耗，密封在的保鮮箱體內的相對濕度 將會降低，當信號控制器8收到氣調檢測信息相對濕度小于90%時，開啟加濕 器22，并開啟球閥21，循環加濕操作，以有效的避免果蔬在貯藏過程中發生失 水現象。隨著果蔬貯藏期的增加，呼吸代謝產物二氧化碳氣體在密封的箱體內 的相對含量將會增加，高二氧化碳氣體對果蔬易產生生理傷害，其含量一旦超 過設定值(因果蔬種類不同而不同)，必須對貯藏環境中高出部分的二氧化碳氣 體進行脫除。對于呼吸躍變型果蔬，當果蔬達到躍變峰值時會由于果蔬自身的 生理原因而釋放出可以誘導果蔬成熟的乙烯氣體，由于乙烯氣體對于果蔬的貯 藏存在不可逆的后熟影響，所以須對貯藏環境中乙烯氣體進行脫除。通過信號 控制器8收到氣調檢測信息達到各項氣體設定指標值，開啟關閉1號電磁閥16， 并關閉直通排空截止閥44和開啟8號直通截止閥33與氣泵43，關閉氣調系統 中氮氣發生裝置7和二氧化碳氣體發生裝置9，形成以氣體調節配置器1和氣體脫除裝置17為工作主體的氣體脫除流通系統。氣體脫除裝置17內部設置可脫
除二氧化碳氣體和乙烯氣體的兩套發生裝置。當箱體內混合有二氧化碳氣體和
乙烯氣體被氣泵43不停的抽出去，經過氣體脫除裝置17把二氧化碳氣體和乙 烯氣體脫除后并再次返回氣調貯藏保鮮箱，當信號控制器8收到氣調檢測信息 達到各項氣體設定指標值，就會傳輸指令關閉1號電磁閥16和氣泵43，使供果 蔬重新處于設定的氣調貯藏狀態，這樣就完成了箱體內果蔬貯藏期的有害氣體 脫除氣調。
該裝置在氣調貯藏過程中必須要保持較高的相對濕度，相對濕度一般要高 于90%，打開加濕器22和球閥21，水通過處理之后經過加濕器22的霧化進入 箱體內，有效的避免果蔬在貯藏過程中發生失水現象。
該裝置的圍護結構具有氣密和保溫功能，且氣密圍護結構在氣體密封打壓 狀態時的最大內外抗壓強度《100毫米水柱壓力，在位移和氣密保壓狀態時接縫 和整體無變形。氣密測試標準為30毫米水柱起始壓力，30分鐘內不低于15毫 米水柱壓力。如圖6所示，由具有抗壓、防水、氣密性穩定的特點彩色鍍塑鋼 板36和聚氨酯泡沫37結合壓制成型的氣密結構保溫板32是圍護結構的主體部 分。
該裝置的圍護結構抗壓強度大，整體連接穩定，可位移，其中板封連接及 氣密處理如圖7、圖8、圖9所示，氣調保溫箱體31采取雙面彩鋼板和中心聚 氨酯泡沫37發泡所成的氣密保溫結構板32組裝而成；氣密保溫板32的板與板 交封處使用內角封40貼接并用鉚釘39固定；為避免冷橋的產生，內角封40外 角邊粘貼海綿條41并緊貼彩色鍍塑鋼板36，所形成的接縫使用三膠兩氈的氣密 層42進行整體氣密處理，使所有單一的彩色鍍塑鋼板36密實的連接成一體， 其間無可使氣體溢漏之處；氣調保溫箱體31外部板體連接處使用外角封38與板體相互貼接并用鉚釘39固定，然后進行彩噴處理(噴涂彩色漆)，使得外角
封38的顏色與氣調保溫箱體31的顏色統一，使外觀趨近完美。其中氣密層41由三膠兩氈所構成，即第一步先在所有的接縫處刷氣密膠(該膠為意大利進U，防水、防凍，氣密性能優秀)；第二步待接縫處所刷的氣密膠均勻之后，在其上均勻鋪氈無紡布，并使氣密膠透過無紡布并與其密實粘接；第三步，待其晾干后，在無紡布之上再刷二層氣密膠，并在其上均勻再鋪一層氈無紡布，并使氣密膠透過無紡布并與第一層無紡布密實粘接；第四步，待其晾干后，在無紡布之上再刷第三層氣密膠，待其晾干后，就形成了三膠兩氈的氣密層41。
以下結合實施例和附圖對本發明中氣調保溫箱體的結構作進一步的說明，并不對本發明進行任何限制。
實施例1
如圖2所示，氣調保溫箱體31為單體結構，其中包括氣密保溫結構板32，夾緊旋塞34， 2號氣調窗35，氣調保溫箱體31由氣密保溫結構板32連接而成，氣調保溫箱體31的頂部安裝2號氣調窗35， 2號氣調窗35為上起式開啟，其密封靠夾緊旋塞與頂板連接壓緊，氣調窗挖鑲有真空玻璃，方便實驗操作時的觀察。如圖1所示連接制冷，氣調操作系統，采取個體保鮮箱體貯藏形式，單一對同一種的果蔬釆后生理進行貯藏工藝(單一元素)的綜合性試驗。
實施例2
如圖3所示，氣調保溫箱體31為上下單體組合結構，其中包括氣密保溫結構板32，夾緊旋塞34， 1號氣調窗30和2號氣調窗35，上下兩個箱體的是由氣密保溫結構板32連接而成，中間密實無連通，上部箱體的頂部安裝2號氣調窗35，下部箱體的側面安裝1號氣調窗30，氣調窗為平移式開啟，其密封靠壓緊螺栓的擰緊，真空玻璃方便實驗操作時的觀察。如圖1所示連接制冷，氣調操作系統，采取上下組合保鮮箱體貯藏形式，對比同一種的果蔬或同時貯藏兩種果蔬的采后生理進行貯藏工藝綜合性試驗。
實施例3'如圖4所示，氣調保溫箱體31為上單體下組合結構，其中包括氣密保溫結構板32，夾緊旋塞34， 1號氣調窗30和2號氣調窗35，上下兩層箱體的是由氣密保溫結構板32連接而成，中間密實無連通，上部大體積箱體的頂部安裝2號氣調窗35，卜-部兩個分體箱體的側面安裝1號氣調窗30。如圖1所示連接制冷，氣調操作系統，采取上下組合保鮮箱體貯藏形式，對比同一種或多種的果蔬或同時貯藏三種果蔬的釆后生理進行貯藏工藝綜合性試驗。
實施例4
如圖5所示，氣調保溫箱體31為上組合下組合結構，其中包括氣密保溫結構板32，夾緊旋塞34， 1號氣調窗30和2號氣調窗35，箱體的是由氣密保溫結構板32連接而成，每個箱體之間密實無連通，箱體采取側面安裝2號氣調窗35。如圖1所示連接制冷，氣調操作系統，采取上下組合保鮮箱體貯藏形式，對比同一種或多種的果蔬或同時貯藏四種果蔬的采后生理進行貯藏工藝綜合性試驗。
1權利要求
1. 一種小型多功能氣調貯藏保鮮箱，其特征在于，氣調貯藏保鮮箱的氣調保溫箱體(31)由彩色鍍塑鋼板(36)和聚氨酯泡沫(37)結合壓制成型的氣密保溫結構板(32)組裝而成；氣密保溫結構板(32)的板與板交封處使用內角封(40)貼接并用鉚釘(39)固定；內角封(40)外角邊粘貼海綿條(41)并緊貼彩色鍍塑鋼板(36)，所形成的接縫使用氣密層(42)進行整體氣密處理，使所有單一的彩色鍍塑鋼板(36)密實的連接成一體；氣調保溫箱體(31)外部板體連接處使用外角封(38)與板體相互貼接并用鉚釘(39)固定，然后進行彩噴處理。
2. 根據權利要求1所述的保鮮箱，其特征在于，所述氣調保溫箱體(31) 結構為單體、上下單體組合、上單體下組合、上組合下組合、左單體右上下組 合或者它們之間的串并聯組合。
3. 根據權利要求1所述的保鮮箱，其特征在于，所述氣密層(41)由三膠 兩氈構成，即先在所有的接縫處刷氣密膠；待接縫處所刷氣密膠均勻之后，在 其上均勻鋪氈無紡布，待氣密膠透過無紡布與其密實粘接后晾干；再在無紡布 之上再刷二層氣密膠，并在其上均勻再鋪一層氈無紡布，使氣密膠透過無紡布 與第一層無紡布密實粘接后晾干，最后在無紡布之上再刷第三層氣密膠后晾干。
4. 一種權利要求1所述的小型多功能氣調貯藏保鮮箱的氣調方法，其特征 在于，所述氣調方法的具體步驟為1) 待果蔬入箱后，開啟1號氣調窗(30) 1 5cm的間隙，開啟單向閥(2)、 l號直通截止閥(3)、 2號直通截止閥(4)和6號直通截止閥(18)，并關閉8 號直通截止閥(33)和開啟直通排空截止閥(44);2) 開啟氣調系統中氮氣發生裝置(7)，向箱體內直通氮氣；3) 開啟氣調系統中二氧化碳氣體發生裝置(9)，向箱體內直通二氧化碳氣 體，并打開氣泵(43)，加快氣調進程；4) 當信號控制器(8)收到氣調檢測信息，即氮氣濃度達到90 95%， 二 氧化碳濃度達到1 1.5%時，氣體控制傳輸器(5)將自動切斷氮氣發生裝置(7) 和二氧化碳氣體發生裝置(9)的供路系統；5) 關閉1號氣調窗(30)，系統進入封閉模式，箱體內果蔬貯藏初期的降 氧增二氧化碳的氣調結束；6) 接通凈化水源，開啟加濕器(22)，并開啟球閥(21)，經加濕器(22) 中霧化處理后進入保鮮箱體，當信號控制器(8)收到氣調檢測信息相對濕度達 到90 95%時，關閉加濕器(22)，而后關閉球閥(21);7) 隨著貯藏果蔬的機體水分消耗，密封保鮮箱體內的相對濕度隨之降低， 當信號控制器(8)收到氣調檢測信息相對濕度小于90%時，開啟加濕器(22)， 并開啟球閥(21)，循環加濕操作；8) 隨著果蔬貯藏期的增加，呼吸代謝產物二氧化碳氣體在密封的箱體內的 相對含量將會增加，當信號控制器(8)收到氣調檢測信息二氧化碳氣體濃度高 于2%時，傳輸指令開啟1號電磁閥(16)，并關閉直通排空截止閥(44)和開 啟8號直通截止閥(33)與氣泵(43)，同吋關閉氣調系統中氮氣發生裝置(7) 和二氧化碳氣體發生裝置(9)，形成以氣體調節配置器(1)和氣體脫除裝置(17) 為工作主體的氣體脫除流通系統；9) 氣泵(43)將箱體內有二氧化碳和乙烯混合氣體不停地抽出，再經過氣 體脫除裝置(17)把二氧化碳氣體和乙烯氣體脫除后再次返回氣調貯藏保鮮箱；10) 當信號控制器(8)收到氣調檢測信息達到各項氣體設定指標值，就會 傳輸指令關閉l號電磁閥(16)和氣泵(43)，供應果蔬重新處于設定的氣調貯藏狀態，箱體內果蔬貯藏期的有害氣體脫除氣調結束。
5.根據權利要求4所述的氣調方法，其特征在于，所述氣調時氧氣濃度為 0.5 80%，氮氣濃度為80 99%， 二氧化碳濃度為0.02 60%，相對濕度為30 99%。
全文摘要
本發明公開了農產品貯藏保鮮工程技術領域一種多功能小型氣調貯藏保鮮箱。該貯藏保鮮箱的氣調保溫箱體由彩色鍍塑鋼板和聚氨酯泡沫結合壓制成型的氣密保溫結構板組裝而成，通過對氣調裝置即氣體調節配置器、氣體控制傳輸器、氮氣發生裝置、二氧化碳氣體發生裝置、氣體脫除裝置、氣泵，氣密保溫箱體，信號控制器以及微機處理裝置的調節控制，完成對箱體內果蔬貯藏的氣調。本發明解決了目前大中型氣調庫貯藏操作方式中氣調貯藏指標和工藝難掌握、采后生理病害難控制、難以給予集中化處理、多樣式操作、多品種試驗，且投資大，結果不精確等難題。
文檔編號A23B9/00GK101508372SQ200910080800
公開日2009年8月19日 申請日期2009年3月30日 優先權日2009年3月30日
發明者毅 朱, 朱本忠, 羅云波, 翟百強, 毅 邵, 陳安均 申請人:中國農業大學