專利名稱：鮮活產品氣調保鮮箱的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鮮活產品保鮮技術，特別涉及鮮活產品氣調保鮮裝置。
二背景技術：
目前我國糧食每年貯藏損失平均為9.7％，果品、蔬菜的貯藏損失高達25％，每年我國果菜腐爛超過8000萬噸，由此造成的經濟損失高達750億元，占整個產值的30％以上。市場急需鮮活產品保鮮貯藏技術。
目前，常用的保鮮貯藏技術有冷藏貯藏、各類窖藏、氣調貯藏等，其中以氣調保鮮貯藏效果最好，氣調保鮮貯藏分為人工氣調保鮮貯藏和自發氣調保鮮貯藏。其發展較為廣泛的人工氣調保鮮貯藏雖具有氣體成分控制精確、貯藏時間長、貯藏效果好等特點，但其往往伴隨有高額的初投資及高額的運行費，且儀器設備操作復雜，需要專業人士操作等不足之處。與之相比，自發氣調保鮮貯藏由于依靠硅橡膠織物膜(俗稱硅窗)的換氣特性，可自動調節密封體內的氣體成分達到一定比例，省去了復雜的氣體配比、調節過程，具有投資低廉、操作簡單等特點，但卻具有氣體成分控制誤差較大，貯存期較短等不足之處。
三
發明內容
本實用新型的目的在于針對現有氣調保鮮貯藏裝置中的不足之處，提供一種鮮活產品氣調保鮮箱，綜合采用人工氣調和自發氣調兩種方式的優點，具有最簡單的操作方式、最低廉的投入，實現水果、蔬菜、鮮花等鮮活產品的最有效貯藏及運輸等特點。
本實用新型的目的是這樣實現的一種鮮活產品保鮮箱，是在對密封體進行自動充氣的配氣氣調的基礎上，輔以一定面積的硅窗對密封體內由于鮮活產品的呼吸所造成的氣體成分的變化進行自動調節。本實用新型主要包括箱蓋、箱體、充氣機構、氣體分配室、均勻布氣隔板、均勻集氣隔板、集氣室、排氣機構、自發氣調硅窗等。其箱蓋和箱體由符合國家食用標準的透明塑料等制成。在箱蓋的開口端面設置有凹槽，在凹槽內放置有密封圈。在箱體的開口端面處設置有與箱蓋開口端面上的凹槽配對的凸棱，并在箱體的外側靠近開口端面處設置有扣緊，箱蓋與箱體合上后，通過凹凸結構和密封圈及扣緊的緊密連接，使箱體端面上的凸棱擠壓箱蓋端面上凹槽內的密封圈而在箱內形成密封室。在箱體內底部的一側或兩側或四側設置充氣機構，在箱體內底部的充氣機構的上面設置均勻布氣隔板，均勻布氣隔板通過支撐與箱體的底板固定連接，并與箱體的底板之間形成氣體分配室，鮮活產品放置在箱體內的均勻布氣隔板上。在箱蓋內靠近開口端面處設置有均勻集氣隔板，均勻集氣隔板與箱蓋的蓋面之間形成集氣室，在箱蓋內集氣室的并對應于充氣機構另一側或兩側或四側的箱蓋上設置排氣機構，在箱蓋的蓋面上設置有具有自發氣調功能的硅橡膠織物膜(簡稱自發氣調硅窗，俗稱硅窗)，以實現密封箱內由于鮮活產品的呼吸所造成的氣體成分變化而自行有選擇的進行氣體的滲入、滲出種類及量的配比，硅窗面積的大小根據鮮活產品的呼吸強度確定，呼吸強度強的，硅窗面積大；呼吸強度弱的，硅窗面積小。充、排氣機構主要由機構殼體、閥芯、彈簧、彈簧支座及堵頭等組成，在機構殼體的兩端為螺孔，在機構殼體的外端設置有堵頭，在機構殼體中部內腔內設置有閥芯、彈簧、及彈簧支座，彈簧支座設置在內腔的一端，其間有一環形孔與端部的螺孔相通，彈簧的一端與彈簧支座連接，另一端與閥芯連接，閥芯通過彈簧的作用與螺孔接觸連接，彈簧的彈性變形根據一定的氣壓差計算而定，從而可實現在一定壓差作用下，使彈簧壓縮變形，來控制閥芯與機構殼體螺孔之間的縫隙大小而達到自動控制氣體通過量的目的。在均勻布氣隔板和均勻集氣隔板上均勻地設置氣孔，以實現在充、排氣過程中使箱內氣體的均勻擴散，這有均勻氣孔的隔板是最簡單而有效的自動勻氣措施。
在使用本實用新型時，首先將鮮活產品裝入箱體內的均勻布氣隔板上，當裝箱完畢后，扣緊箱蓋與箱體，使箱內形成密封室，然后打開箱內底部的充氣機構外側的充氣機構堵頭，將充氣設備連接在充氣機構的螺孔上，充氣機構開始向箱內充氣，此時依靠充氣設備的高壓氣體(如N2等)壓縮充氣機構中的閥芯彈簧，使閥芯離開螺孔，氣體經閥芯與螺孔間的縫隙進入箱內，而經計算選用的彈簧在一定的壓差下的變形量是一定的，由此可自動控制進氣量，從而實現對充氣時間的控制；與此同時，打開箱蓋上的排氣機構外側的排氣機構堵頭，使排氣機構的螺孔與室外相通，由于箱內通過充氣機構有氣體充入，箱內的氣壓升高，依靠其內外側的氣壓差，箱內氣體將壓縮排氣機構的閥芯彈簧，使閥芯離開螺孔，氣體經閥芯與螺孔間的縫隙及環形孔排除到箱外，同理經計算選用的彈簧在一定的氣壓差下的變形量是一定的，由此可控制排氣量。當充氣終了時，關閉充氣機構的高壓氣體閥門，切斷充氣機構與充氣設備的連接，堵上充氣機構堵頭。與此同時，充氣機構和排氣機構在彈簧的作用下自動關閉，恢復箱內的氣密。通過充、排氣機構使箱內部分氣體被所充氣體置換，從而改變箱內氣體成分達到氣調所需氣體成分，即實現了配氣氣調貯藏；在貯藏過程中，由于鮮活產品自身具有很強的呼吸作用，因此為避免由于鮮活產品自身的呼吸作用破壞箱內氣體成分，在箱蓋上設置了硅窗，用以在貯藏過程中調節箱內氣體成分，保證箱內氣體成分處于規定范圍內，實現鮮活產品氣調保鮮。
本實用新型采用上述技術方案后，由充、排氣機構中的彈簧的彈性形變來自動控制充、排氣量，從而可通過控制時間來實現自動充、排氣過程，因此避免了充、排氣過程中的復雜操作流程以及繁多的儀器設備；在均勻布氣隔板和均勻集氣隔板上均勻的設置氣孔的自動勻氣措施，避免箱內氣體分配不均勻，特別方便非專業人士(如農戶等)的操作。對鮮活產品配置了自發氣調裝置，無須操作既可保證在貯藏期間箱內氣體成分的變化不超出規定值，極大地降低了鮮活產品氣調保鮮的操作難度。因此本實用新型具有結構簡單，操作簡便，成本低廉，保鮮效果好等特點。本實用新型可廣泛用于水果、蔬菜、鮮花等鮮活產品的保鮮貯藏、運輸及銷售等，特別適用于鮮活產品產地的保鮮。
四
圖1為本實用新型的結構圖；圖2為圖1中A處的局部放大圖；圖3為圖1中B處的局部放大圖；圖4為本實用新型的充氣機構關閉時的結構圖；圖5為本實用新型的充氣機構開啟時的結構圖；圖6為本實用新型的排氣機構開啟時的結構圖；圖7為本實施例中均勻布氣隔板及均勻集氣隔板的俯視圖；圖8為本實施例中箱蓋俯視圖。
在圖中1-箱蓋 2-排氣機構3-密封圈4-扣緊 5-箱體6-充氣機構7-均勻布氣隔板 8-支撐9-氣體分配室10-均勻集氣隔板11-集氣室 12-自發氣調硅窗13-貯存空間14-氣孔 15-充氣機構殼體16-充氣機構堵頭17-充氣彈簧支座 18-充氣彈簧19-充氣閥芯20-排氣機構殼體 21-排氣機構堵頭22-排氣彈簧支座23-排氣彈簧 24-排氣閥芯五具體實施方式
下面結合具體實施方式
，進一步說明本實用新型。
如圖1～8所示，一種鮮活產品氣調保鮮箱主要包括箱蓋1、箱體5、充氣機構6、氣體分配室9、均勻布氣隔板7、均勻集氣隔板10、集氣室11、排氣機構2、自發氣調硅窗12等。其箱蓋1與箱體5由符合國家食用標準的透明塑料制成。在箱蓋1的開口端面設置有凹槽，在凹槽內放置有密封圈3。在箱體5的開口端面處設置有與箱蓋1開口端面上的凹槽配對的凸棱，并在箱體5的外側靠近開口端面處設置有扣緊4，箱蓋1與箱體5合上后，通過凹凸結構和密封圈3及扣緊4緊密連接，使箱內形成密封室。在箱體5內底部的一側設置充氣機構6，在箱體5內底部的充氣機構6的上面設置均勻布氣隔板7，均勻布氣隔板7通過支撐8與箱體5的底板固定連接，并與箱體5的底板之間形成氣體分配室9，鮮活產品放置在箱體5內的均勻布氣隔板7上。在箱蓋1內靠近開口端面處設置有均勻集氣隔板10，均勻集氣隔板10與箱蓋1的蓋面之間形成集氣室11，在箱蓋1內集氣室11的并對應于充氣機構6的另一側的箱蓋1上，設置排氣機構2，在箱蓋1的蓋面上設置自發氣調硅窗12，即具有自發氣調功能的硅橡膠織物膜，自發氣調硅窗12面積的大小，根據保鮮的鮮活產品的呼吸強度的強弱確定。呼吸強度強的，其自發硅窗12得面積大；呼吸強度弱的，其自發硅窗12得面積小。充氣機構6主要由充氣機構殼體15、充氣機構堵頭16、充氣閥芯19、充氣彈簧18及充氣彈簧支座17等組成，在充氣機構殼體15的外端設置有充氣機構堵頭16，充氣機構殼體15的兩端部為螺孔，在充氣機構殼體15中部內腔內設置有充氣閥芯19、充氣彈簧18及充氣彈簧支座17，充氣彈簧支座17固定連接在充氣機構殼體15內腔靠箱體5內側的一端，其間有一環形孔與端部的螺孔相通，充氣彈簧18的一端與充氣彈簧支座17連接，另一端與充氣閥芯19連接，充氣閥芯19通過充氣彈簧18的作用與設置有充氣堵頭16一側的端部螺孔接觸連接，充氣彈簧18的彈性變形根據一定的氣壓差計算而確定。排氣機構2主要由排氣機構殼體20、排氣機構堵頭21、排氣閥芯24、排氣彈簧23及排氣彈簧支座22等組成，在排氣機構殼體20的外端設置有排氣機構堵頭21，排氣機構殼體20的兩端部為螺孔，在排氣機構殼體20中部內腔內設置有排氣閥芯24、排氣彈簧23及排氣彈簧支座22，排氣彈簧支座22固定連接在排氣機構殼體20的內腔靠排氣堵頭21的一端，其間有一環形孔與端部的螺孔相通，排氣彈簧23的一端與排氣彈簧支座22連接，另一端與排氣閥芯24連接，排氣閥芯24通過排氣彈簧23的作用與箱體5內的一側端部螺孔接觸連接，排氣彈簧23的彈性變形根據一定的氣壓差計算而定。在設置在箱體5內底部的均勻布氣隔板7和設置在箱蓋1內的均勻集氣隔板10上，均勻設置兩排間距均勻、大小相同的長方形氣孔14。
權利要求1.一種鮮活產品氣調保鮮箱，主要包括箱蓋(1)、箱體(5)，其特征在于還有充氣機構(6)、氣體分配室(9)、均勻布氣隔板(7)、均勻集氣隔板(10)、集氣室(11)、排氣機構(2)、自發氣調硅窗(12)，在箱蓋(1)的開口端面設置有凹槽，在凹槽內放置有密封圈(3)，在箱體(5)的開口端面處設置有與箱蓋(1)開口端面上的凹槽配對的凸棱，并在箱體(5)的外側靠近開口端面處設置有扣緊(4)，箱蓋(1)與箱體(5)合上后，通過凹凸結構和密封圈(3)及扣緊(4)緊密連接而在箱內形成密封室，在箱體(5)內底部的一側或兩側或四側設置充氣機構(6)，在箱體內底部的充氣機構(6)的上面設置均勻布氣隔板(7)，均勻布氣隔板(7)通過支撐(8)與箱體(5)的底板固定連接，并與箱體(5)的底板之間形成氣體分配室(9)，在箱蓋(1)內靠近開口端面處設置有均勻集氣隔板(10)，均勻集氣隔板(10)與箱蓋(1)的蓋面之間形成集氣室(11)，在箱蓋(1)內集氣室(11)的并對應于充氣機構(6)的另一側或兩側或四側的箱蓋上，設置排氣機構(2)，在箱蓋(1)的蓋面上設置自發氣調硅窗(12)。
2.按照權利要求1所述的鮮活產品氣調保鮮箱，其特征在于其充氣機構(6)主要由充氣機構殼體(15)、充氣機構堵頭(16)、充氣閥芯(19)、充氣彈簧(18)及充氣彈簧支座(17)組成，在充氣機構殼體(15)的外端設置有充氣機構堵頭(16)，充氣機構殼體(15)的兩端部為螺孔，在充氣機構殼體(15)中部內腔內設置有充氣閥芯(19)、充氣彈簧(18)及充氣彈簧支座(17)，充氣彈簧支座(17)固定連接在充氣機構殼體(15)內腔靠箱體(5)內側的一端，其間有一環形孔與端部的螺孔相通，充氣彈簧(18)的一端與充氣彈簧支座(17)連接，另一端與充氣閥芯(19)連接，充氣閥芯(19)通過充氣彈簧(18)的作用與設置有充氣堵頭(16)一側的端部螺孔接觸連接；其排氣機構(2)主要由排氣機構殼體(20)、排氣機構堵頭(21)、排氣閥芯(24)、排氣彈簧(23)及排氣彈簧支座(22)組成，在排氣機構殼體(20)的外端設置有排氣機構堵頭(21)，排氣機構殼體(20)的兩端部為螺孔，在排氣機構殼體(20)中部內腔內設置有排氣閥芯(24)、排氣彈簧(23)及排氣彈簧支座(22)，排氣彈簧支座(22)固定連接在排氣機構殼體(20)內腔靠有排氣堵頭(21)的一端，其間有一環形孔與端部的螺孔相通，排氣彈簧(23)的一端與排氣彈簧支座(22)連接，另一端與排氣閥芯(24)連接，排氣閥芯(24)通過排氣彈簧(23)的作用與箱體(5)內的一側端部螺孔接觸連接；其均勻布氣隔板(7)和均勻集氣隔板(10)為有均勻氣孔的隔板。
3.按權利要求1所述的鮮活產品氣調保鮮箱，其特征在于一種鮮活產品氣調保鮮箱的充氣機構(6)設置在箱體(5)底部的一側，排氣機構(2)設置在箱蓋(1)的集氣室(11)并對應于充氣機構(6)另一側的箱蓋(1)上。
4.按照權利要求3所述的鮮活產品氣調保鮮箱，其特征在于在設置在箱體(5)底部的均勻布氣隔板(3)和設置在箱蓋(1)內的均勻集氣隔板(10)上，設置兩排間距均勻，大小相同的長方形氣孔(14)。
專利摘要一種鮮活產品氣調保鮮箱，涉及鮮活產品保鮮技術。本實用新型主要包括箱蓋、箱體、充氣機構、氣體分配室、均勻布氣隔板、均勻集氣隔板、集氣室、排氣機構、自發氣調硅窗等。箱蓋與箱體之間通過凹凸結構和其間的密封圈及扣緊緊密連接，在箱蓋內設置有均勻集氣隔板及排氣機構，在箱蓋上設置自發氣調硅窗，箱蓋的蓋面與均勻集氣隔板之間形成集氣室；在箱體內設置有充氣機構、均勻布氣隔板及支撐、充氣機構等，均勻布氣隔板與箱體的底板之間形成氣體分配室。本實用新型具有結構簡單、操作簡便、成本低廉、保鮮效果好等特點，可廣泛用于水果、蔬菜、鮮花等鮮活產品的保鮮貯藏、運輸及銷售等，特別適用于鮮活產品的產地保鮮。
文檔編號B65D81/20GK2820753SQ20052003361
公開日2006年9月27日 申請日期2005年3月22日 優先權日2005年3月22日
發明者丁勇, 黃忠, 孫純武, 付祥釗, 王勇 申請人:重慶大學