一種蕎麥膳食纖維咀嚼片的制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種蕎麥膳食纖維咀嚼片的制備方法，包括：1）取主料：蕎麥膳食纖維顆粒；輔料：水溶性膳食纖維、填充劑、甜味劑和酸味劑，充分混勻，得到混合物料；2）向混合物料中加入潤濕劑，制得軟材后經一次過篩、造粒，再干燥至顆粒中的含水量小于5%后，經二次過篩、整粒；3）加入步驟2）制得的顆粒質量0.5%～1.0%的硬脂酸鎂，充分混勻后壓片、滅菌，得到蕎麥膳食纖維咀嚼片。本發明制備工藝簡單，操作簡便易行，環境友好，適用于工業化放大生產。制得的蕎麥膳食纖維咀嚼片外觀完整光潔、色澤均勻、口感細膩、酸甜適中，按照中國藥典的規定，對制得的蕎麥殼膳食纖維咀嚼片的重金屬含量及微生物指標進行了測試，結果表明均符合藥典要求。
【專利說明】一種蕎麥膳食纖維咀嚼片的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于食品加工【技術領域】，具體涉及一種蕎麥膳食纖維咀嚼片的制備方法。【背景技術】
[0002]蕎麥又名三角麥、烏麥,是一種在低溫環境下生長的短季寥科植物。蕎麥具有顯著的保健功能，其諸多產品如蕎麥面、蕎麥茶和蕎麥醋等已逐漸被消費者所接受，但目前作為蕎麥加工原料的主要是蕎麥粉，加工副產物蕎麥麩皮和蕎麥殼的利用率很低。通過研究發現，蕎麥麩皮和蕎麥殼是制備膳食纖維的良好原料，膳食纖維被稱為“第七大營養素”，具有潤腸通便、抗癌、調節血糖等多種功效，然而關于蕎麥殼膳食纖維的研究主要集中在制備和理化性質方面，未見相關產品的研究開發。
[0003]隨著生活節奏的加快以及保健意識的提高，消費者對片劑食品的認知程度逐漸提高。蕎麥膳食纖維的主要成分為不溶性膳食纖維，口感粗糙，難以下咽，無法直接食用。迄今，未見蕎麥膳食纖維咀嚼片的相關研究報道。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種蕎麥膳食纖維咀嚼片的制備方法，該方法能夠有效提高蕎麥副產物的利用率，操作簡便，環境友好，，制得的咀嚼片口感好，生理活性高。
[0005]本發明是通過以下技術方案來實現:
[0006]一種蕎麥膳食纖維咀嚼片的制備方法，包括以下步驟:
[0007]I)以質量分數計，取20%?25%的蕎麥膳食纖維顆粒，15%?25%的水溶性膳食纖維，15?25%的填充劑，30%?40%的甜味劑和0.5%?1.5%的酸味劑，充分混勻，得到混合物料；
[0008]2)向混合物料中加入潤濕劑，制得軟材后經一次過篩、造粒，再干燥至顆粒中的含水量小于5%后,經二次過篩、整粒；
[0009]3)加入步驟2)制得的顆粒質量0.5%?1.0%的硬脂酸鎂，充分混勻后壓片、滅菌，得到蕎麥膳食纖維咀嚼片。
[0010]所述的蕎麥膳食纖維顆粒是將蕎麥膳食纖維在50?60°C下，干燥6?8h后，超微粉碎至粒徑為2?20 μ m后制得的。
[0011]所述的水溶性膳食纖維為菊粉、瓊脂粉、CMC或低聚異麥芽糖；所述的填充劑為微晶纖維素或乳糖；所述的甜味劑為木糖醇、山梨醇、乳糖醇或異麥芽酮糖醇；所述的酸味劑為檸檬酸、蘋果酸、乳酸、延胡索酸或琥珀酸。
[0012]所述的水溶性膳食纖維、填充劑、甜味劑和木糖醇使用前先經過粉碎、過篩，然后再與蕎麥膳食纖維顆粒混勻。
[0013]所述的過篩為過100?200目篩。
[0014]步驟2)所述的潤濕劑為質量分數為50?80%的乙醇。
[0015]步驟2)所述的一次過篩為過20目篩,二次過篩為過16目篩。[0016]步驟2)所述的干燥是在50?60°C下，干燥30?40min。
[0017]步驟3)所述的滅菌為紫外滅菌。
[0018]本發明的以蕎麥膳食纖維作為主要原料，由于蕎麥膳食纖維為不溶性膳食纖維，其中的水溶性膳食纖維的含量較少，因此添加適量的水溶性膳食纖維能夠提高咀嚼片中水溶性膳食纖維的含量，可以增強產品的功能性；同時，添加適當的填充劑、甜味劑和酸味劑，能夠顯著的改善蕎麥膳食纖維咀嚼片的口感，也能夠增強蕎麥膳食纖維的生理活性，具有潤腸通便，降壓降脂、抗齲齒等功效。制得的蕎麥膳食纖維咀嚼片外觀完整光潔、色澤均勻、口感細膩、酸甜適中，按照中國藥典的規定，對制得的蕎麥殼膳食纖維咀嚼片的重金屬含量及微生物指標進行了測試，結果表明均符合藥典要求。本發明制備工藝簡單，操作簡便易行，環境友好，適用于工業化放大生產。
[0019]優選地，本發明采用超微粉碎技術處理蕎麥膳食纖維，一方面可以提高蕎麥膳食纖維的部分生理活性，另一方面可以改善蕎麥膳食纖維的口感，提高咀嚼片中蕎麥膳食纖維的用量。
[0020]優選地，本發明選擇微晶纖維素作為填充劑是因為微晶纖維素可壓性好，且含熱量低，符合本產品低熱量的產品要求。
[0021]優選地，本發明選擇木糖醇作為甜味劑是因為木糖醇的熱量低，有健齒功效，溶解時吸熱，有清涼感，可以顯著改善咀嚼片口感，使制得的蕎麥膳食纖維咀嚼片口感細膩，酸甜可口。
【具體實施方式】
[0022]下面結合具體的實施例對本發明做進一步的詳細說明，所述是對本發明的解釋而不是限定。
[0023]實施例1
[0024]一種蕎麥膳食纖維咀嚼片的制備方法，包括以下步驟:
[0025]I)本實施例以陜北甜蕎麥麩皮制備的膳食纖維為原料，在60°C下，干燥7h后，使用氣流磨進行超微粉碎，得到2?20 μ m蕎麥膳食纖維顆粒；
[0026]將菊粉、微晶纖維素、木糖醇和檸檬酸干燥后粉碎，過100?200篩備用；
[0027]2)以質量分數計，取20%的蕎麥膳食纖維顆粒，20%的菊粉，19.3%的微晶纖維素，39.7%的木糖醇，1.0%的檸檬酸，充分混勻，得到混合物料；
[0028]3)向混合物料中加入質量分數為70%乙醇作為潤濕劑(加入潤濕劑指的是加入過程中，以加到手捏成型，輕壓則散的狀態就可以)，制得軟材，過20目篩、造粒；將顆粒在55°C下，干燥30min，使物料顆粒中的含水量小于5%，過16目篩后、整粒；
[0029]4)加入整粒后的顆粒質量的0.5%的硬脂酸鎂，混勻后壓片，再經紫外滅菌，得到蕎麥膳食纖維咀嚼片。
[0030]對制得的蕎麥膳食纖維咀嚼片進行質量檢測，結果如下:
[0031]1、感官指標:
[0032]蕎麥膳食纖維咀嚼片為灰白色片狀，外觀完整光潔，色澤均勻，片型一致，口感細膩，爽口，酸甜適中。
[0033]2、理化指標:[0034]蕎麥殼膳食纖維咀嚼片平均片重為0.25g，片重差異限度為5%。按照中國藥典的規定對咀嚼片的重金屬含量和砷鹽含量進行測定，測定結果為鉛≤lmg/Kg ;銅≤10mg/Kg ；砷≤ 0.5mg/Kg。[0035]3、微生物指標:
[0036]按照中國藥典規定的微生物限度檢查法，檢查蕎麥殼膳食纖維咀嚼片的微生物存在情況，測定結果為:細菌總數≤1000CFU/g ;霉菌數≤20CFU/g ;大腸桿菌≤30MPN/100g,致病菌沒有檢出。
[0037]實施例2
[0038]一種蕎麥膳食纖維咀嚼片的制備方法，包括以下步驟:
[0039]I)本實施例以陜北甜蕎麥麩皮制備的膳食纖維為原料，在60°C條件下干燥7h后，使用氣流磨進行超微粉碎，得到2~20 μ m蕎麥膳食纖維顆粒；
[0040]將菊粉、微晶纖維素、木糖醇和檸檬酸干燥后粉碎，過100~200目篩備用；
[0041]2)以質量分數計，取22%的蕎麥膳食纖維顆粒，15%的菊粉，24.8%的微晶纖維素，
37.7%的木糖醇，0.5%的檸檬酸，充分混勻，得到混合物料；
[0042]3)向混合物料中加入質量分數為70%乙醇作為潤濕劑，制得軟材，過20目篩、造粒；將顆粒在55°C下，干燥30min，使物料顆粒中的含水量小于5%，過16目篩、整粒；
[0043]4)加入整粒后的顆粒質量的0.6%的硬脂酸鎂，混勻后壓片，再經紫外滅菌，得到蕎麥膳食纖維咀嚼片。
[0044]實施例3
[0045]一種蕎麥膳食纖維咀嚼片的制備方法，包括以下步驟:
[0046]I)本實施例以陜北甜蕎麥殼制備的膳食纖維為原料，在50°C下，干燥8h后，使用氣流磨進行超微粉碎，得到2~20 μ m蕎麥膳食纖維顆粒；
[0047]將菊粉、微晶纖維素、木糖醇和檸檬酸干燥后粉碎，過100~200目篩備用；
[0048]2)以質量分數計，取25%的蕎麥膳食纖維顆粒，15%的菊粉，23.7%的微晶纖維素，34.8%的木糖醇，1.5%的檸檬酸，充分混勻，得到混合物料；
[0049]3)向混合物料中加入質量分數為50%乙醇作為潤濕劑，制得軟材，過20目篩、造粒；將顆粒在55°C下，干燥35min，使物料顆粒中的含水量小于5%，過16目篩、整粒；
[0050]4)加入整粒后的顆粒質量的1.0%的硬脂酸鎂，混勻后壓片，再經紫外滅菌，得到蕎麥膳食纖維咀嚼片。
[0051]實施例4
[0052]一種蕎麥膳食纖維咀嚼片的制備方法，包括以下步驟:
[0053]I)本實施例以陜北甜蕎麥殼制備的膳食纖維為原料，在55°C下，干燥6h后，使用氣流磨進行超微粉碎，得到2~20 μ m蕎麥膳食纖維顆粒；
[0054]將菊粉、微晶纖維素、木糖醇和檸檬酸干燥后粉碎，過100~200目篩備用；
[0055]2)以質量分數計，取23%的蕎麥膳食纖維顆粒，25%的菊粉，15%的微晶纖維素，36%的木糖醇，1%的檸檬酸，充分混勻，得到混合物料；
[0056]3)向混合物料中加入質量分數為60%乙醇作為潤濕劑，制得軟材，過20目篩、造粒；將顆粒在60°C下，干燥30min，使物料顆粒中的含水量小于5%，過16目篩、整粒；
[0057]4)加入整粒后的顆粒質量的0.5%的硬脂酸鎂，混勻后壓片，再經紫外滅菌，得到蕎麥膳食纖維咀嚼片。
[0058]實施例5
[0059]一種蕎麥膳食纖維咀嚼片的制備方法，包括以下步驟:
[0060]I)本實施例以陜北甜蕎麥殼制備的膳食纖維為原料，在50°C下，干燥8h后，使用氣流磨進行超微粉碎，得到2?20 μ m蕎麥膳食纖維顆粒；
[0061]將菊粉、微晶纖維素、木糖醇和檸檬酸干燥后粉碎，過100?200目篩備用；
[0062]2)以質量分數計，取20%的蕎麥膳食纖維顆粒，15%的菊粉，25%的微晶纖維素，39%的木糖醇，1%的檸檬酸，充分混勻，得到混合物料；
[0063]3)向混合物料中加入質量分數為80%乙醇作為潤濕劑，制得軟材，過20目篩、造粒；將顆粒在50°C下，干燥40min，使物料顆粒中的含水量小于5%，過16目篩、整粒；
[0064]4)加入整粒后的顆粒質量的0.5%的硬脂酸鎂，混勻后壓片，再經紫外滅菌，得到蕎麥膳食纖維咀嚼片。
[0065]實施例6
[0066]一種蕎麥膳食纖維咀嚼片的制備方法，包括以下步驟:
[0067]I)本實施例以陜北甜蕎麥殼制備的膳食纖維為原料，在55°C下，干燥7h后，使用氣流磨進行超微粉碎，得到2?20 μ m蕎麥膳食纖維顆粒；
[0068]將菊粉、微晶纖維素、木糖醇和檸檬酸干燥后粉碎，過100?200目篩備用；
[0069]2)以質量分數計，取20%的蕎麥膳食纖維顆粒，17%的菊粉，22.5%的微晶纖維素，40%的木糖醇，0.5%的檸檬酸，充分混勻，得到混合物料；
[0070]3)向混合物料中加入質量分數為70%乙醇作為潤濕劑，制得軟材，過20目篩、造粒；將顆粒在60°C下，干燥30min，使物料顆粒中的含水量小于5%，過16目篩、整粒；
[0071]4)加入整粒后的顆粒質量的0.5%的硬脂酸鎂，混勻后壓片，再經紫外滅菌，得到蕎麥膳食纖維咀嚼片。
[0072]實施例7
[0073]—種蕎麥膳食纖維咀嚼片的制備方法，包括以下步驟:
[0074]I)本實施例以陜北甜蕎麥殼制備的膳食纖維為原料，在50°C下，干燥8h后，使用氣流磨進行超微粉碎，得到2?20 μ m蕎麥膳食纖維顆粒；
[0075]將瓊脂粉、乳糖、山梨醇和蘋果酸干燥后粉碎，過100目篩備用；
[0076]2)以質量分數計，取20%的蕎麥膳食纖維顆粒，18%的瓊脂粉，21.5%的乳糖，40%的山梨醇,0.5%的蘋果酸，充分混勻，得到混合物料；
[0077]3)向混合物料中加入質量分數為70%乙醇作為潤濕劑，制得軟材，過20目篩、造粒；將顆粒在50°C下，干燥40min，使物料顆粒中的含水量小于5%，過16目篩、整粒；
[0078]4)加入整粒后的顆粒質量的0.8%的硬脂酸鎂，混勻后壓片，再經紫外滅菌，得到蕎麥膳食纖維咀嚼片。
[0079]實施例8
[0080]一種蕎麥膳食纖維咀嚼片的制備方法，包括以下步驟:
[0081]I)本實施例以陜北甜蕎麥殼制備的膳食纖維為原料，在50°C下，干燥8h后，使用氣流磨進行超微粉碎，得到2?20 μ m蕎麥膳食纖維顆粒；
[0082]將CMC、微晶纖維素、異麥芽酮糖醇和延胡索酸干燥后粉碎，過100?200目篩備用；
[0083]2)以質量分數計，取23%的蕎麥膳食纖維顆粒，25%的CMC，15%的微晶纖維素，36%的異麥芽酮糖醇，1%的延胡索酸，充分混勻，得到混合物料；
[0084]3)向混合物料中加入質量分數為80%乙醇作為潤濕劑，制得軟材，過20目篩、造粒；將顆粒在55°C下，干燥35min，使物料顆粒中的含水量小于5%，過16目篩、整粒；
[0085]4)加入整粒后的顆粒質量的0.7%的硬脂酸鎂，混勻后壓片，再經紫外滅菌，得到蕎麥膳食纖維咀嚼片。
[0086]實施例9
[0087]一種蕎麥膳食纖維咀嚼片的制備方法，包括以下步驟:
[0088]I)本實施例以陜北甜蕎麥殼制備的膳食纖維為原料，在50°C下，干燥8h后，使用氣流磨進行超微粉碎，得到2?20 μ m蕎麥膳食纖維顆粒；
[0089]將菊粉、微晶纖維素、乳糖醇和乳酸干燥后粉碎，過100?200目篩備用；
[0090]2)以質量分數計，取21%的蕎麥膳食纖維顆粒，19%的菊粉，20.3%的微晶纖維素，
38.7%的木糖醇，1.0%的乳酸，充分混勻，得到混合物料；
[0091]3)向混合物料中加入質量分數為50%乙醇作為潤濕劑，制得軟材，過20目篩、造粒；將顆粒在60°C下，干燥30min，使物料顆粒中的含水量小于5%，過16目篩、整粒；
[0092]4)加入整粒后的顆粒質量的0.5%的硬脂酸鎂，混勻后壓片，再經紫外滅菌，得到蕎麥膳食纖維咀嚼片。
[0093]實施例10
[0094]一種蕎麥膳食纖維咀嚼片的制備方法，包括以下步驟:
[0095]I)本實施例以陜北甜蕎麥殼制備的膳食纖維為原料，在50°C下，干燥8h后，使用氣流磨進行超微粉碎，得到2?20 μ m蕎麥膳食纖維顆粒；
[0096]將低聚異麥芽糖、微晶纖維素、乳糖醇和琥珀酸干燥后粉碎，過100?200目篩備用；
[0097]2)以質量分數計，取24%的蕎麥膳食纖維顆粒，24%的低聚異麥芽糖，15%的微晶纖維素，35.5%的乳糖醇，1.5%的琥珀酸，充分混勻，得到混合物料；
[0098]3)向混合物料中加入質量分數為60%乙醇作為潤濕劑，制得軟材，過20目篩、造粒；將顆粒在60°C下，干燥30min，使物料顆粒中的含水量小于5%，過16目篩、整粒；
[0099]4)加入整粒后的顆粒質量的0.5%的硬脂酸鎂，混勻后壓片，再經紫外滅菌，得到蕎麥膳食纖維咀嚼片。
[0100]綜上所述，本發明以蕎麥加工的副產物蕎麥麩皮和蕎麥殼制備的膳食纖維顆粒為主要原料，選擇合適的輔料，通過制軟材、造粒、壓片和滅菌等工藝制備得到蕎麥膳食纖維咀嚼片。通過超微粉碎技術處理蕎麥膳食纖維，改善了咀嚼片的口感，增強了蕎麥膳食纖維的生理活性；同時通過添加菊粉彌補了蕎麥膳食纖維中水溶性膳食纖維的不足，進一步增強了咀嚼片的功能性；最后，通過添加功能性的輔料，制備出口感細膩，酸甜可口，低熱量，抗齲齒，且具有潤腸通便，降壓降脂等功效的膳食纖維咀嚼片。
【權利要求】
1.一種蕎麥膳食纖維咀嚼片的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)以質量分數計，取20%?25%的蕎麥膳食纖維顆粒，15%?25%的水溶性膳食纖維，15?25%的填充劑，30%?40%的甜味劑和0.5%?1.5%的酸味劑，充分混勻，得到混合物料； 2)向混合物料中加入潤濕劑，制得軟材后經一次過篩、造粒，再干燥至顆粒中的含水量小于5%后,經二次過篩、整粒； 3)加入步驟2)制得的顆粒質量0.5%?1.0%的硬脂酸鎂，充分混勻后壓片、滅菌，得到蕎麥膳食纖維咀嚼片。
2.根據權利要求1所述的一種蕎麥膳食纖維咀嚼片的制備方法，其特征在于，所述的蕎麥膳食纖維顆粒是將蕎麥膳食纖維在50?60°C下，干燥6?8h后，超微粉碎至粒徑為2?20 μ m后制得的。
3.根據權利要求1所述的一種蕎麥膳食纖維咀嚼片的制備方法，其特征在于，所述的水溶性膳食纖維為菊粉、瓊脂粉、CMC或低聚異麥芽糖；所述的填充劑為微晶纖維素或乳糖；所述的甜味劑為木糖醇、山梨醇、乳糖醇或異麥芽酮糖醇；所述的酸味劑為檸檬酸、蘋果酸、乳酸、延胡索酸或琥珀酸。
4.根據權利要求1或3所述的一種蕎麥膳食纖維咀嚼片的制備方法，其特征在于，所述的水溶性膳食纖維、填充劑、甜味劑和木糖醇使用前先經過粉碎、過篩，然后再與蕎麥膳食纖維顆粒混勻。
5.根據權利要求4所述的一種蕎麥膳食纖維咀嚼片的制備方法，其特征在于，所述的過篩為過100?200目篩。
6.根據權利要求1所述的一種蕎麥膳食纖維咀嚼片的制備方法，其特征在于，步驟2)所述的潤濕劑為質量分數為50?80%的乙醇。
7.根據權利要求1所述的一種蕎麥膳食纖維咀嚼片的制備方法，其特征在于，步驟2)所述的一次過篩為過20目篩,二次過篩為過16目篩。
8.根據權利要求1所述的一種蕎麥膳食纖維咀嚼片的制備方法，其特征在于，步驟2)所述的干燥是在50?60°C下，干燥30?40min。
9.根據權利要求1所述的一種蕎麥膳食纖維咀嚼片的制備方法，其特征在于，步驟3)所述的滅菌為紫外滅菌。
【文檔編號】A23L1/307GK103519055SQ201310482648
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月15日 優先權日:2013年10月15日
【發明者】楊芙蓮, 陳旭清 申請人:陜西科技大學