一種果蔬干生產方法
【專利摘要】本發明公開了一種果蔬干生產方法，其包括：步驟S1，將果蔬破碎打漿；步驟S2，將破碎打漿后的果蔬漿進行調配均質；步驟S3，將調配均質后的果蔬漿進行低溫真空濃縮；步驟S4，將低溫真空濃縮后的果蔬漿進行模具成型；步驟S5，將模具成型后的果蔬濃縮漿進行冷凍、干燥；步驟S6，將冷凍、干燥后的果蔬干進行包裝，得到成品果蔬干。本發明的果蔬干生產方法制造出來的水果干營養豐富，保持了原有的新鮮水果口味。同時，果蔬經過調配均質后，果蔬干的營養成分更均衡；采用低溫條件下真空冷凍和干燥，其色澤品質與鮮品相同，口感更好，利于存儲。使用模具成型，利于機械化大生產，提高生產效率，降低生產成本，制作出來的成品方便運輸。
【專利說明】一種果蔬干生產方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于農產品加工領域，尤其涉及一種果蔬干生產方法。
【背景技術】
[0002]果蔬中富含纖維素、果膠、多種礦物質、蛋白質、有機酸等，更是維生素的“富礦”，尤其是維生素C，維生素A的天然補充食品。水果不但可口，還能促進身體健康，達到防治疾病，美容養顏的效果。
[0003]但是由于受季節變化等自然因素的影響，新鮮水果無法滿足人們的日常消費，力口之水果質量有好有壞，使得人們食用營養不均。新鮮水果已經無法滿足人們的日常消費需求。
[0004]目前市面上水果儲存主要有保鮮，果脯，果汁罐頭等。例如申請號為CN201210378467.0的中國發明專利申請就公開了一種節能、節水、環保水果罐頭生產工藝。所需設備為開桃機、酶分解機及風力去皮裝置、挖核機、預煮機、冷卻換熱裝置(含糖溶液中取熱再利用)、負壓糖液灌注裝置、排氣機、殺菌機、冷卻機。生產工藝流程為黃(白)桃開瓣、酶分解及高壓風力去皮、黃(白)桃挖核、預煮、冷卻(冷卻機加裝換熱裝置)、裝瓶、負壓灌注糖液、排氣、殺菌、冷卻、裝箱。
[0005]當然，現有技術還有將果蔬做成果蔬干的保存方式。例如，將芒果制作成芒果干，其加工步驟為:1.原料選擇；2.去皮切片3.硬化處理；4.護色處理；5.干燥；6.包裝。該方法存在以下缺點:其中必須經過步驟3的硬化處理。因為芒果成熟時，果皮變軟，如果加工成片，現有技術就必須進行硬化處理，否則不容易成型。通常都需要加入很多硬化劑，最常用的硬化劑是氯化鈣。因加入了化學制劑氯化鈣，就會造成芒果干口感不好。同時，為了使賣相更好，步驟4芒果干的護色處理一般都是采用熏硫或者浸硫的方法，其不但影響口感，還可能會造成食物安全隱患。
[0006]綜上所述，以上所有方法都由于其加工過程不是純物理反應而存在無法克服的缺陷。很難保持水果的色香味，極易造成水果營養成分的流失和不均衡，甚至造成食品安全隱串
■/Q1、O
【發明內容】
[0007]為了解決現有技術中存在的上述問題，本發明的目的是提供一種能夠保持水果原有營養成份不損失不流失，同時營養更均衡、更耐儲存、方便運輸、滿足新興市場需求的果蔬干生產方法。
[0008]為了實現上述目的，本發明采用的技術方案為:
步驟SI，將果蔬破碎打漿；
步驟S2，將破碎打漿后的果蔬漿進行調配均質；
步驟S3，將調配均質后的果蔬漿進行濃縮；
步驟S4，將濃縮后的果蔬漿進行模具成型； 步驟S5，將模具成型后的果蔬濃縮漿進行冷凍、干燥；
步驟S6，將冷凍、干燥后的果蔬干進行包裝，得到成品果蔬干。
[0009]優選的技術方案，所述步驟S5為在干燥機中，且在真空條件下進行冷凍、干燥。
[0010]進一步優選的技術方案，所述步驟S5為在零下20攝氏度到零下50攝氏度條件下進行冷凍、干燥。
[0011]更進一步優選的技術方案，在所述步驟SI的破碎打漿前，還包括步驟S003:對果蔬的去皮、去核。
[0012]再更進一步優選的技術方案，在步驟S003之前，還包括步驟S002:對果蔬進行清洗并殺菌。
[0013]在所述步驟S002之前，還包括步驟SOOl:對果蔬進行挑選，剔除腐爛果蔬。
[0014]所述步驟S3是采用濃縮機進行低溫真空濃縮。
[0015]所述步驟S3中的低溫真空濃縮的溫度為30攝氏度至60攝氏度。
[0016]所述步驟S2是采用調配設備進行調配均質。
[0017]采用以上技術方案，本發明的果蔬干生產方法制造出來的水果干營養豐富，保持了原有的新鮮水果口味。同時，果蔬干經過均質機調配后，果蔬干的營養成分更均衡；采用低溫條件下真空冷凍和干燥，其色澤品質與鮮品相同，口感更好，利于存儲。使用模具成型，利于機械化大生產，提高生產效率，降低生產成本，制作出來的成品方便運輸。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本發明一種新型果蔬干生產方法的流程示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面結合【具體實施方式】并參照附圖，對本發明進一步詳細說明。應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本發明的概念。
[0020]如圖1所示，本發明一種水果干生產方法包括以下步驟:
步驟SOOl:對果蔬進行挑選，剔除腐爛果蔬。
[0021]步驟S002:對果蔬進行清洗并殺菌。
[0022]步驟S003:對水果的去皮、去核。如果水果既有果皮又有果核，則對水果既去皮又去核；如果水果僅有果皮(無果核)，則僅去皮；如果是不需要去皮或者去核的蔬菜，則可以省略此步驟，例如，胡蘿卜就可以不需要此步驟。
[0023]步驟SI，將果蔬破碎打漿。
[0024]步驟S2，將破碎打漿后的果蔬漿采用均質機進行調配均質。
[0025]步驟S3，在30攝氏度至60攝氏度的溫度條件下，采用濃縮機對調配均質后的果蔬漿進行低溫真空濃縮。
[0026]步驟S4，將低溫真空濃縮后的果蔬漿進行模具成型。
[0027]步驟S5，真空環境和零下20攝氏度到零下35攝氏度的溫度條件下，采用干燥機對模具成型后的果蔬濃縮漿進行冷凍、干燥。
[0028]步驟S6，將冷凍、干燥后的果蔬干進行包裝，得到成品果蔬干。
[0029]實施例1，采用上述方法對芒果進行加工制作芒果果干。
[0030]第一步:首先，挑選新鮮的芒果，剔除腐爛變質的芒果。
[0031]第二步:將挑選出來的芒果進行清洗并殺菌。
[0032]第三步:將清洗、殺菌后的芒果去皮、去核。
[0033]第四步，將去皮、去核后的芒果進行破碎，并打漿。
[0034]第五步，將破碎打漿后的芒果漿，采用調配設備進行調配均質。
[0035]第六步，在30攝氏度至90攝氏度的溫度條件下，采用濃縮機對調配均質后的果漿進行低溫真空濃縮。
[0036]第七步，將低溫真空濃縮后的芒果漿進行模具成型。
[0037]第八步，真空環境和零下20攝氏度到零下50攝氏度的溫度條件下，對模具成型后的濃縮芒果塊進行冷凍、干燥。
[0038]第九步，將冷凍、干燥后的芒果干進行包裝，得到成品芒果干。
[0039]實施例2，采用上述方法對蘋果進行加工制作蘋果果干。
[0040]第一步:首先，挑選新鮮的蘋果，剔除腐爛變質的蘋果。
[0041]第二步:將挑選出來的蘋果進行清洗并殺菌。
[0042]第三步:將清洗、殺菌后的蘋果去皮、去核。
[0043]第四步，將去皮、去核后的蘋果進行破碎，并打漿。
[0044]第五步，將破碎打漿后的蘋果漿，采用調配設備進行調配均質。
[0045]第六步，在30攝氏度至90攝氏度的溫度條件下，采用濃縮機對調配均質后的果漿進行低溫真空濃縮。
[0046]第七步，將低溫真空濃縮后的蘋果漿進行模具成型。
[0047]第八步，真空環境和零下20攝氏度到零下50攝氏度的溫度條件下，采用干燥機對模具成型后的濃縮蘋果漿進行冷凍、干燥。
[0048]第九步，將冷凍、干燥后的蘋果干進行包裝，得到成品蘋果干。
[0049]實施例3，采用上述方法對木瓜進行加工制作木瓜果干。
[0050]第一步:首先，挑選新鮮的木瓜，剔除腐爛變質的木瓜。
[0051]第二步:將挑選出來的木瓜進行清洗并殺菌。
[0052]第三步:將清洗、殺菌后的木瓜去皮、去子。
[0053]第四步，將去皮、去核后的木瓜進行破碎，并打漿。
[0054]第五步，將破碎打漿后的木瓜漿，采用調配設備進行調配均質。
[0055]第六步，在30攝氏度至90攝氏度的溫度條件下，采用濃縮機對調配均質后的果漿進行低溫真空濃縮。
[0056]第七步，將低溫真空濃縮后的木瓜漿進行模具成型。
[0057]第八步，真空環境和零下20攝氏度到零下50攝氏度的溫度條件下，采用干燥機對模具成型后的濃縮木瓜漿進行冷凍、干燥。
[0058]第九步，將冷凍、干燥后的木瓜干進行包裝，得到成品木瓜干。
[0059]實施例4，采用上述方法對獼猴桃進行加工制作獼猴桃果干。
[0060]第一步:首先，挑選新鮮的獼猴桃，剔除腐爛變質的獼猴桃。
[0061]第二步:將挑選出來的獼猴桃進行清洗并殺菌。
[0062]第三步:將清洗、殺菌后的獼猴桃去皮。
[0063]第四步，將去皮后的獼猴桃進行破碎，并打漿。
[0064]第五步，將破碎打漿后的獼猴桃漿，采用調配設備進行調配均質。
[0065]第六步，在30攝氏度至90攝氏度的溫度條件下，采用濃縮機對調配均質后的果漿進行低溫真空濃縮。
[0066]第七步，將低溫真空濃縮后的獼猴桃漿進行模具成型。
[0067]第八步，真空環境和零下20攝氏度到零下50攝氏度的溫度條件下，采用干燥機對模具成型后的濃縮獼猴桃漿進行冷凍、干燥。
[0068]第九步，將冷凍、干燥后的獼猴桃干進行包裝，得到成品獼猴桃干。
[0069]實施例5，采用上述方法對哈密瓜進行加工制作哈密瓜果干。
[0070]第一步:首先，挑選新鮮的哈密瓜，剔除腐爛變質的哈密瓜。
[0071]第二步:將挑選出來的哈密瓜進行清洗并殺菌。
[0072]第三步:將清洗、殺菌后哈密瓜去皮、去子。
[0073]第四步，將去皮后的香蕉哈密瓜進行破碎，并打漿。
[0074]第五步，將破碎打漿后的哈密瓜漿，采用調配設備進行調配均質。
[0075]第六步，在30攝氏度至60攝氏度的溫度條件下，采用濃縮機對調配均質后的果漿進行低溫真空濃縮。
[0076]第七步，將低溫真空濃縮后的哈密瓜漿進行模具成型。
[0077]第八步，真空環境和零下20攝氏度到零下50攝氏度的溫度條件下，采用干燥機對模具成型后的濃縮哈密瓜漿進行冷凍、干燥。
[0078]第九步，將冷凍、干燥后的哈密瓜干進行包裝，得到成品哈密瓜果干。
[0079]實施例6，采用上述方法對菠蘿進行加工制作菠蘿果干。
[0080]第一步:首先，挑選新鮮的菠蘿，剔除腐爛變質的菠蘿。
[0081]第二步:將挑選出來的菠蘿進行清洗并殺菌。
[0082]第三步:將清洗、殺菌后的菠蘿去皮。
[0083]第四步，將去皮后的菠蘿進行破碎，并打漿。
[0084]第五步，將破碎打漿后的菠蘿漿，采用調配設備進行調配均質。
[0085]第六步，在30攝氏度至90攝氏度的溫度條件下，采用濃縮機對調配均質后的果漿進行低溫真空濃縮。
[0086]第七步，將低溫真空濃縮后的菠蘿漿進行模具成型。
[0087]第八步，真空環境和零下20攝氏度到零下50攝氏度的溫度條件下，采用干燥機對模具成型后的濃縮菠蘿漿進行冷凍、干燥。
[0088]第九步，將冷凍、干燥后的菠蘿干進行包裝，得到成品菠蘿果干。
[0089]實施例7，采用上述方法對棗進行加工制作棗干。
[0090]第一步:首先，挑選新鮮的棗，剔除腐爛變質的棗。
[0091]第二步:將挑選出來的棗進行清洗并殺菌。
[0092]第三步:將清洗、殺菌后的棗去皮、去核。
[0093]第四步，將去皮去核后的棗進行破碎，并打漿。
[0094]第五步，將破碎打漿后的棗漿，采用調配設備進行調配均質。
[0095]第六步，在30攝氏度至90攝氏度的溫度條件下，采用濃縮機對調配均質后的果漿進行低溫真空濃縮。
[0096]第七步，將低溫真空濃縮后的棗漿進行模具成型。
[0097]第八步，真空環境和零下20攝氏度到零下50攝氏度的溫度條件下，采用干燥機對模具成型后的濃縮棗漿進行冷凍、干燥。
[0098]第九步，將冷凍、干燥后的棗干進行包裝，得到成品棗果干。
[0099]實施例8，采用上述方法對菠蘿蜜進行加工制作菠蘿蜜果干。
[0100]第一步:首先，挑選新鮮的菠蘿蜜，剔除腐爛變質的菠蘿蜜。
[0101]第二步:將挑選出來的菠蘿蜜進行清洗并殺菌。
[0102]第二步:將清洗、殺菌后的菠蘿蜜去皮、去核。
[0103]第四步，將去皮去核后的菠蘿蜜進行破碎，并打漿。
[0104]第五步，將破碎打漿后的菠蘿蜜漿，采用調配設備進行調配均質。
[0105]第六步，在30攝氏度至90攝氏度的溫度條件下，采用濃縮機對調配均質后的果漿進行低溫真空濃縮。
[0106]第七步，將低溫真空濃縮后的菠蘿蜜漿進行模具成型。
[0107]第八步，真空環境和零下20攝氏度到零下50攝氏度的溫度條件下，采用干燥機對模具成型后的濃縮菠蘿蜜漿進行冷凍、干燥。
[0108]第九步，將冷凍、干燥后的菠蘿蜜干進行包裝，得到成品菠蘿蜜果干。
[0109]實施例9，采用上述方法對榴蓮進行加工制作榴蓮果干。
[0110]第一步:首先，挑選新鮮的榴蓮，剔除腐爛變質的榴蓮。
[0111]第二步:將挑選出來的榴蓮進行清洗并殺菌。
[0112]第二步:將清洗、殺菌后的槽蓮去皮、去核。
[0113]第四步，將去皮去核后的榴蓮進行破碎，并打漿。
[0114]第五步，將破碎打漿后的榴蓮漿，采用調配設備進行調配均質。
[0115]第六步，在30攝氏度至90攝氏度的溫度條件下，采用濃縮機對調配均質后的果漿進行低溫真空濃縮。
[0116]第七步，將低溫真空濃縮后的榴蓮漿進行模具成型。
[0117]第八步，真空環境和零下20攝氏度到零下50攝氏度的溫度條件下，采用干燥機對模具成型后的濃縮榴蓮漿進行冷凍、干燥。
[0118]第九步，將冷凍、干燥后的榴蓮干進行包裝，得到成品榴蓮果干。
[0119]采用上述水果干生產方法制造出來的水果干營養豐富，保持了原有的新鮮水果口味。同時，水果干經過均質機調配和重組，水果干的營養成分均衡；采用低溫條件下真空冷凍和干燥，使其口感更好，利于存儲。使用模具成型，利于機械化大生產，提高生產效率，降低生產成本，制作出來的成品方便運輸。
[0120]實施例7，采用上述方法對胡蘿卜進行加工制作胡蘿卜干。
[0121]第一步:首先，挑選新鮮的胡蘿卜，剔除質量不好的胡蘿卜。
[0122]第二步:將挑選出來的胡蘿卜進行清洗并殺菌。
[0123]第三步:將清洗、殺菌后的胡蘿卜進行破碎，并打漿。
[0124]第四步，將破碎打漿后的胡蘿卜漿，采用均質機進行調配均質。
[0125]第五步，在30攝氏度至90攝氏度的溫度條件下，采用濃縮機對調配均質后的胡蘿卜漿進行低溫真空濃縮。
[0126]第六步，將低溫真空濃縮后的胡蘿卜漿進行模具成型。
[0127]第七步，真空環境和零下20攝氏度到零下50攝氏度的溫度條件下，采用干燥機對模具成型后的濃縮胡蘿卜漿進行冷凍、干燥。
[0128]第八步，將冷凍、干燥后的胡蘿卜干進行包裝，得到成品胡蘿卜干。
[0129]應當理解的是，本發明的上述【具體實施方式】僅僅用于示例性說明或解釋本發明的原理，而不構成對本發明的限制。因此，在不偏離本發明的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。此外，本發明所附權利要求旨在涵蓋落入所附權利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內的全部變化和修改例。
【權利要求】
1.一種果蔬干生產方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟SI，將果蔬破碎打漿； 步驟S2，將破碎打漿后的果蔬漿進行調配均質； 步驟S3，將調配均質后的果蔬漿進行濃縮； 步驟S4，將濃縮后的果蔬漿進行模具成型； 步驟S5，將模具成型后的果蔬濃縮漿進行冷凍、干燥； 步驟S6，將冷凍、干燥后的果蔬干進行包裝，得到成品果蔬干。
2.根據權利要求1所述的一種果蔬干生產方法，其特征在于，所述步驟S5為在干燥機中，且在真空條件下進行冷凍、干燥。
3.根據權利要求1所述的一種果蔬干生產方法，其特征在于，所述步驟S5為在零下20攝氏度到零下50攝氏度條件下進行冷凍、干燥。
4.根據權利要求1所述的一種果蔬干生產方法，其特征在于，在所述步驟SI的破碎打漿前，還包括步驟S003:對果蔬的去皮、去核。
5.根據權利要求4所述的一種果蔬干生產方法，其特征在于:在步驟S003之前，還包括步驟S002:對果蔬進行清洗并殺菌。
6.根據權利要求5所述的一種果蔬干生產方法，其特征在于:在所述步驟S002之前，還包括步驟SOOl:對果蔬進行挑選，剔除腐爛果蔬。
7.根據權利要求1所述的一種果蔬干生產方法，其特征在于:所述步驟S3是采用低溫真空濃縮機進行濃縮。
8.根據權利要求7所述的一種果蔬干生產方法，其特征在于:所述步驟S3中的低溫真空濃縮的溫度為10攝氏度至90攝氏度。
9.根據權利要求1所述的一種果蔬干生產方法，其特征在于:所述步驟S2是采用調配設備進行調配均質。
【文檔編號】A23L1/212GK104336551SQ201410585165
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月28日 優先權日:2014年10月28日
【發明者】全武 申請人:全武