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養豬糧食浸泡設備的制作方法

文檔序號:12077389閱讀:641來源:國知局

本實用新型涉及一種浸泡養豬糧食的裝置,尤其涉及一種養豬糧食浸泡設備。



背景技術:

養殖戶在飼養過程中可根據本地區環境、經濟狀況的不同采用相應的飼養方式。目前大多數養殖場,特別是以農戶為主體的養殖戶采用籠養;而一些專職的養殖戶,豬養殖規模較大,大多也采用籠養的方式。

現在喂養豬的食材幾乎都使用飼料進行喂養,因飼料含有各種生長激素,能很快提高豬的生長速度,縮短生長周期。但由于豬養殖環節人為造成的極惡劣的小環境,致使豬免疫力低下,導致了疫病泛濫猖獗,因此,在豬的成長過程中需進行防疫注射。在這種情況下,即使把豬的養殖場的病原微生物凈化了,也不能控制豬的疫病猖獗泛濫。因此,現在的很多養殖場在喂養之前,都將養豬的糧食在營養液里浸泡一下,該浸泡液由各種中草藥發酵而成,可以促進豬消化吸收,降低發病率,提高抵抗免疫力。

但現有浸泡糧食的裝置主要是在地面上挖一個坑,然后人工將養豬的糧食裝在袋子里浸泡在坑內,這樣的裝置比較簡陋,浸泡的規模小,無法滿足大規模飼養,而且勞動強度大。



技術實現要素:

針對上述現有技術中存在的不足之處,本實用新型提供了一種可實現規模浸泡,且降低勞動強度的養豬糧食浸泡設備。

為了解決上述技術問題,本實用新型采用了如下技術方案:

養豬糧食浸泡設備包括立柱Ⅰ、立柱Ⅱ、立柱Ⅲ、立柱Ⅳ、縱梁Ⅰ、縱梁Ⅱ、橫梁、浸泡缸、液壓缸Ⅰ、液壓缸Ⅱ和上料平臺;

所述縱梁Ⅰ水平固定在立柱Ⅰ和立柱Ⅱ上,所述縱梁Ⅱ水平固定在立柱Ⅲ和立柱Ⅳ上,所述縱梁Ⅰ和縱梁Ⅱ相互平行;所述縱梁Ⅰ和縱梁Ⅱ分別沿其水平方向設置滑槽,所述縱梁Ⅰ靠近立柱Ⅰ且位于滑槽的端部豎直向下設置凹臺Ⅰ,所述縱梁Ⅱ靠近立柱Ⅲ且位于滑槽的端部豎直向下設置凹臺Ⅱ;所述橫梁的一端通過滑輪Ⅰ與縱梁Ⅰ上的滑槽滑動配合,所述橫梁的另一端通過滑輪Ⅱ與縱梁Ⅱ上的滑槽滑動配合,所述橫梁上懸吊浸泡斗,所述浸泡斗上均布多個孔;

所述浸泡缸的相對兩側分別通過連接板連接在立柱Ⅰ和立柱Ⅲ之間,所述浸泡斗與浸泡缸在縱向方向上對應;

所述液壓缸Ⅰ設置在立柱Ⅰ與浸泡缸之間,所述液壓缸Ⅱ設置在立柱Ⅲ與浸泡缸之間,所述液壓缸Ⅰ的活塞靠近縱梁Ⅰ上的凹臺Ⅰ,所述液壓缸Ⅱ的活塞靠近縱梁Ⅱ上的凹臺Ⅱ;

所述上料平臺靠近立柱Ⅱ和立柱Ⅳ,所述上料平臺上設置料槽,所述料槽的出口設置在立柱Ⅱ和立柱Ⅳ之間的上方位置,所述料槽的出口設置布料漏斗,所述布料漏斗靠近其出口設置閥門。

作為本實用新型的一種優選方案,所述浸泡斗上的孔為內小外大的錐形孔。

本實用新型的技術效果是:將養豬的糧食輸送到上料平臺上的料槽內,通過布料漏斗將糧食放到浸泡斗內,浸泡斗隨同橫梁移動到靠近浸泡缸的上方,然后再通過液壓缸將橫梁放下,使橫梁上的浸泡斗浸泡在浸泡缸內,經過一段時間浸泡后,通過液壓缸將浸泡斗從浸泡缸內舉起,再將浸泡斗隨同橫梁移開,便可將浸泡斗內的糧食喂養豬了,整個過程可實現自動完成,可實現規模浸泡,且降低勞動強度。

附圖說明

圖1為養豬糧食浸泡設備的結構示意圖。

圖中,1—立柱Ⅰ;2—立柱Ⅱ;3—立柱Ⅲ;4—立柱Ⅳ;5—縱梁Ⅰ;6—縱梁Ⅱ;7—橫梁;8—滑槽;9—凹臺Ⅰ;10—浸泡缸;11—浸泡斗;12—連接板;13—液壓缸Ⅰ;14—液壓缸Ⅱ;19—孔;20—上料平臺;21—料槽;22—布料漏斗;23—閥門。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細地描述。

如圖1所示,養豬糧食浸泡設備包括立柱Ⅰ1、立柱Ⅱ2、立柱Ⅲ3、立柱Ⅳ4、縱梁Ⅰ5、縱梁Ⅱ6、橫梁7、浸泡缸10、液壓缸Ⅰ13、液壓缸Ⅱ14和上料平臺20。

其中,縱梁Ⅰ5水平固定在立柱Ⅰ1和立柱Ⅱ2上,縱梁Ⅱ6水平固定在立柱Ⅲ3和立柱Ⅳ4上,縱梁Ⅰ5和縱梁Ⅱ6相互平行。縱梁Ⅰ5和縱梁Ⅱ6分別沿其水平方向設置滑槽8,縱梁Ⅰ5靠近立柱Ⅰ1且位于滑槽8的端部豎直向下設置凹臺Ⅰ9,縱梁Ⅱ6靠近立柱Ⅲ3且位于滑槽8的端部豎直向下設置凹臺Ⅱ。橫梁7的一端通過滑輪Ⅰ10與縱梁Ⅰ5上的滑槽8滑動配合,橫梁7的另一端通過滑輪Ⅱ與縱梁Ⅱ6上的滑槽8滑動配合。橫梁7上懸吊浸泡斗11,浸泡斗11上均布多個孔19,在本實施例中,浸泡斗11上的孔19為內小外大的錐形孔。養豬的糧食裝在浸泡斗11內時,糧食(如水稻)的端部有可能卡在孔內,將浸泡斗11內的糧食倒出時,輕輕拍打浸泡斗11,糧食很容易通過內小外大的錐形孔中脫落。

浸泡缸10的相對兩側分別通過連接板12連接在立柱Ⅰ1和立柱Ⅲ3之間,浸泡斗11與浸泡缸10在縱向方向上對應。這樣使其浸泡斗11移動到浸泡缸10上方時,能準確的下移到浸泡缸10內,有利于提高效率。

液壓缸Ⅰ13設置在立柱Ⅰ1與浸泡缸10之間,液壓缸Ⅱ14設置在立柱Ⅲ3與浸泡缸10之間,液壓缸Ⅰ13的活塞靠近縱梁Ⅰ5上的凹臺Ⅰ9,液壓缸Ⅱ14的活塞靠近縱梁Ⅱ6上的凹臺Ⅱ;液壓缸Ⅰ13和液壓缸Ⅱ14的活塞頂面呈內凹的弧形面。當橫梁7移動到靠近浸泡缸10的上方時,液壓缸Ⅰ13和液壓缸Ⅱ14的活塞向上伸出,橫梁7移動到液壓缸Ⅰ13和液壓缸Ⅱ14的活塞上,然后液壓缸Ⅰ13和液壓缸Ⅱ14的活塞向下移動,使橫梁7的兩端分別放置在凹臺Ⅰ9和凹臺Ⅱ上,進而將浸泡斗11放置在浸泡缸10內,浸泡一段時間后,又可以通過液壓缸Ⅰ13和液壓缸Ⅱ14的活塞將浸泡斗11從浸泡缸10內舉起。

上料平臺20靠近立柱Ⅱ2和立柱Ⅳ4,上料平臺20上設置料槽21,料槽21的出口設置在立柱Ⅱ2和立柱Ⅳ4之間的上方位置,料槽21的出口設置布料漏斗22,布料漏斗22靠近其出口設置閥門23。

將糧食輸送到上料平臺20上的料槽21內,通過布料漏斗22將糧食放到浸泡斗22內,浸泡斗11隨同橫梁7移動到靠近浸泡缸10的上方,然后再通過液壓缸Ⅰ13和液壓缸Ⅱ14的活塞將橫梁7放下,使橫梁7上的浸泡斗11浸泡在浸泡缸10內,經過一段時間浸泡后,通過液壓缸Ⅰ13和液壓缸Ⅱ14將浸泡斗22從浸泡缸10內舉起,再將浸泡斗22隨同橫梁7移開,便可將浸泡斗11內的糧食喂養豬了,整個過程可實現自動完成,可實現規模浸泡,且降低勞動強度。

最后說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍,其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。

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